術語
1)清潔度
閥門整機內腔清潔程度，它以閥門內腔與介質接觸的表面(包括所有內件表面及不通孔)所附雜質和污物的
多少來衡量。
2)清潔度指標
被測閥門內腔所含雜質和污物的最大允許量。
3)恒量
被測物經反復烘干、稱量，使其質量達到恒定值。
4)混濁液
含有取樣部位雜質的清洗液。
清潔度指標
清潔度指標按下式計算：
式中：G——雜質和污物的最大允許值，g；
S——常數(按表2-20選取)；
DN——被測閥門的公稱尺寸(當DN＜25 mm時，按DN=25 mm計算)，mm。
| 閥類 | 材料 | S |
| 閘閥、截止閥、節流閥、止回閥、排污閥 | 鍛鋼（包括鍛焊）、鍛銅 | 0.03 |
| 鑄鐵 | 0.04 | |
| 鑄鋼（包括板焊）、鑄銅 | 0.05 | |
| 球閥、蝶閥、旋塞閥、柱塞閥、氣瓶閥、隔膜閥、安全閥、減壓閥、疏水閥 | 各種材料 | 0.03 |
抽樣規定
1)被測閥門可在生產線的末端經檢驗合格的產品中隨機抽取，也可在成品庫中隨機抽取。
2)供抽樣最小批量和抽樣數量按表2-21的規定。
| 公稱尺寸DN/mm | 最小批量 | 抽樣數量 |
| <50 | 25 | 3 |
| 50～200 | 20 | |
| 250～350 | 15 | |
| 400～600 | 10 | 2 |
| 650～1000 | 4 | 1 |
| >1000 | 2 |
基本要求
(1)測定環境及測定人員
1)測定環境應清潔并與測定要求相適應。
2)測定人員應熟悉被測閥門的結構并掌握清潔度測定技術，測定時測定人員的衣、帽和雙手應清潔。
(2)測定器具、設備、清潔用具和清洗液
1)清洗用具應選用清潔的盆類、磁鐵、注射器、尼龍刷、畫筆等配合使用(不允許用難于烘干的棉紗、泡沫塑料等)。清洗用具清洗干凈后目測、手感應無異物。
2)濾網應選用GB/T 6003.1-1997((金屬絲編織網試驗篩》中規定的方孔篩網，其型號為SSW 0.063/0.045(相當于235目/in)。
3)烘箱應選用遠紅外線干燥箱或電熱鼓風干燥箱。
4)稱量用分析天平的感量，DN<50 mm的閥門用1/1000g，DN≥50 mm的閥門用1/100 g。
5)清洗液用煤油、洗滌劑或符合SH 0004《橡膠工業用溶劑油》規定的溶劑油。
測定方法
(1)準備工作
1)測定工作應在干燥、清潔的室內進行。
2)用SSW 0.063/0.045清潔濾網過濾清洗液。
3)將SSW 0.063/0.045濾網放入清潔的清洗液中清洗，取出待清洗液微干后，放入105℃±5℃的烘箱內，60min后取出，放入干燥器中冷卻30 rain后稱量，如此反復烘干稱量，直至連
續兩次稱量差值，對DN<50 mm的閥門不大于4/1000 g，對DN≥50 mm的閥門不大于1/100 g。此時記錄下該濾網的初始質量為G3。
4)取樣部位按表2-22的規定。
| 零件名稱 | 取樣部位 |
| 閥體、閥蓋 | 內表面及孔道 |
| 閥桿 | 在閥腔內的表面 |
| 啟閉件及內腔所有零件 | 表面 |
(2)測定步驟
1)擦凈非取樣部位的臟物，防止其落入清洗盆內。
2)拆開被測閥門，取出內腔全部零件，壓配件和不宜拆卸的連接件可不拆。
3)按表2—22規定的取樣部位，把零件放在清洗盆的上方用尼龍刷、畫筆和注射器等反復刷洗。清洗后取樣部位以目測、手感無異物。
4)用磁鐵吸出不通孑L等底部鐵屑，放入混濁液中，然后再沖洗干凈。
5)用潔凈的清洗液沖洗用過的尼龍刷、畫筆、盆類，將其雜質全部倒入上述混濁液中。
6)用SSW 0.063/0.045恒量的濾網過濾上述混濁液，收集全部雜質和污物。
7)將過濾后盛有雜質和污物的濾網放人105℃±5℃的烘箱內烘至60 min取出，再放人干燥器中冷卻60 min后，置于天平上稱量，對盛有雜質和污物的濾網多次烘干、冷卻、稱量，直至
連續兩次稱量差值，對DN＜50 mm的閥門不大于4/1000 g，對DN≥50 mm的閥門不大于1/100 g。此時記錄下質量為G2。
(3)清潔度
1)清潔度(雜質和污物質量)按下式計算；
式中：G1——雜質和污物的實測質量，g；
G2——濾網、雜質和污物的總質量，g；
G3——濾網的初始質量，g。
2)清潔度的測定結果用所抽樣品清潔度的平均值表示。
天沃-金屬密封蝶閥，與您資料共享！
