隨著化工、核工業(yè)等現(xiàn)代工業(yè)的迅速發(fā)展,易燃、易爆、劇毒和帶放射性介質(zhì)的管道日益增多,用于這些管道和裝置上的閥門,對它們的外漏密封有特殊嚴(yán)格要求,使用一般的填料密封裝置已滿足不了要求,因此,需要采用帶波紋管的閥桿密封結(jié)構(gòu),如圖1所示。波紋管一般采用滾焊或氬弧焊與閥蓋上的凸緣或其他零件連接在一起。波紋管連接的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)一般如下所述。
1)單層波紋管。波紋管的結(jié)構(gòu)應(yīng)該設(shè)計(jì)成壓縮后仍能保證長期工作的能力。波紋管與閥門的連接應(yīng)該絕對密封。波紋管使用長久以后可能會損壞,在更換波紋管時最好結(jié)構(gòu)不作重大改變。為了安裝方便,波紋管常常帶有尾套。單層波紋管不需要尾套既可以安裝。
含鋅的20%的銅鋅合金波紋管使用溫度和壓力都比較低,因此,它與閥門零件的連接可以采用軟質(zhì)鉛錫為焊劑的釬焊,對于重要的連接,通常采用硬質(zhì)焊劑(銀)的釬焊。
含鋅約20%的銅鋅合金波紋管與閥門零件的連接形式如圖2所示。不用附加固定而沿零件內(nèi)圓柱面釬焊固定波紋管的方法如圖2a所示。這種固定方法連接壽命不高,圖2b和c的連接方式比較牢固,即在連接件周圍滾壓或擴(kuò)展波紋管金屬,然后釬焊。

06Crl9Ni10波紋管使用溫度可達(dá)450℃,它適用于腐蝕性介質(zhì)的閥門。這種波紋管帶有焊接的法蘭,如圖9所示,利用電弧焊將法蘭焊接在閥門零件(閥蓋或閥桿)上。這種固定方法比較牢固。
單層不銹鋼制波紋管的連接可以采用圖4的方法。波紋管的圓柱套在連接件的恰當(dāng)位置并用絕緣短脈沖焊焊上。由于電流的脈沖短,其中一個零件壁厚很薄(厚度0.05~0.5mm)也可以焊上。為了保證焊縫質(zhì)量,波紋管應(yīng)完全套在被焊接件上。




2)多層波紋管。不銹鋼制多層波紋管帶有連接螺紋套筒,利用螺紋套筒可以與其他零件相連接。通常在螺紋套筒上做出一個很薄的接頭,沿管接頭圓柱面用電脈沖焊(圖5)或沿管接頭邊緣氬弧焊(圖6)把管接頭焊在連接件或接縫上。采用電脈沖焊時,波紋管的更換比較困難。如圖7采用機(jī)械固定,這種方法檢修費(fèi)用較少。
當(dāng)一個波紋管的行程不夠大時,可采用兩個或多個波紋管串聯(lián),如圖8所示。


