TENVO鍛鋼閘閥有三種閥蓋設計形式：第一種是螺栓式閥蓋，按這種設計形式設計的閥門，其閥體與閥蓋用螺栓螺母連接，纏繞式墊片(316夾柔性石墨制造)密封?？蛻粲刑厥庖髸r也可采用金屬環連接，第二種設計形式是焊接式閥蓋，按這種設計形式的閥門，其閥體與閥蓋用螺紋連接，全焊密封?？蛻粲刑厥庖髸r也可采用透焊連接。第三種是自密封閥蓋，按這種設計形式設計的閥門，其閥體與閥蓋用螺紋連接，內壓自密環密封。

特點總結：

鍛造閥體最高壓力1500Lb三種閥蓋密封形式最大口徑DN50

螺紋/承插焊鍛鋼閘閥

對接焊/法蘭鍛鋼閘閥

A105材質的鍛鋼閘閥為什么是黑色的？

這是為了防銹，一般來說A105材質的鍛鋼閥門一般都為磷化發黑的，包括鍛鋼截止閥也是一樣。

Z41H明桿楔式閘閥的關閉件閘板是楔形的，目的是為了提高輔助的密封載荷，以使金屬密封的楔式閘閥既能保證高的介質壓力密封，也能對低的介質壓力進行密封。楔式閘閥的閥體上設有導向機構，可防止閘板在開啟或關閉時旋轉，從而保證密封面相應對準，并使閘板在未達到關閉位置之前不與閥座摩擦，從而減少密封面的磨損。

楔式明桿閘閥的缺點是不能像帶導流孔的平行式閘閥那樣能設置導流孔，且閥桿的熱膨脹也會使密封面過載。而且楔式閘閥的密封面比平行式閘閥更容易夾雜流動介質所帶的固體顆粒。

明桿楔式閘閥也不適用于進行節流。主要是用于開關次數較少的場合。

特點總結：

明桿單閘板最常見的閘閥鑄鐵/鑄鋼/不銹鋼材質

明桿楔式閘閥–主要零件材料

主要 零件 材料	閥體	WCA、WCB、WCC	ZG1Cr5Mo、ZG20CrMoV	ZG1Cr18Ni9Ti	ZG1Cr18Ni12M2Ti
	閥桿	1Cr13、2Cr13	25Cr2MoV、25Cr2Mo1V	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni12M2Ti
	密封面	堆507/507Mo	堆802/812	本體材料
	填料、墊片	柔性石墨+不銹鋼帶（網）
適用 工況	適用介質	水、蒸汽、油品		硝酸類	硝酸類
	適用溫度℃	≤425	≤570	≤200	≤200
正齒輪傳動		在相應的手動型號的Z后插入“4”表示，示例：Z441H-40I
傘齒輪傳動		在相應的手動型號的Z后插入“5”表示，示例：Z541H-40I
電動傳動		在相應的手動型號的Z后插入“9”表示，示例：Z941H-40I

明桿楔式閘閥–主要尺寸

設計與制造：GB/T12234-89 結構長度：GB/T12221-89、GB/T15188.1-94 連接形式：GB/T9113、JB/T79、HG20592、GB/T1224 檢驗與試驗：JB/T9092-99、GB/T13927-92

Z40H/Y-16、Z41H/Y-16

DN	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300	350	400	450	500	600	700	800	900	1000
L	130	150	160	180	200	250	265	280	300	325	350	400	450	500	550	600	650	700	800	900	1000	1100	1200
H	240	284	303	321	352	438	450	528	620	753	847	1039	1248	1472	1450	1887	2011	2181	2346	2700	2860	3170	3430
D0	120	120	140	200	220	240	240	280	300	320	360	400	450	500	550	600	700	700	800	900	1000	1000	1100

