(1)測量變量的修正
測量變量的數(shù)值應(yīng)按儀表校準(zhǔn)值進(jìn)行修正。不允許對數(shù)據(jù)作其他的修正。
(2)儀表讀數(shù)的審核
在進(jìn)行計(jì)算之前，應(yīng)對記錄紙上記錄的儀表讀數(shù)進(jìn)行審核，看是否有不一致和大的波動。
(3)公式符號的使用
本規(guī)范中使用的符號是在所涉及的特定工程領(lǐng)域已通用的符號。在少數(shù)場合，同樣的字母在規(guī)范的不同部分依其應(yīng)用的不同而有不同的含義。為避免混淆，在給出每一個(gè)公式時(shí)，同時(shí)給出了其符號定義表。使用者應(yīng)注意，不可認(rèn)為同一個(gè)符號在別的公式里也具有同樣的含義。
(4)密度計(jì)算
密度的計(jì)算應(yīng)依據(jù)壓力、溫度和密度的測量值。
1)對于蒸汽和其他可冷凝的流體，密度p應(yīng)取為1／V。此處V為比體積。按測量的壓力和溫度，蒸汽的比體積由最新版的蒸汽性質(zhì)表獲得，其他流體的比體積由相應(yīng)的資料獲得。
2)當(dāng)精確知道氣體的物理性質(zhì)時(shí)，應(yīng)使用氣體狀態(tài)方程來計(jì)算氣體的密度。
(5)排量計(jì)算
1)水的容積法或重量法。
推薦使用GB／T 12242—2005附錄A表A.1來記錄數(shù)據(jù)和計(jì)算結(jié)果。該方法要求收集和測量試驗(yàn)閥門在一個(gè)已知的時(shí)段內(nèi)排放的水(或排放的蒸汽的冷凝水)的質(zhì)量或容積。必須注意確保試驗(yàn)過程中閥門進(jìn)口狀況的穩(wěn)定，并確保既不計(jì)人額外的水量也不漏掉閥門的任何排放量。
2)蒸汽的流量計(jì)方法
推薦使用GB／T 12242—2005附錄A表A.2來記錄數(shù)據(jù)和計(jì)算結(jié)果。該表通過進(jìn)行流量計(jì)算來獲得適當(dāng)?shù)南禂?shù)，進(jìn)而得出蒸汽在基準(zhǔn)狀況下的測量流量。在計(jì)算閥門的排放量時(shí)，是假定流量計(jì)處熱量計(jì)的取樣管位于流量計(jì)的下游側(cè)，所以將流量計(jì)處熱量計(jì)的流量扣除。如果情況不是這樣，則不應(yīng)扣除這部分流量。該方法在試驗(yàn)閥門的上游側(cè)測定蒸汽流量，必須注意全部測量的蒸汽均應(yīng)通過閥門，否則應(yīng)在計(jì)算中加以評估。除了泄漏之外，測量的蒸汽還可能因?yàn)樵谶B接管道特別是在試驗(yàn)容器中的冷凝而未到達(dá)閥門。
3)液體的流量計(jì)方法
推薦使用GB／T 12242—2005附錄A表A.3來記錄數(shù)據(jù)和計(jì)算結(jié)果。該表通過進(jìn)行流量計(jì)算來獲得適當(dāng)?shù)南禂?shù)，進(jìn)而得出在流量計(jì)狀況下通過流量計(jì)的實(shí)測排量。在計(jì)算基準(zhǔn)狀況下的排量時(shí)，假定在流量計(jì)和閥門進(jìn)口之間流體的溫度無變化。該方法在試驗(yàn)閥門的上游側(cè)測定液體流量，必須注意全部測量的液體均應(yīng)通過閥門，否則應(yīng)在計(jì)算中加以評估。
4)空氣或氣體的流量計(jì)方法
推薦使用GB／T 12242—2005附錄A表A.4來記錄數(shù)據(jù)和計(jì)算結(jié)果。該表通過對以每小時(shí)千克計(jì)的測量流量進(jìn)行流量計(jì)算來獲得適當(dāng)?shù)南禂?shù)，進(jìn)而得出在某個(gè)預(yù)定的基點(diǎn)狀況下以每分鐘立方米表示的通過流量計(jì)的流量。該方法在試驗(yàn)閥門的上游側(cè)測定氣體流量，必須注意全部測量的氣體均應(yīng)通過閥門，否則應(yīng)在計(jì)算中加以評估。
5)空氣或氣體的音速流量計(jì)方法
推薦使用GB／T 12242—2005附錄A表A.5來記錄數(shù)據(jù)和計(jì)算結(jié)果。該方法在試驗(yàn)閥門的上游側(cè)測定氣體流量，必須注意全部測量的氣體均應(yīng)通過閥門，否則應(yīng)在計(jì)算中加以評估。
6)燃料氣的流量計(jì)方法
推薦使用GB／T 12242—2005附錄A表A.6來記錄數(shù)據(jù)和計(jì)算結(jié)果。該表通過流量計(jì)算來獲得適當(dāng)?shù)南禂?shù)，進(jìn)而從以每小時(shí)千克表示的流率轉(zhuǎn)化而得出在預(yù)定的基點(diǎn)狀況下以每小時(shí)立方米表示的通過流量計(jì)的流量。該方法在試驗(yàn)閥門的上游側(cè)測定氣體流量，必須注意全部測量的氣體均應(yīng)通過閥門，否則應(yīng)在計(jì)算中加以評估。
7)空氣或氣體的爆破片阻力系數(shù)方法
推薦使用GB／T 12242—2005附錄A表A.7來記錄數(shù)據(jù)和計(jì)算結(jié)果。該方法測量由于在管道系統(tǒng)中有爆破片而產(chǎn)生的阻力。測量中分別結(jié)合采用在2.1.2.5(5)—4)或2.1.2.5(5)—5)中描述的流量計(jì)方法或音速流量計(jì)方法。該表中的測量排量取自GB／T 12242—2005附錄A表A.4或表A.5。必須注意全部測量的氣體均應(yīng)通過爆破片試驗(yàn)裝置(見圖2—9)，否則應(yīng)在計(jì)算中加以評估。
該表通過確定所設(shè)置的各取壓口間的流阻，從而計(jì)算出爆破片裝置的阻力系數(shù)。
必須作兩項(xiàng)檢查來審核試驗(yàn)結(jié)果。
第一，審核KC-D值對KA-B值的偏差在3％范圍內(nèi)。如果不滿足，則應(yīng)審查試驗(yàn)布置是否適當(dāng)，然后進(jìn)行一次不安裝爆破片的校準(zhǔn)試驗(yàn)以驗(yàn)證上述判據(jù)。如果滿足，則計(jì)算阻力系數(shù)KB-D=KD-KB及管道長度LB-D=LD-LB，并以KB-D和LB-D代替第34項(xiàng)和第35項(xiàng)公式中的KB-C和LB-C來完成爆破片阻力系數(shù)計(jì)算。這樣做的原因是，由爆破片引起的空氣擾動影響著取壓口C的真實(shí)壓力讀數(shù)。
第二，審核按第33項(xiàng)的公式計(jì)算的管道粗糙度在0.046 mm至0.002 mm范圍內(nèi)。這是商用管道的粗糙度范圍。
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