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ZMAP、ZMBP型氣動薄膜單座調(diào)節(jié)閥

氣動薄膜單座調(diào)節(jié)閥

型號: ZMAP、ZMBP

ZMAP、ZMBP型氣動薄膜單座調(diào)節(jié)閥是自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)中最常用的執(zhí)行器之一，它由氣動薄膜執(zhí)行機構和直通單座閥組成，單座柱塞型閥芯，閥芯采用頂?shù)讓颍哂薪Y構簡單、動作可靠、泄漏量小及不會發(fā)生火災爆炸等特點，因此廣泛地應用于石化、冶金、電站工業(yè)部門的自控系統(tǒng)。由于氣動薄膜單座調(diào)節(jié)閥閥芯上的不平衡力較大，尤其是大口徑時，不平衡力增大，因此適用于壓差較小又要求泄漏量小的場合。

特點總結：

單座閥體氣動薄膜執(zhí)行器壓差小/流量小/泄漏小

精小型氣動薄膜單座調(diào)節(jié)閥

相同:單座閥體

不同:精小型氣動執(zhí)行器

ZDLP電子式電動單座調(diào)節(jié)閥

相同:單座閥體

不同:電子式電動執(zhí)行器

ZAZP電動單座調(diào)節(jié)閥

相同:單座閥體

不同:DDZ型電動執(zhí)行器

ZMAP、ZMBP調(diào)節(jié)閥–主要技術參數(shù)

公稱通徑mm 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300
額定流量系數(shù)kv 8 12 20 32 50 80 120 200 280 450 700 1100
公稱壓力MPa 0.6 1.6 4.0 6.4（常溫型） 4.0 6.4（中溫型）
行　程mm 16 25 40 63 100
介質溫度℃ -20～200、-40～+250(常溫型)、-40～250（中溫型）
流量特性 直線、等百分比
法蘭尺寸 法蘭密封面型式按JB77-59，其中鑄鋼法蘭按光滑式，鑄鋼法蘭按凹式
法蘭型式 鑄鐵法蘭尺寸按JB79-59，鑄鋼法蘭尺寸按JB79-59
閥體材質 PN(MPa) 1.6 常溫型 HT200
4.0,6.0 常溫、中溫型 ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti
閥芯材質 1Cr18Ni9
上閥蓋型式 普通式（常溫型），熱片式（中溫型）
可調(diào)比 30:1

ZMAP、ZMBP調(diào)節(jié)閥–主要技術性能指標

項目 指標值
基本誤差％ 不帶定位器 ±5.0
帶定位器 ±1.0
回差％ 不帶定位器 3.0
帶定位器 1.0
死區(qū)％ 不帶定位器 3.0
帶定位器 0.4
允許泄漏量L/h 1×10-3×閥額定容量

ZMAP、ZMBP調(diào)節(jié)閥–閥體材質和適用溫度范圍

零件名稱 材料 溫度范圍 備注
閥體上閥蓋 HT200 -20～200℃
ZG230-450 -40～450℃
ZG1Cr18Ni9Ti -250～550℃
閥芯、閥座、閥桿 1Cr18Ni9 -250～550℃
上下膜片 A3鋼板
支架、頂蓋 HT200
壓縮彈簧 60Si2Mn
波紋薄膜 5806膠夾480D尼龍66網(wǎng)眼布
填 料 聚四氟乙烯 -40～200℃
碳纖維 -120～350℃
柔性石墨 -40～600℃

ZMAP、ZMBP調(diào)節(jié)閥–允許壓差

供氣壓力MPa 彈簧壓力KPa 公稱通徑 20 20 20 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300
閥座直徑 10 12 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300
0.14 20-100 允許壓差MPa 5.3 3.7 2.3 1.3 0.8 0.5 0.5 0.3 0.25 0.2 0.12 0.12 0.08 0.05 0.05 0.035
0.24 40-200 6.4 6.4 5.5 3.1 1.8 1.2 1.1 0.7 0.65 0.45 0.18 0.18 0.10 0.10 0.10 0.07

注：使用條件為閥桿在介質流出端，關閉時P2=0。

ZMAP、ZMBP調(diào)節(jié)閥–外形尺寸

ZMAP、zmbp調(diào)節(jié)閥結構圖
DN D ?PN(MPa) H H1
1.6 4.0 6.4 常 溫型 中溫型
25 280 185 190 200 685 835 115
32 280 200 210 210 696 847 120
40 325 220 230 235 754 905 130
50 325 250 255 265 784 935 145
65 410 275 285 295 1065 1219 180
80 410 300 310 320 1076 1239 195
100 410 350 355 370 1085 1248 200
125 495 410 425 440 1286 1498 245
150 495 450 460 475 1306 1518 255
200 495 550 560 570 1381 1593 275
250 620 670 740 752 1455 1645 380
300 620 770 803 819 1510 1690 430
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