Z40H/Y-25、Z41H/Y-25

DN	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300	350	400	450	500	600	700	800	900	1000
L	130	150	160	180	200	250	265	280	300	325	350	400	450	500	550	600	650	700	800	900	1000	1100	1200
H	240	284	303	321	352	438	450	528	620	753	847	1039	1248	1472	1450	1887	2011	2181	2346	2700	2860	3170	3430
D0	120	140	160	180	200	220	240	280	300	320	360	400	450	500	550	600	700	700	800	900	1000	1000	1100

Z40H/Y-40、Z41H/Y-40

DN	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300	350	400	450	500
L	150	160	180	200	250	280	310	350	400	450	550	650	750	850	950	1000	1050
H	285	305	322	369	440	473	552	671	726	883	1086	1298	1535	1678	1903	2020	2180
D0	140	160	180	200	240	280	300	320	360	400	450	500	550	600	700	750	800

Z40H/Y-64、Z41H/Y-64

DN	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
L	190	210	230	240	250	280	310	350	400	450	550	650	750
H	288	341	353	389	448	475	553	679	779	893	1100	1332	1535
D0	180	200	200	240	280	280	320	360	400	450	560	640	640

Z40H/Y-100、Z41H/Y-100

DN	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
L	210	230	240	250	280	310	350	400	450	550	650	750
H	341	353	389	558	622	671	671	892	972	972	1305	1506
D0	200	240	280	360	400	400	400	560	560	560	640	640

Z40H/Y-160、Z41H/Y-160

DN	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
L	170	190	210	230	240	300	340	390	450	525	600	750
H	250	288	310	350	395	612	677	686	751	868	997	1224
D0	200	200	280	320	320	360	360	400	450	560	640	720

楔式明桿閘閥的工作原理

楔式閘閥的密封原理是靠楔形閘板上的兩密封面和閥體上的兩密封面楔人時的緊密結合來達密封的。使用楔形閘板的目的是為了提高輔助的密封載荷，以使金屬密封的楔式閘閥既能對高介質壓力，也能對低介質壓力進行密封。關閉時順時針旋轉閥桿，使閘板密封面和閥體密封面密合而達到密封。但是，金屬密封的楔式閘閥由楔人作用所產生的進口端密封比壓受到介質的作用力往往不足以達到進口端密封。所以說金屬密封楔式閘閥屬單面強制密封。

明桿閘閥的工作原理：當明桿安裝后，一部分位于閥內或者外部環境下的閥桿在每次閥門循環時就會移動到填料區。在沒有出現空氣的情況下，流體在閥內不可能腐蝕內部的閥桿，如果有空氣很可能腐蝕填料。反過來，閘閥閥桿會被環境而不是產品本身影響。當閥桿處于其行程的終端時，這兩種情況導致填料泄漏問題。一個好的閥桿材料，或防腐蝕／耐磨涂層有其長遠的價值。螺紋可以切削或軋制。軋螺紋更加堅固，且比切削螺紋有一個更好的表面光潔度。軋螺紋較少受剪切力且需要較小的摩擦力矩。軋螺紋也可以長期受益。

升降桿(明桿)閘閥 這種閘閥的閥桿螺母設在閥蓋或支架上，啟閉閥門時，用旋轉閥桿螺母來帶動閥桿的升降。在這種結構中閥桿的螺紋部分不與介質接觸，不易被介質腐蝕，同時又有利于閥桿螺紋部分的潤滑，因此，被廣泛選用。

楔式明桿閘閥所適用的場合

在各種類型的閥門中，閘閥是應用最廣泛的一種。它一般只適用于全開或全閉，不能作調節和節流使用。

楔式閘閥一般用在對閥門的外形尺寸沒有嚴格要求，而且使用條件又比較苛刻的場合。如高溫高壓的工作介質，要求關閉件要保證長期密封的情況下等。

通常，使用條件或要求密封性能可靠，高壓、高壓截止(壓差大)、低壓截止(壓差小)、低噪聲、有氣穴和汽化現象、高溫介質、低溫(深冷)時，推薦使用楔式閘閥。如電力工業、石油煉制、石油化工、海洋石油、城市建設中的自來水工程和污水處理工程，化工等領域中應用較多。

