1-閥體

2-閥蓋

3-密封環

4-四合環

5-支架

6-蓋板

7-法蘭

8-對開圓環

9-填料壓套

10-填料壓板

11-螺釘

內壓自緊密封的連接是利用介質本身的壓力來達到密封目的，壓力愈大，產生的密封力也愈大，密封也就越可靠。其結構原理如圖1所示。閥蓋2的外徑上具有通常為45°的光滑圓錐面，錐面上緊配合著密封環3。密封環的外徑與閥體1的內徑配合。上部緊靠四合環，四合環放入閥體槽內，用蓋板壓牢，蓋板通過裝在閥蓋上用對開圓環固定的法蘭螺釘壓牢。如果密封是金屬材料制成，那么它的詳細結構如圖2所示。α角一般取45°，β角為2°～3°，γ角通常為2°。密封環的高度h和寬度s按閥體中腔直徑D選取，如圖3所示。

內壓自緊密封應有足夠的預緊力，以使當閥內壓力較低時，也能保證密封。這個預緊力可由擰緊螺釘9來產生，也可以采用擰緊支架蓋板的螺紋來產生，圖4列舉了幾種比較典型的內壓自密封結構。用4-a用于小口徑止回閥，圖4-b用于大口徑止回閥，圖4-c用于截止閥，圖4-d用于閘閥。

目前，內壓自緊密封結構已在高壓閥門上普遍采用，以替代法蘭與焊接的結構。它的優點是：①隨著內部壓力的增高，密封壓力也相應加大，因此能保證優異的密封性。②減少了中法蘭、雙頭螺栓、螺母。因此避免了螺母擰得不均勻而造成的危險和高溫下螺紋咬死而造成的損壞。③取消了中法蘭，縮小了外形尺寸、減輕了重量，使閥體壁厚均勻，有利于鑄造。④拆裝方便。

但是也應該指出：采用內壓自緊密封結構后，閥體中腔高度有所增加，加工精度要求較高。

近幾年來密封環的材料已由金屬改為柔性石墨制品，使組裝、拆卸和更換更加方便，密封性能也更加優異。