閥門試驗設備與工具

來源: 上海閥門時間: 2012-10-01 點擊: 12,451

1．試驗裝置的要求

泵壓裝置的精度和完好狀況影響著閥門壓力和檢驗準確性。閥門壓力試驗(除壓力泵和壓力表外)沒有統一的設備型號和標準。無論何種形式的閥門壓力試驗裝置都應具備以下要求：

(1)壓力試驗裝置的試驗臺架、動力設備、工裝夾具、壓力泵(電動泵和手搖泵)儀器儀表、防護裝置等應安全可靠、準確靈敏、操作方便、易于檢修。

(2)壓力試驗裝置的壓力表必須經計量部門鑒定合格，其合格證應在有效期內，并聯安裝2只。壓力表不應有表盤變形、變色或刻度不清等缺陷，壓力表與管頭的連接處無泄漏。

(3)壓力表的量程應為試驗壓力的1.5～3倍。壓力表的精度應符合以下要求：試驗壓力<2.5MPa，精度不低于2.5級；試驗壓力≥2.5MPa，精度不低于1.5級；試驗壓力>14MPa，精度不低于1.0級。

(4)壓力試驗裝置用的高壓管不應有扭曲現象，試驗裝置的所有承壓部件能承受試驗壓力，并無泄漏現象。在規定試驗壓力下、持續時間內應能穩壓、停壓；工裝夾具、壓力介質等對人體無意外傷害。

(5)壓力試驗裝置的安全防護措施(如防護罩、隔離屏等)應可靠，能防止試驗工裝夾具或壓力介質等對人體的意外傷害。

2．加壓設備與工具

閥門試壓時向閥門內注入帶壓介質的設備與工具，除從生產裝置引出的帶壓液體和氣體等管道外，常用的有手搖泵、電動試壓泵、氣動液壓泵、氮氣瓶等。

(1)手搖泵。手搖泵加壓的工作原理見圖10-1。當手搖泵手柄帶動活塞向上運動時，缸內形成負壓，進口止回閥打開，出口止回閥關閉，槽內的液體吸入缸內；當活塞向下運動時，缸內液體受到壓力，出口止回閥打開，進口止回閥關閉，液體壓人閥門內，如此反復，直至壓力表顯示出試驗壓力為止。閥門試壓合格后，打開排液閥，液體放回槽內。試驗下一個閥門時，應關閉排液閥。

用手搖泵試壓，是油庫閥門試壓的常用方法，簡單方便，但效率低，勞動強度較大。

(2)電動試壓泵。電動試壓泵的結構比手搖泵試壓結構復雜。它是用電動機和蝸輪蝸桿減速器機構代替了手柄，其工作原理與手搖泵試壓基本相同。電動試壓泵有四缸同時工作，兩根連杠各帶動一個低壓柱塞和一個高壓柱塞，其效率比手搖泵高。當壓力升到一定值時，應打開回流閥，使兩個低壓缸壓力抵消，保證兩個高壓缸繼續增壓到所需試驗壓力。

(3)氣動液壓泵。氣動液壓泵小巧輕便，它以壓縮空氣作動力源。試壓泵前有調節閥、過濾器、注油器等。泵的增壓比一般為1:36，調節閥能使輸出液體調節到所需試驗壓力，能滿足中壓和一部分高壓閥門的試壓。

(4)氮氣瓶試壓。氮氣瓶裝液化的氮氣，氮氣屬于惰性氣體，常作為試驗介質。試壓時，氮氣減壓后輸入緩沖罐內，并調節到試驗壓力，注入閥門試壓。

3．夾持設備與工具

閥門試壓需要的夾持設備與夾持工具的作用，一是固定閥門，二是形成封閉的試壓系統，三是便于將試壓介質經注入設備(工具)輸送到閥門內。

夾持設備與工具主要有螺塞、盲板、螺桿試壓架、千斤頂試壓架、電動試壓架、液壓試壓架，以及用于特殊試驗的設備和裝置。

(1)螺塞工具。螺塞工具試壓見圖10-2。它適用于帶有螺塞孔的閥門試壓，也適用于螺紋連接的小口徑閥門試壓。這種工具只用于密封性試驗，不能進行強度試驗，為了排除閥門內的空氣，可向閥門內灌滿水后進行試壓，如閘閥的密封試驗。

(2)盲板工具。盲板工具又稱法蘭蓋，圖10-3是盲板工具試壓示意圖。盲板工具適用于在試壓架、無試壓架的條件下，夾持閥門進行試壓。但盲板裝拆較為困難，通用性差，不同口徑的閥門需要配備不同的盲板。只適于單品種或少規格閥門試壓。

(3)螺桿試壓架。螺桿試壓靠螺桿力旋緊夾持閥門，見圖10-4。壓蓋上小閥門作為排氣用。

(4)千斤頂試壓架。千斤頂試壓架是靠千斤頂夾持閥門的，見圖10-5。根據試驗需要，千斤頂架可以是立式，也可以是臥式。

(5)電動試壓機。電動試壓架是以電動機為動力，通過減速機構加壓的。它通過活動支架和活動盲板夾持閥門，閥門密封是靠橡膠墊片、O形密封圈來實現的。活動支架可以左右移動，調節高低，使閥門處于最佳位置。試壓機上裝有行程開關，可自動切斷電源。電動試壓機見圖10-6。

(6)液壓試壓機。液壓試壓機見圖10-7。它通過高壓徑向活塞泵產生的高壓介質經儲罐、安全溢流閥、換向閥輸入壓緊缸內，壓緊缸頂桿頂住夾板，夾持不同規格閥門進行試壓。固定墻板、活動墻板上裝有三塊通過液壓和齒輪傳動、電器控制的，能回轉一定位置的夾板組成，用步進缸調節活動墻板與閥門距離，用V形車架支承閥門。液壓試壓機能保證閥門不產生變形，但只適于法蘭連接的閥門進行試壓。