電動球閥以電動執行器為驅動動力,具有旋轉90°的動作,主要用來做切斷、分配和改變介質的流動方向。電動球閥具有結構緊湊、性能穩、安裝方便的特點,在國民工業的很多行業得到越來越多的應用。
天沃出品的電動球閥采用TT、TTS、QT、CHQ等四款電動執行機構,覆蓋了高中低的不同性能、不同價位。用戶也可以指定執行器的品牌與型號,我們與國內外多個知名品牌保持合作關系。
電動執行器:
天沃電動球閥標配采用自行研發的TT系列或QT系列電動執行器,可以現場操作也可以遠距離控制,詳情請瀏覽:QT系列電動執行器TT系列電動執行器
第一步:選擇球閥的類型,主要從球閥的結構、材質、密封閥座材料、壓力、溫度等方面選擇。
第二步:選擇電動執行器的類型,天沃公司主要有四款電動執行器:TT、TTS、QT、CHQ,可滿足不同用戶的需求。
第三步:從電動執行器的主要功能選擇執行器型號,如開關型、調節型、防爆型、智能型等。
型號:Q941
口徑:DN15~300mm
壓力:1.6~4.0MPa
尺寸標準:國標、美標、日標
閥體材質:碳鋼(WCB)、不銹鋼(CF8\CF8M)
閥座材料:聚四氟乙烯(F)、對位聚苯(PPL)、金屬密封(H/Y)
型號:Q944、Q945
口徑:DN50~600mm
壓力:1.6~6.4MPa
結構形式:L型、T型、Y型
閥體材質:碳鋼(WCB)、不銹鋼(CF8\CF8M)
閥座材料:聚四氟乙烯(F)、金屬密封(H/Y)
型號:Q946
口徑:DN50~600mm
壓力:1.6~4.0MPa
結構形式:四通
閥體材質:碳鋼(WCB)、不銹鋼(CF8\CF8M)
閥座材料:聚四氟乙烯(F)、對位聚苯(PPL)
型號:Q971
口徑:DN15~200mm
壓力:1.6~4.0MPa
尺寸標準:國標、美標、日標
閥體材質:碳鋼(WCB)、不銹鋼(CF8\CF8M)
閥座材料:聚四氟乙烯(F)、對位聚苯(PPL)
型號:Q961
口徑:DN10~100mm
壓力:1.6~6.4MPa
連接形式:對焊、承插焊
閥體材質:碳鋼(WCB)、不銹鋼(CF8\CF8M)
閥座材料:聚四氟乙烯(F)、對位聚苯(PPL)
型號:ZRDV、VQ970、VQ940
口徑:DN25~300mm
壓力:1.6~10.0MPa
連接形式:法蘭、對夾
閥體材質:碳鋼(WCB)、不銹鋼(CF8\CF8M)
閥座材料:聚四氟乙烯(F)、金屬密封(H/Y)
型號:Q941F46
口徑:DN15~400mm
壓力:1.6~4.0MPa
閥體材質:碳鋼(WCB)、不銹鋼(CF8\CF8M)
閥座材料:FEP(F46)、PTFE(F4)、PFA(可溶性聚四氟乙烯)、PO(聚烯烴)、PE(超高分子量聚乙烯)
型號:Q947
口徑:DN50~1000mm
壓力:1.6~6.4MPa
尺寸標準:國標、美標、日標
閥體材質:碳鋼(WCB)、不銹鋼(CF8\CF8M)
閥座材料:聚四氟乙烯(F)、金屬密封(H/Y)
型號:ZDRO
口徑:DN15~300mm
壓力:1.6~4.0MPa
尺寸標準:國標、美標、日標
閥體材質:碳鋼(WCB)、不銹鋼(CF8\CF8M)
閥座材料:聚四氟乙烯(F)、對位聚苯(PPL)、金屬密封(H/Y)
電動球閥是由電動執行機構與球閥組成,使用三相或單相電源為動力,根據裝配不同的電動執行器,可以對球閥啟到開關、調節等不同的功能,電動球閥是控制系統中最常見的閥門之一。
電動球閥根據球體的運動原理,所裝配的一般為角行程電動執行器,在易燃、易爆爆場合需要采用防爆型。
采用氣動執行機構為驅動裝置的球閥統稱為氣動球閥,利用壓縮空氣為動力能源,可配各種附件,如限位開關、電磁閥、氣源處理三連件、閥門減速器等,以實現就地或遠距離控制球閥的啟閉或調節。氣動球閥的主要功能由球閥的結構特點決定,如V型球閥、三通球閥、四通球閥等。
氣動執行器較之電動執行器的最大特點是啟閉速度快,天沃公司自行研發的執行器有AT、GT、AW等,在角行程閥門的應用上具有悠久的歷史和雄厚的經驗積累。
氣動執行器:
天沃氣動球閥標配AT系列氣動執行器,該執行器在綜合運用英國TENVO公司的設計工藝基礎上進行研制、開發而成,詳情請瀏覽:AT系列氣動執行器
第一步:根據工況工藝的需求,選擇球閥的類型:如球閥的結構、壓力、材質、密封形式、使用溫度以及其它的要求等。
第二步:選擇氣動執行器的類型,天沃公司共有四款氣動執行器供用戶選擇:從性能、價格、外觀等方面滿足不同工況的需求。
第三步:選擇執行器的作用形式:雙作用或單作用。
第四步:為了最大限度的發揮氣動球閥的性能,還有選擇相應的附件:如調節型球閥要配備閥門定位器。
型號:Q641
口徑:DN15~300mm
壓力:1.6~4.0MPa
尺寸標準:國標、美標、日標
閥體材質:碳鋼(WCB)、不銹鋼(CF8\CF8M)
閥座材料:聚四氟乙烯(F)、對位聚苯(PPL)、金屬密封(H/Y)
型號:Q647
口徑:DN50~1000mm
壓力:1.6~6.4MPa
尺寸標準:國標、美標、日標
閥體材質:碳鋼(WCB)、不銹鋼(CF8\CF8M)
閥座材料:聚四氟乙烯(F)、金屬密封(H/Y)