明桿楔式閘閥的選用原則

選擇楔式閘閥一般依據下面的原則：

1、對閥門流體特性的要求。流阻小、流通能力強、流量特性好、密封要求嚴的工況選用閘閥。

2、高溫、高壓介質。如高壓蒸汽、高溫高壓油品。

3、低溫(深冷)介質。如液氮、液氫、液氧等介質。

4、低壓大口徑。如自來水工程、污水處理工程。

5、安裝位置：當高度受限制時用楔式暗桿閘閥；當安裝高度不受限制時用明桿楔式閘閥。

6、只能作開啟、關閉用，不能作調節或節流用的場合，才選用楔式閘閥。

7、在開啟和關閉頻率較低的場合下，宜選用楔式閘閥。

刀型閘閥是閘閥的一種，是直行程切斷閥，刀閘閥的閘板頭部有斜刃口，對介質具有一定的切斷作用，適合用于含纖維及固體顆粒介質及污水處理系統中，可配手動，氣動，電動執行器，廣泛使用于造紙、采礦、化工、污水處理等過程自控系統中。

特點總結：

閥體短具備剪切功能介質不易卡阻可選裝氣動或電動執行器

刀型閘閥壓力等級

DIN PN10、PN16

ANSI 150

刀閘閥設計標準

1、法蘭標準：GB/T 9113.1-2000、JB/T 79.1-1994、HG 20592-1997、ASME B 16.5、EN 1092-1:2001

2、壓力-溫度額定值：GB/T 12224-2007、ASME B 16.34-2003、ISO 7005-1

3、結構長度標準：MSS SP 81-2001

4、適用溫度范圍：-29℃～120℃常溫型

5、密封與強度試驗標準：

強度及密封試驗標準：JB/T 9090-1999

硬密封密封等級：MSS SP 81-2001 40ml/inch

強度試驗壓力是按公稱壓力的1.5倍，閥座密封試驗壓力是按2.8Bar進行，試驗介質是帶有緩蝕阻垢劑的水

軟密封PTFE閥座按硬密封的1/10泄漏量標準進行驗收

軟密封三元乙丙及丁腈橡膠閥座按0泄漏標準進行驗收

刀閘閥密封結構示意圖

BZ41W夾套保溫閘閥主要用于石油、化工、冶金、制藥等各類系統中，以輸送常溫下會凝固的高粘度介質。該系列閥門的夾套焊裝于閘閥的兩法蘭之間，閥體的側面、底部設置有夾套的連接口。由于增加了夾套，此種閥門的連接法蘭尺寸要比同一規格普通閘閥的連接法蘭大一到兩個規格，但結構長度與同規格的閥門相同，夾套中可自由地流過蒸汽或其它熱的保溫介質，確保粘稠介質可順暢地流過閥門。

特點總結：

焊裝金屬夾套保溫功能碳鋼/不銹鋼材質比普通法蘭大一檔

BZ41W-16P/R夾套保溫閘閥–外形尺寸和連接尺寸

公稱通徑 DN（mm）	尺寸（mm）
	L	D	D1	D2	b-f	Z-Φd	H	D0
15	130	95	65	45	16-2	4-14	170	120
20	150	105	75	55	16-2	4-14	190	140
25	160	115	85	65	16-2	4-14	205	160
32	180	135	100	78	18-2	4-18	270	180
40	200	145	110	85	18-3	4-18	310	200
50	250	160	125	100	18-3	4-18	358	240
65	265	180	145	120	18-3	4-18	373	240
80	280	195	160	135	20-3	8-18	435	280
100	300	215	180	155	20-3	8-18	500	300
125	325	245	210	185	22-3	8-18	614	320
150	350	280	240	210	24-3	8-18	674	360
200	400	335	295	265	26-3	12-23	818	400
250	450	405	355	320	30-3	12-25	969	450
300	500	460	410	375	30-4	12-25	1145	560

