1、標志和標記方法
閥門承壓閥體的外表面,應按GB/T 12220標準的規定標準永久性標志,標志的內容應有閥門的通徑、壓力代號或工作壓力代號、材料牌號或代號、制造廠名稱或商標、爐號(鑄造閥門),有流向要求的閥門應標注介質流動方向的箭頭。
1)閥體采用鑄造或壓鑄方法成形的,其標志應與閥體同時鑄造或壓鑄在閥體上。
2)當閥體外形由模鍛方法成形的,其標志除與閥體同時模鍛成形外,也可采用壓印的方法標記在閥體上,當閥體外形采用鍛件加工,鋼管或鋼板卷制焊接成形的,其標志除采用壓印的方法成形外,也可采用其他不影響閥體性能的方法。
(2)標志的標記式樣公稱尺寸數值標注、壓力代號或工作壓力代號、流向標志、應按規定的組合式樣,公稱尺寸數值標注在壓力代號上方。
(3)標志的標記位置標志內容應標注在閥體容易觀看的部位,標記應盡可能標注在閥體垂直中心線的中腔位置;標志應明顯、清晰、排列整齊、勻稱;當標志內容在閥體一個面上標注位置不夠時,可標注在閥體中腔對稱位置的另一個面上。
(4)標志的標記尺寸
1)鑄造標記尺寸,字體及箭頭的排布按圖的式樣、字體及箭頭的尺寸按表1的規定,并應制成凸出的剖面。


字體號 | 箭頭 | 剖面 | ||||||||
H | H1 | h | B | f | t | m | L | a | b | |
7 | 7 | 5 | 3 | 5 | 3 | 5 | 7 | 30 | 1.5 | 2 |
10 | 10 | 7 | 5 | 7 | 3 | 6 | 9 | 40 | 1.5 | 2 |
14 | 14 | 10 | 7 | 10 | 5 | 10 | 12 | 65 | 2 | 2 |
20 | 20 | 14 | 10 | 14 | 7 | 14 | 16 | 90 | 2 | 2 |
26 | 26 | 16 | 13 | 20 | 10 | 16 | 20 | 120 | 3 | 3 |
32 | 32 | 18 | 16 | 24 | 12 | 18 | 25 | 150 | 3 | 3 |
40 | 40 | 22 | 20 | 30 | 15 | 22 | 35 | 150 | 3 | 3 |
48 | 48 | 27 | 24 | 36 | 18 | 25 | 42 | 210 | 4 | 4 |
60 | 60 | 34 | 30 | 45 | 22 | 32 | 52 | 260 | 5 | 5 |
2)壓印標志尺寸,按表2的規定.箭頭尺寸由設計圖樣規定。
字體 | 3.5 | 5 | 7 | 10 | 14 | |
數字和字母 | 3.5 | 5 | 7 | 10 | 14 | |
寬度(除M·W字母外) | 2.5 | 3.5 | 5 | 7 | 10 | |
1.5 | 2 | 2 | 3 | 5 | ||
字母(M·W)的寬度 | 3.5 | 5 | 7 | 10 | 14 | |
壓印的深度 | ≥0.5 |
3)每一產品標志的字體號,可按表3選用,亦可根據具體產品外形大小由設計圖樣規定。
公稱尺寸DN | ≤10 | 15~25 | 32~50 | 65~100 | 125~200 | 250~300 | 350~450 | 500~700 | 800~1000 | ≥1200 | |
字體號 | 鑄造 | - | 7 | 10 | 14 | 20 | 26 | 32 | 40 | 48 | 60 |
壓印 | 3.5或5 | 7 | 10 | 14 | - |
2、涂漆
(1)閥門的涂漆
1)鑄鐵、碳素鋼、合金鋼材料的閥門、外表面應涂漆出廠、閥門應按其承壓殼體材料區分顏色進行涂漆,可按表4規定的顏色,當用戶訂貨合同有要求時,按用戶指定的顏色進行涂漆。
閥體材料 | 涂漆顏色 | 閥體材料 | 涂漆顏色 |
灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵 | 黑色 | 鉻、鉬合金鋼 | 中藍色 |
碳素鋼 | 灰色 | LCB、LCC系列等低溫鋼 | 銀灰色 |
1.閥門內外表面可使用滿足的噴塑工藝代替。
2.鐵制閥門內表面,應滿足使用溫度范圍,無毒、無污染的防銹漆,鋼制閥門內表面不涂漆。
2)涂漆層應耐久、美觀,并保證標志明顯清晰,使用滿足使用溫度、無毒、無污染的漆。
3)手輪零件的涂漆層按企業標準。
(2)銅合金材質閥門 其承壓殼體表面不涂漆。
(3)耐酸鋼、不銹鋼材質閥門 除非用戶要求,承壓殼體表面不涂漆。
(4)閥門驅動裝置
1)手動齒輪機構,其表面的涂漆顏色同閥門表面顏色。
2)閥門驅動裝置(氣動、液動、電動等)涂漆的顏色一般按企業標準的規定,當用戶訂貨合同有要求時,按用戶指定的顏色。