1)試驗布置

壓力源可以是一個泵或一個同高壓壓縮氣源組合的液體儲罐。應采取措施以保證系統中壓力脈動減小到最低限度。圖2-2表示到試驗閥門為止的推薦布置方案。圖2-5和圖2-6分別表示帶附加背壓和排放背壓試驗的排放側布置。在兩種情況下都應使用流量計。應適當地安裝儀表以指示或記錄下列數據：

a)液體溫度；

b)流量計差壓力；

c)閥進口壓力；

d)背壓力。

2)試驗步驟

a)大氣背壓試驗：試驗可用來確定閥門在大氣背壓下排放時的性能。此時，閥門應裝設如圖2—2所示的大氣排放管。試驗程序應按2．1．2．4(4)-2)的要求。執行這部分程序并記錄商定的數據。

注：當閥門向大氣排放時，這部分試驗的目的可能僅為確定和記錄閥門的整定壓力和回座壓力，以及閥門在額定排放壓力下的開高。在這種情況下，2．1-2．4(4)-2)中有關排量測量的部分可以省去。

b)背壓試驗：如果已進行大氣背壓的試驗，則在該試驗后，根據所要求背壓的類型按圖2-5或圖2-6的要求安裝排放系統。

3)帶附加背壓的試驗程序

a)閥門” target=”_blank”>調節閥門背壓即排放管道中的壓力到要求的值。升高閥門進口壓力。當壓力達到預期整定壓力的90％以后，升壓速率應不超過O.01 MPa/s，或為任何一個對精確讀取壓力所必要的更低速率。觀察并記錄閥門的整定壓力以及其他需要或有關的特性值。

b)繼續升高閥門進口壓力直到閥門達到并保持在排放狀態，同時觀察閥門的動作，記錄排放壓力、開啟高度和背壓力。然后逐漸降低進口壓力直到閥門關閉，同時觀察閥門的動作，記錄回座壓力和背壓力。

注：在上述程序a)和b)中，應注意保持背壓力為一個盡可能穩定的值。

c)重復a)和b)，直到整定壓力、排放壓力、回座壓力和背壓力均為確定和穩定值為止(至少應重復兩次)。

d)進行排量試驗時，升高閥進口壓力使之達到并保持在額定排放壓力，直到流量測量儀表和背壓力表顯示穩定狀態。

e)記錄下列數據：

——閥進口壓力；

——閥進口液體溫度；

——閥開啟高度；

——流量計差壓力；

——背壓力。

f)緩慢降低進口壓力并再次記錄閥門回座壓力和背壓力。

g)在大多數情況下，希望或要求閥門在一個給定的背壓范圍內進行試驗。在這種情況下，為方便起見可在進行上述程序a)時選擇該范圍的最低或最高值作為背壓值。然后給予背壓某個增量或減量，并在每次改變背壓值時重復程序a)到f)。

4)帶排放背壓的試驗程序

a)升高閥門進口壓力。當壓力達到預期整定壓力的90％以后，升壓速率應不超過O.01MPa／s，或為任何一個對精確讀取壓力所必要的更低速率。觀察并記錄閥門的整定壓力以及其他需要或有關的特性值。

b)繼續升高閥門進口壓力直到閥門達到并保持在排放狀態。調整排放背壓力到要求的值，同時觀察閥門的動作，記錄排放壓力、開啟高度和背壓力。然后逐漸降低進口壓力直到閥門關閉，同時觀察閥門的動作，記錄回座壓力和背壓力。

c)重復a)和b)，直到整定壓力、排放壓力、回座壓力和背壓力均為確定和穩定值為止(至少應重復兩次)。

d)進行排量試驗時，升高閥進口壓力使之達到并保持在額定排放壓力，直到流量測量儀表和背壓力表顯示穩定狀態。

e)記錄下列數據：

——閥進口壓力；

——閥進口液體溫度；

——閥開啟高度；

——流量計差壓力；

——背壓力。

f)緩慢降低進口壓力并再次記錄閥門回座壓力和背壓力。

g)在大多數情況下，希望或要求閥門在一個給定的背壓范圍內進行試驗。在這種情況下，為方便起見可在進行上述程序b)時選擇該范圍的最低或最高值作為背壓值。然后給予背壓某個增量或減量，并在每次改變背壓值時重復程序a)到f)。

5)使用計量容器進行帶排放背壓試驗的試驗程序

在進行帶排放背壓的試驗時，允許使用容積法或重量法來測定閥門排量。在這種情況下，有關各方應在試驗之前就試驗程序達成一致。

6)觀察機械特性

見2.1.2.4(2)-4)。

7)記錄補充數據

在帶附加背壓或排放背壓的試驗過程中，可能要求或需要記錄與2．1．2．4(7)-3)或2.1.2.4(7)-4)所列不同或補充的壓力。

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