Z60/Z61Y高溫高壓焊接閘閥適用于公稱壓力PN1.6～32.0MPa，及P54/100V～P57/170V，工作溫度≤540℃（其中P54/170V工作溫度570℃）的石油化工、火力、水力等各種系統的管路上，切斷和接通管路介質。適用介質為：水、蒸汽、油品、酸性介質等。

特點總結：

最高壓力32.0MPa最高溫度570℃鍛造閥體對焊連接電站行業應用廣泛

高溫高壓焊接閘閥–材質及傳動方式代號

產品型號	Z60、Z61、Z62、后加“Y、H、W”（表示密封面材質）
公稱壓力（PN）	100V、140V、170V、10.0、16.0、20.0、25.0、32.0、（“C、I、V、P、R”表示閥體材質）
傳動方式	在型號“Z”后插入“4”；示例：Z461Y-P54/140V 表示（正齒輪傳動）
	在型號“Z”后插入“5”；示例：Z561Y-P54/140V 表示（傘齒輪傳動）
	在型號“Z”后插入“9”；示例：Z961Y-P54/140V 表示（電動傳動）
執行標準	設計與制造：E101、JB/T3595、DL/T531；機構長度：E101、DL/T531、GB/T15188.1 壓力與溫度：E101、JB/T3595；試驗與檢驗：E101、JB/T3595；焊接坡口：JB/T3595、DL/T531或用戶提供

如連接面與表中規定不同時，用戶應在合同中注明。

Z60H/Y、Z61H/Y、Z62H/Y高溫高壓焊接閘閥–主要外形尺寸、連接尺寸

公稱壓力 PN（MPa）	公稱通徑 DN（mm）	標準值			參考值
		L	D1	D2	H	D0
16.0 20.0	50	280	62	78	500	250
	65	330	73	91	640	250
	80	368	88	112	680	300
	100	457	110	136	730	400
	125	533	138	172	800	450
	150	610	160	198	850	450
25.0	50	330	58	78	530	250
	65	368	69	91	675	300
	80	457	84	112	700	400
	100	533	103	136	760	400
	125	610	134	172	820	450
	150	700	152	198	880	450
32.0	50	330	54	78	530	250
	65	368	65	91	675	300
	80	457	78	112	700	400
	100	533	98	136	760	400
	125	610	126	172	820	450
	150	700	150	198	880	450

正齒輪_傘齒輪_電動_高溫高壓焊接閘閥–主要外形尺寸、連接尺寸

公稱壓力 PN（MPa）	公稱通徑 DN（mm）	標準值			參考值			電裝型號
		L	D1	D2	H	L1	L2
Z462H/Y Z562H/Y Z962H/Y PN16.0 PN20.0 P54/100V	50	280	62	78	840	363	197	DZW45
	65	350	73	93	915	363	197	DZW45
	80	480	88	110	950	363	197	DZW45
	100	525	110	136	1164	437	277	DZW60
	125	600	138	172	1402	437	277	DZW60
	150	650	160	200	1129	437	277	DZW60
	175	750	181	223	1250	457	309	DZW90
	200	800	202	250	1450	457	309	DZW90
	225	850	232	278	1650	554	309	DZW120
	250	950	275	330	1750	554	309	DZW120
	300	1194	320	382	1950	764	398	DZW180
Z462H/Y Z562H/Y Z962H/Y PN25.0 PN32.0 P54/140V P57/170V	100	525	100	136	1236	437	277	DZW60
	125	600	126	172	1402	437	277	DZW60
	150	700	150	200	1408	457	309	DZW90
	175	750	170	223	1650	554	309	DZW120
	200	800	189	250	1650	554	309	DZW120
	225	850	208	278	1750	554	309	DZW120
	250	950	252	330	1850	554	309	DZW120
	300	1194	305	412	2040	764	398	DZW180
	350	1250	353	464	2150	764	398	DZW180

焊接口尺寸可根據用戶要求生產。

中部可法蘭連接或自密封式由用戶自定。

高溫高壓焊接閘閥–結構形式與用途

1、操作傳動方式有：手動、電動、正傘齒輪動、氣動等，訂貨時應注明傳動方式。

2、符合國內外先進標準的要求，密封可靠、性能良好、造型美觀。

3、閥瓣、閥座密封面根據不同的要求采用鐵基合金堆焊或司太立(stellite)鈷基硬質合金堆焊而成，耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗磨擦性能好，使用壽命長。

