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閥門試驗(yàn)之以液體為介質(zhì)，背壓高于大氣壓的試驗(yàn)

來(lái)源: 上海閥門時(shí)間: 2012-11-05 點(diǎn)擊: 5,932

1)試驗(yàn)布置

壓力源可以是一個(gè)泵或一個(gè)同高壓壓縮氣源組合的液體儲(chǔ)罐。應(yīng)采取措施以保證系統(tǒng)中壓力脈動(dòng)減小到最低限度。圖2-2表示到試驗(yàn)閥門為止的推薦布置方案。圖2-5和圖2-6分別表示帶附加背壓和排放背壓試驗(yàn)的排放側(cè)布置。在兩種情況下都應(yīng)使用流量計(jì)。應(yīng)適當(dāng)?shù)匕惭b儀表以指示或記錄下列數(shù)據(jù)：

a)液體溫度；

b)流量計(jì)差壓力；

c)閥進(jìn)口壓力；

d)背壓力。

2)試驗(yàn)步驟

a)大氣背壓試驗(yàn)：試驗(yàn)可用來(lái)確定閥門在大氣背壓下排放時(shí)的性能。此時(shí)，閥門應(yīng)裝設(shè)如圖2—2所示的大氣排放管。試驗(yàn)程序應(yīng)按2．1．2．4(4)-2)的要求。執(zhí)行這部分程序并記錄商定的數(shù)據(jù)。

注：當(dāng)閥門向大氣排放時(shí)，這部分試驗(yàn)的目的可能僅為確定和記錄閥門的整定壓力和回座壓力，以及閥門在額定排放壓力下的開高。在這種情況下，2．1-2．4(4)-2)中有關(guān)排量測(cè)量的部分可以省去。

b)背壓試驗(yàn)：如果已進(jìn)行大氣背壓的試驗(yàn)，則在該試驗(yàn)后，根據(jù)所要求背壓的類型按圖2-5或圖2-6的要求安裝排放系統(tǒng)。

3)帶附加背壓的試驗(yàn)程序

a)閥門” target=”_blank”>調(diào)節(jié)閥門背壓即排放管道中的壓力到要求的值。升高閥門進(jìn)口壓力。當(dāng)壓力達(dá)到預(yù)期整定壓力的90％以后，升壓速率應(yīng)不超過(guò)O.01 MPa/s，或?yàn)槿魏我粋€(gè)對(duì)精確讀取壓力所必要的更低速率。觀察并記錄閥門的整定壓力以及其他需要或有關(guān)的特性值。

b)繼續(xù)升高閥門進(jìn)口壓力直到閥門達(dá)到并保持在排放狀態(tài)，同時(shí)觀察閥門的動(dòng)作，記錄排放壓力、開啟高度和背壓力。然后逐漸降低進(jìn)口壓力直到閥門關(guān)閉，同時(shí)觀察閥門的動(dòng)作，記錄回座壓力和背壓力。

注：在上述程序a)和b)中，應(yīng)注意保持背壓力為一個(gè)盡可能穩(wěn)定的值。

c)重復(fù)a)和b)，直到整定壓力、排放壓力、回座壓力和背壓力均為確定和穩(wěn)定值為止(至少應(yīng)重復(fù)兩次)。

d)進(jìn)行排量試驗(yàn)時(shí)，升高閥進(jìn)口壓力使之達(dá)到并保持在額定排放壓力，直到流量測(cè)量?jī)x表和背壓力表顯示穩(wěn)定狀態(tài)。

e)記錄下列數(shù)據(jù)：

——閥進(jìn)口壓力；

——閥進(jìn)口液體溫度；

——閥開啟高度；

——流量計(jì)差壓力；

——背壓力。

f)緩慢降低進(jìn)口壓力并再次記錄閥門回座壓力和背壓力。

g)在大多數(shù)情況下，希望或要求閥門在一個(gè)給定的背壓范圍內(nèi)進(jìn)行試驗(yàn)。在這種情況下，為方便起見可在進(jìn)行上述程序a)時(shí)選擇該范圍的最低或最高值作為背壓值。然后給予背壓某個(gè)增量或減量，并在每次改變背壓值時(shí)重復(fù)程序a)到f)。

4)帶排放背壓的試驗(yàn)程序

a)升高閥門進(jìn)口壓力。當(dāng)壓力達(dá)到預(yù)期整定壓力的90％以后，升壓速率應(yīng)不超過(guò)O.01MPa／s，或?yàn)槿魏我粋€(gè)對(duì)精確讀取壓力所必要的更低速率。觀察并記錄閥門的整定壓力以及其他需要或有關(guān)的特性值。

b)繼續(xù)升高閥門進(jìn)口壓力直到閥門達(dá)到并保持在排放狀態(tài)。調(diào)整排放背壓力到要求的值，同時(shí)觀察閥門的動(dòng)作，記錄排放壓力、開啟高度和背壓力。然后逐漸降低進(jìn)口壓力直到閥門關(guān)閉，同時(shí)觀察閥門的動(dòng)作，記錄回座壓力和背壓力。