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閥門試驗壓力、持續時間、滲漏量

來源: 上海閥門 時間: 2012-09-26 點擊: 7,033

試驗壓力、持續時間、滲漏量在《通用閥門壓力試驗》(DB/T13927)、《閥門的試驗與檢驗》(ZBJ 16006)中作了規定,主要有殼體試驗、上密封試驗、密封試驗、低壓密封試驗和高壓密封試驗。兩個標準中有關壓力試驗的要求見表10-4和表10-5。

表10-4 通用閥門壓力試驗要求
試驗項目 殼體試驗
標準 GB/T 13927 ZBJ 16066
試驗溫度 3~40℃ <52℃
試驗介質 水(可加入防銹劑)、煤油或粘度不大于水的其他液體 空氣、惰性氣體、煤油、水或粘度不大于水
的非腐蝕性液體
試驗壓力 公稱壓力/MPa 試驗壓力 38℃時公稱壓力的1.5倍
≤0.25 20℃下最大允許
工作壓力+0.1MPa
>0.25 20℃下最大允許
工作壓力+0.5MPa
試驗最短
持續時間
公稱直徑DN/mm 持續時間/s 公稱直徑DN/mm 持續時間/s
≤50 15 止回閥 其他閥門
≤50 60 15
65~150 60 60
200~300 50 120
≥350 120 300
65~200 60 蝶閥
≥250 180 ≤50 15
200~300 60
≥250 180
應允許滲 承壓壁及閥門體與閥門蓋連接處
不得有可見滲漏,殼體(包括填料函
及閥門體與閥門蓋連接處)不應有結
構損傷
不允許有滲漏。用液體試壓
時,無明顯可見的點滴或潮濕
現象;用氣體試壓時,應無氣泡
泄出;試驗時應無結構損傷
試驗項目 上密封試驗
標準 GB/T 13927 ZBJ 16006
試驗溫度 3~40℃ <52℃
試驗介質 1.水(可加入防銹劑)、煤油或粘
度不大于水的其他液體
2.空氣和其他適宜氣體
高壓上密封試驗時,空氣、惰
性氣體、煤油、水或粘度不大于
水的非腐蝕性液體;低壓上密
封試驗時,空氣或惰性氣體
試驗壓力 公稱直徑DN/mm 公稱壓力/MPa 試驗壓力 高壓上密封試
驗,38℃時公稱壓
力的1.1倍
低壓上密封試
驗時為0.5~

0.7MPa
≤80 所有壓力 20℃下最大允許工
作壓力的1.1倍(液
體);0.6MPa(氣體)

100~200 5
5 20℃下最大工作壓
力的1.1倍
≥250 所有壓力
試驗最短
持續時間
公稱直徑DN/mm 最短試驗持續時間/s 15s
密封試驗 上密封試驗
金屬密封 非金屬弱性密封
≤50 15 15 10
65~200 30 15 15
250~450 60 30 20
≥500 120 60 30
允許滲漏率 在試驗時間內無可見泄漏 與殼體試驗的滲漏率相同
試驗項目 密封試驗
標準 GB/T 13927 ZBJ 16006
試驗溫度 3~40℃ <52℃
試驗介質 水(可加入防銹劑)、煤油或粘度不
大于水的其他液體
空氣、惰性氣體、煤油、水或
粘度不大于水的非腐蝕性液體
試驗壓力 20℃下最大工作壓力的1.1倍 38℃下最大工作壓力的1.1倍
低壓上密封試驗為0.5~0.7MPa
蝶閥的密封試驗壓力為1.1倍額定壓力
38℃時,止回閥密封試驗為公稱壓力
最短持續時間 最短持續時間同上密封試驗時間 公稱直徑DN/mm 持續時間/s
止回閥 其他閥門
≤50 60 15
65~150 60 60
200~300 60 120
≥350 120 120
蝶閥
≤50 15
60~200 30
≥250 60
允許滲漏率 A級 在試驗持續時間內無可見滲漏 按表10-5的規定
B級 0.01×DN(mm3/s)液體
0.3×DN(mm3/s)氣體
C級 0.03×DN(mm3/s)液體
3×DN(mm3/s)氣體
D級 0.01×DN(mm3/s)液體
30×DN(mm3/s)氣體

注:GB/T13927中規定為密封試驗,ZBJ16006中規定密封試驗分高壓和低壓密封試驗兩種。

表10-5 密封試驗最大允許泄漏量
公稱直徑DN/mm 閘閥、截止閥、旋塞閥
/[滴(汽泡)/min]
所有彈性密封閥門
/(氣泡/min)
金屬密封的球閥、蝶閥/
[滴/(氣泡)/min]
金屬密封的球閥、蝶閥
液體試驗(cm3/min) 氣體試驗/(m3/h)
≤50 0 0 由制造廠和需方商定 DN/253 DN/250.042
65~150 12
200~300 20
≥350 28

注:①液體試驗介質單位為滴,大約每立方厘米為16滴;氣體試驗介質為氣泡數;

②在規定最短持續時間內,其泄漏量為零。

③有的部分對閥門泄漏有嚴格規定,應按有關規定執行。

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