4、采用楔式彈性閘板結構，摩擦力小，中大口徑設置滾動軸承與推力軸承，開關靈活，啟閉輕松。

5、閥桿經調質及表面氮化處理，有良好抗摩擦性和抗腐蝕性，具有倒密封結構，保證焊接閘閥在運行時開啟不經閥桿外漏，同時可更換閥桿填料。

6、可采用各種配套管連接標準及密封面形成，滿足各種工程需求和用戶要求。

7、閥體材料品種齊全，填料、墊片可根據實際工況或用戶的要求合理配置，能適用各種壓力、溫度及介質工況。

高溫高壓焊接閘閥–壓力試驗與性能規范

公稱壓力 PN（MPa）	試驗壓力（MPa）			工作壓力（MPa）			適用溫度℃					適用介質
	殼體強度（水）	密封（水）	密封（氣）	P54	P55	P57	WCB	WC1	C5	WC6	WC9
10.0	15	11	0.5-0.7	-	-	-	≤425	≤450	≤550	≤540	≤570	水、蒸汽、油品
16.0	24	18		-	-	-
20.0	30	22		-	-	-
25.0	38	28		-	-	-
32.0	48	36		-	-	-
P54/100V	30	11.3		10	-	-	注：P54型號適用溫度為：≤540℃					水、蒸汽
P54/140V	38	17.5		14	-	-
P54/170V	48	21.3		17	-	-
P55/100V	38	11.3		-	10	-	注：P55型號適用溫度為：≤550℃
P55/140V	48	17.5		-	14	-
P55/170V	53	21.3		-	17	-
P57/100V	48	11.3		-	-	10	注：P57型號適用溫度為：≤570℃
P57/140V	55	17.5		-	-	14
P57/170V	60	21.3		-	-	17

長期以來市場上使用的一般閘閥普遍存在著漏水或生銹現象，軟密封_彈性座封閘閥引進歐洲高科技橡膠及閥門制造技術所生產，克服了一般閘閥密封不良、彈性疲乏、橡膠老化及生銹等缺陷，彈性座封閘閥利用彈性閥門產生微量彈性變形的補償作用達到良好的密封效果，該閥具有開關輕巧、密封可靠、彈性記性佳及使用壽命長等顯著優點。可廣泛用于自來水、污水、建筑、石油、化工、食品、醫藥、輕紡、電力、船舶、冶金、能源系統等流體管線上作為調節和截流裝置使用。

特點總結：

直通流道包膠閘板最高溫度80℃給水系統應用廣泛

軟密封_彈性座封閘閥型號說明

該產品型號在Z41X型明桿軟密封閘閥或Z45X型暗桿軟密封閘閥的GB型號編制基礎上，拓展處來的型號，更加詳細明了。

軟密封_彈性座封閘閥–主要技術參數

公稱壓力PN（MPa）	1.0	1.6	法蘭標準	GB/17241.6、GB9113
強度試驗（MPa）	1.5	2.4	試驗標準	GB13927、API598
密封試驗（MPa）	1.1	1.76	結構長度	GB/T12221-2005
氣密封試驗（MPa）	0.6
工作溫度	<80℃
適用介質	清水、污水、油品

軟密封_彈性座封閘閥–主要連接尺寸

DN		50	65	80	100	125	150	200	250	300	350	400	450	500	600
L		178	190	203	229	254	267	292	330	356	381	406	432	457	508
D		165	185	200	220	250	285	340	405	460	520	580	640	715	840
暗桿	H	236	238	270	320	378	415	518	620	730	780	930	985	-	-
	H1	278	288	321	372	421	165	558	675	760	790	955	990	1165	1130
明桿	H全關	300	315	375	448	493	597	742	894	1028	1060	1285	1325	-	-
	H全開	350	380	455	548	618	747	942	1144	1328	1410	1685	1775	-	-

