常規試驗包括殼體、上密封、密封試驗。密封試驗包括低壓密封和高壓密封試驗等項目。

1．殼體試驗

殼體試驗是對閥門體和閥門蓋等連接總成的整個閥門外殼進行的壓力試驗，目的是檢查閥門殼體的密實性和耐壓能力。

試驗時，啟閉件開啟，兩端封閉，向閥門體腔加壓到規定壓力值。填料在充分壓緊的情況下，殼體表面、墊片處、填料處在持續時間內不得有明顯可見的滲滴或潮濕現象。為了便于檢漏，氣體試驗時應將試驗閥門浸沒于水中，按規定檢漏方法檢漏，無氣泡冒出，無結構損傷為合格。

2．上密封試驗

上密封試驗是檢驗閥桿與閥門蓋密封副密封性能的試驗。

試驗時，閥門應全開，兩端封閉，松開填料壓蓋，上密封應密合，向閥門體腔內加壓到規定的試驗壓力值，在持續時間內，填料應無向上移動現象，填料處應無泄漏為合格。

3．密封試驗

密封試驗是對檢驗啟閉件和閥門體密封性能的試驗。

(1)閥門試驗姿態。試驗姿態一般與閥門安裝姿態相關，試驗姿態應有利中氣排出，方便操作和檢查。表10-6為各類閥門試驗姿態。

(2)三通旋塞閥和球閥試驗程序。

(3)低壓密封試驗

①雙向密封閥門的低壓密封試驗。雙向密封閥門有閘閥、旋塞閥、球閥等。啟閉件處于半開狀態，任一端加壓，另一端封閉，使試驗壓力到規定值，關閉閥門，打開封閉端，灌注清水或涂肥皂水等，在持續時間內，觀察閥座、密封面的氣泡泄漏不超過規定值為合格。此時墊片處不應有氣泡冒出。然后，閥門調頭，將原封閉端改為加壓，原加壓改為封閉端，重復上述試驗。

②閘閥的中腔低壓密封試驗。除楔式單閘板閘閥外，其他閘閥可通過閥門體或閥門蓋上的螺塞孔向兩密封面的中腔加壓到規定值，在持續時間內，每一個密封面的泄漏量，應不超過分別試驗時一個密封面所允許的泄漏量。

③單向密封閥門的低壓密封試驗。單向密封閥門有截止閥、止回閥等。

截止閥等單向密封閥門，應按介質流向標志，在進口端加壓到規定值，閥瓣關閉，出口端灌注清水等液體，在持續時間內，檢查閥座、密封面冒出的氣泡數不超過規定值為合格。止回閥加壓端應在出口端。

(4)高壓密封試驗

①高壓密封試驗與低壓密封試驗基本相同。不同之處在于，高壓密封試驗的壓力為公稱壓力的1.1倍，低壓密封試驗的壓力為公稱壓力；高壓密封試驗的介質為氣體或液體，一般為液體，低壓密封試驗的介質為氣體。

②彈性密封的蝶閥，不論單向密封或雙向密封，只需在最不利于密封的一端加壓試驗。