Z41F3、Z41F46耐腐蝕襯氟閘閥在腐蝕性管路上，是最常見的截斷閥之一，利用兩側密封呈楔狀的閘閥來接通或截斷管路中介質，不允許微量開啟在管路中作節流裝置用，以避免因高速流動的介質沖蝕而加快密封面的損壞，同樣也不適用于調節介質流量。

Z41F3、Z41F46襯氟閘閥適用在-50℃～150℃的各種濃度的王水、硫酸、鹽酸、氫氟酸和各種有機酸、強酸、強氧化劑，FEP還適用于各種濃度的強堿有機溶劑以及其它腐蝕性氣體、液體介質的管路上使用。

特點總結：

全襯氟塑料有效替代不銹鋼閘閥耐腐蝕性能優異最高溫度150℃化工行業應用廣泛

耐腐蝕襯氟閘閥–主要零部件材料

零件名稱	碳鋼	不銹鋼
	C	P	R
閥體、閥蓋、閘板	WCB	CF8	CF8M
襯里層/閥座	PCTFE（F3）、FEP（F46）、PFA（可溶性聚四氟乙烯）、Po（聚烯烴）
填料、墊片	柔性石墨、PTFE（F4）
支架	HT250、WCB、CF8
手輪	WCC

耐腐蝕襯氟閘閥–主要連接尺寸

公稱通徑		L	D	D1	D2	f	b	Z-Φd	D0
DN（mm）	NPS（inch）
15	1/2	140	95	65	45	2	14	4-14	120
20	3/4	152	105	75	55	2	16	4-14	120
25	1	165	115	85	65	2	16	4-14	120
32	1-1/4	178	135	100	78	2	18	4-18	140
40	1-1/2	240	145	110	85	3	18	4-18	160
50	2	250	160	125	100	3	20	4-18	180
65	2-1/2	270	180	145	120	3	20	4-18	200
80	3	280	195	160	135	3	22	4/8-18	240
100	4	300	215	180	155	3	22	8-18	260
125	5	325	245	210	185	3	24	8-18	300
150	6	350	280	240	210	3	24	8-23	320
200	8	400	335	295	265	3	26	8-23	360
250	10	450	405	350	320	3	28	12-23	400
300	12	500	460	400	368	4	28	12-23	400
350	14	550	520	460	428	4	30	16-23	450
400	16	600	580	515	482	4	32	16-25	450
450	18	650	640	565	532	4	32	20-25	500
500	20	700	705	620	585	4	34	20-25	500

法蘭尺寸PN1.0MPa、DN80螺栓孔數JB78時Z=4，其它標準時Z=8。

美標_德標波紋管閘閥的主要優點有：

1、波紋管密封閘閥，其關鍵部件金屬波紋管，下端與閥桿組件采用自動滾焊焊接，上端與連接板自動滾焊焊接，在流體介質和大氣之間形成一個金屬屏障，確保閥桿零泄漏。

2、雙重的密封設計(波紋管+填料)若波紋管失效，閥桿填料也會避免泄漏，并符合國際密封標準。

3、閥蓋上自帶有加脂接頭，可直接對閥桿、螺母和軸套進行潤滑。不像傳統的只對螺紋加潤滑油。

4、人體工程學設計手輪，使用壽命更長，操作輕松便捷，更安全可靠。

特點總結：

波紋管+填料雙重密封閥桿處零泄漏可用于危險有毒介質安全可靠

PN1.6MPa德標波紋管閘閥–主要連接尺寸

設計標準：DIN 3352 – 結構長度：DIN 3202 – 連接法蘭：DIN 2543～2545 – 試驗和檢驗：DIN 3230

口徑DN	L	D	D1	D2	b	f	H	n-Φd
40	240	150	110	88	18	3	473	4-18
50	250	165	125	102	20	3	524	4-18
65	270	185	145	122	20	3	567	4-18
80	280	200	160	138	20	3	655	8-18
100	300	220	180	158	20	3	833	8-18
125	325	250	210	188	22	3	908	8-18
150	350	285	240	212	22	3	1006	8-22
200	400	340	295	268	24	3	1423	12-22
250	450	405	355	320	26	3	1708	12-26
300	500	460	410	378	28	4	2117	12-26
350	550	520	470	438	30	4	2400	16-26
400	600	580	525	490	32	4	2707	16-30
450	650	640	585	548	34	4	2834.5	20-30
500	700	715	650	610	36	4	3169	20-33
600	800	840	770	725	40	5	4053	20-36

如果需要PN25～40德標波紋管閘閥的數據，請聯系天沃工作人員。

150Lb美標波紋管閘閥–主要連接尺寸

設計標準：ASME B 16.34 – 結構長度：ASME B 16.10 – 連接法蘭：ASME B 16.5 – 試驗和檢驗：API 598

口徑DN	L	D	D1	D2	b	f	H	n-Φd
1/2″	108	90	60.5	35	10	2	235	4-16
3/4″	117	100	70	43	11	2	240	4-16
1″	127	110	79.5	51	12	2	275	4-16
1-1/4″	140	115	89	63.5	13	2	290	4-16
1-1/2″	165	125	98.5	73	15	2	425	4-16
2″	178	150	120.5	92	16	2	465	4-19
2-1/2″	190	180	139.5	105	18	2	540	4-19
3″	203	190	152.5	127	20	2	640	4-19
4″	229	230	190.5	157	24	2	740	8-19
5″	254	255	216	186	24	2	890	8-22
6″	267	280	241.5	216	26	2	990	8-22
8″	292	345	298.5	270	29	2	1215	8-22
10″	330	405	362	324	31	2	1545	12-25
12″	356	485	432	381	32	2	2015	12-25
14″	381	535	476	413	35	2	2250	12-29
16″	406	595	540	470	37	2	2550	16-29
18″	432	635	578	533	40	2	2685	12-32
20″	457	700	625	584	43	2	2995	20-32

天沃出品的API美標鑄鋼閘閥符合美國石油學會標準：API600和API6D的要求，與美國機械工程師學會標準ASME16.34一致。API美標閘閥由完整的閥體、閥蓋、內件組成，其中閥體、閥蓋的材料包括碳含量的九個等級，低合金和不銹鋼，在特殊的適用中，可用合金和不銹鋼的其它等級。有許多的內件供不同的環境下使用，填料和墊片的選擇也為各種環境所具備。

特點總結：

美國標準明桿楔式單閘板鑄鋼/不銹鋼材質

API美標鑄鋼閘閥–外形尺寸

NPS	in	2	2-1/2	3	4	5	6	8	10	12	14	16	18	20	24
DN	mm	51	64	76	102	127	152	203	254	305	337	387	438	489	591
L1 （BW）	in	7.00	7.50	8.00	9.00	10.00	10.50	11.50	13.00	14.00	15.00	16.00	17.00	18.00	20.00
	mm	178	190	203	229	254	267	292	330	356	381	406	432	457	508
L （RF）	in	8.50	9.50	11.14	12.0	15.00	15.88	16.50	18.00	19.76	22.50	24.00	26.30	28.00	32.00
	mm	216	241	283	305	381	403	419	457	502	572	610	660	711	813
L2 （RTJ）	in	7.50	8.00	8.50	9.50	10.50	11.00	12.00	13.50	14.50	15.50	16.50	17.50	18.50	20.50
	mm	191	203	216	241	267	279	305	343	368	394	419	445	470	521
H	in	15.20	17.3	19.02	23.11	26.50	30.20	37.60	45.12	52.28	59.80	67.76	74.80	83.31	97.64
	mm	386	435	483	587	673	767	955	1146	1328	1519	1721	1900	2116	2480
D0	in	7.87	7.87	9.84	9.84	118.1	11.81	13.78	17.72	19.68	18.11	18.11	18.11	24.02	24.02
	mm	200	200	250	250	300	300	350	450	500	460*	460*	460*	610*	610*

單閘板平板閘閥有浮動閥座和固定閥座兩種，屬單面強制密封。浮動閥座帶有一貯槽，其中加有密封劑并在其上部有一浮動活塞，當介質壓力將其推向閘板，操作時向出口的閥座面添加密封劑來達到密封。而且整個閥腔注有油脂，并由油脂將介質壓力傳給出口儲槽活塞的頂部。閥門在使用時，密封劑和油脂可從外添加。每一儲槽的劑量約可操作1OO次。固定式閥座的平板閘閥，靠介質壓力把閘板推向出口密封面，達到密封，介質工作壓力越高，密封性能越好，廣泛用于石油、天然氣的輸送管線。

單閘板平板閘閥的結構特征

單閘板平板閘閥–外形尺寸

公稱尺寸		L	手動			齒輪傳動			電動			X	Y
DN/mm	NPS/in		M	M1	M0	B	B1	B0	H	H1	H0
25	1	165	280	220	200	-	-	-	-	-	-	60	90
32	1-1/4	178	350	270	200	-	-	-	-	-	-	70	105
40	1-1/2	190	435	335	250	-	-	-	-	-	-	75	115
50	2	216	475	360	250	-	-	-	690	572	200	80	122
65	2-1/2	235	300	-	-	-	-	-	747	637	200	90	152
80	3	283	600	460	300	-	-	-	860	720	508	100	178
100	4	305	700	535	350	-	-	-	960	795	508	110	220
150	6	403	910	685	350	-	-	-	1170	945	508	145	345
200	8	419	1095	815	350	1235	900	305	1355	945	305	170	420
250	10	457	1370	965	450	1510	1050	305	1630	1095	305	210	495
300	12	502	1470	1100	500	1610	1185	305	1760	1257	305	240	600
350	14	762	1730	1250	600	1890	1345	458	2020	1407	305	265	640
400	16	838	1870	1375	650	2030	1470	458	2185	1541	305	290	720
450	18	914	2185	1485	700	2415	1625	458	2500	1651	305	325	798
500	20	991	2335	1575	800	2545	1715	458	2695	1757	457	360	875
600	24	1143	2815	1995	1000	3045	2135	458	3175	2177	457	425	1170
700	28	1346	-	-	-	-	-	-	3670	2606	610	455	1250
800	32	1524	-	-	-	-	-	-	4136	2933	610	505	1370
900	36	1727	-	-	-	-	-	-	4673	3317	610	545	1500

此數據為PN40、CL300壓力的單閘板平板閘閥，如需PN64～160壓力數據，請聯系天沃工作人員。

電動裝置為天二通產品，可根據用戶需要選擇品牌和型號。

短結構輕型單閘板平板閘閥–外形尺寸

公稱尺寸		L（RF）	手動			齒輪傳動			電動			X
DN/mm	NPS/in		M	M1	M0	B	B1	B0	H	H1	H0
100	4	150	700	535	350	-	-	-	960	795	508	110
150	6	150	910	685	350	-	-	-	1170	945	508	145
200	8	180	1095	815	350	1235	900	305	1355	1075	508	170
250	10	180	1370	965	450	1510	1050	305	1630	1095	305	210
300	12	200	1470	1100	500	1610	1185	305	1730	1230	305	240
350	14	206	1730	1250	600	1890	1345	458	2020	1417	305	265
400	16	218	1870	1375	650	2030	1470	458	2160	1532	305	290
450	18	218	2185	1485	700	2415	1625	458	2500	1651	305	325
500	20	229	2335	1575	800	2545	1715	458	2650	1741	305	360
600	24	248	2815	1995	1000	3045	2135	458	3130	2161	457	425
700	28	286	-	-	-	-	-	-	3660	2470	457	455
800	32	286	-	-	-	-	-	-	4135	2933	610	505
900	36	286	-	-	-	-	-	-	4605	3260	610	554
1000	40	324	-	-	-	-	-	-	5140	3645	610	610