型號:ZSHV、VQ670、VQ640
口徑:DN25~300mm
壓力:1.6~10.0MPa
連接形式:法蘭、對夾
閥體材質:碳鋼(WCB)、不銹鋼(CF8\CF8M)
閥座材料:聚四氟乙烯(F)、金屬密封(H/Y)
型號:Q671
口徑:DN15~200mm
壓力:1.6~4.0MPa
尺寸標準:國標、美標、日標
閥體材質:碳鋼(WCB)、不銹鋼(CF8\CF8M)
閥座材料:聚四氟乙烯(F)、對位聚苯(PPL)
型號:Q661
口徑:DN10~100mm
壓力:1.6~6.4MPa
連接形式:對焊、承插焊
閥體材質:碳鋼(WCB)、不銹鋼(CF8\CF8M)
閥座材料:聚四氟乙烯(F)、對位聚苯(PPL)
型號:Q644、Q645
口徑:DN50~600mm
壓力:1.6~6.4MPa
結構形式:L型、T型、Y型
閥體材質:碳鋼(WCB)、不銹鋼(CF8\CF8M)
閥座材料:聚四氟乙烯(F)、金屬密封(H/Y)
型號:Q646
口徑:DN50~600mm
壓力:1.6~4.0MPa
結構形式:四通
閥體材質:碳鋼(WCB)、不銹鋼(CF8\CF8M)
閥座材料:聚四氟乙烯(F)、對位聚苯(PPL)
型號:Q641F46
口徑:DN15~400mm
壓力:1.6~4.0MPa
閥體材質:碳鋼(WCB)、不銹鋼(CF8\CF8M)
閥座材料:FEP(F46)、PTFE(F4)、PFA(可溶性聚四氟乙烯)、PO(聚烯烴)、PE(超高分子量聚乙烯)
型號:ZSHO
口徑:DN15~300mm
壓力:1.6~4.0MPa
尺寸標準:國標、美標、日標
閥體材質:碳鋼(WCB)、不銹鋼(CF8\CF8M)
閥座材料:聚四氟乙烯(F)、對位聚苯(PPL)、金屬密封(H/Y)
型號:Q641、Q647
口徑:DN15~600mm
壓力:16.0~32.0MPa
閥體工藝:鍛造
閥體材質:碳鋼(WCB)、不銹鋼(CF8\CF8M)
閥座材料:聚四氟乙烯(F)、尼龍(N)、金屬密封(H/Y)
型號:Q611
口徑:DN10~100mm
壓力:1.6~4.0MPa、高壓型最大32MPa
閥體結構:二片式、三片式
閥體材質:不銹鋼(CF8\CF8M)
閥座材料:聚四氟乙烯(F)、對位聚苯(PPL)
O型切斷球閥是0°~90°旋轉的O型球閥,主要通過氣動、電動執行器等驅動閥門切斷或接通管道介質,具有輸出力矩大、體積精小、穩定可靠等特點,廣泛應用于石油、化工、造紙、冶金、污水處理等行業。
氣動執行器:
天沃氣動O型切斷球閥標配AT系列氣動執行器,該執行器在綜合運用英國TENVO公司設計工藝的基礎上進行研制而成,詳情請瀏覽:AT系列氣動執行器
電動執行器:
天沃電動O型切斷球閥標配采用自行研發的TT系列或QT系列電動執行器,可以現場操作也可以遠距離控制,詳情請瀏覽:QT系列電動執行器TT系列電動執行器
特點總結:
O型球體氣動/電動執行器切斷管道介質軟硬密封可選
ZSHO氣動O型切斷球閥一般與電磁閥、限位開關等附件組合使用,采用GT、AT等氣動執行器,具有輸出力大、動作靈敏,能進行有效的開啟和切斷。其圓柱形通孔球體閥芯具有剪切功能,對控制帶有纖維和顆粒等粘性介質的效果僅次于V型球閥。
公稱通徑 DN(mm) |
Lo | L | H1 | H2 | H3 | |
PN16/40 | PN63 | |||||
15 | 133 | 130 | 165 | 54 | 177 | 47 |
20 | 133 | 130 | 190 | 54 | 177 | 47 |
25 | 133 | 140 | 216 | 60 | 177 | 52 |
32 | 132 | 165 | 229 | 67 | 198 | 59 |
40 | 132 | 165 | 241 | 78 | 198 | 66 |
50 | 182 | 203 | 292 | 88 | 223 | 78 |
65 | 222 | 222 | 330 | 98 | 275 | 91 |
80 | 294 | 241 | 356 | 121 | 275 | 106 |
100 | 380 | 305 | 406 | 144 | 353 | 130 |
125 | 450 | 356 | 455 | 148 | 420 | 150 |
150 | 450 | 394 | 495 | 176 | 420 | 172 |
200 | 603 | 457 | 597 | 226 | 504 | 215 |
250 | 603 | 533 | 673 | 281 | 504 | 270 |
300 | 683 | 610 | 762 | 320 | 515 | 330 |
ZDRO電動O型切斷球閥有電動執行器和O型球閥組成,適用于兩位切斷、調節的場合。
公稱通徑 DN(mm) |
Lo | L | H1 | H2 | H3 | |
PN16/40 | PN63 | |||||
15 | 157.5 | 130 | 165 | 54 | 54 | 54 |
20 | 157.5 | 130 | 190 | 54 | 54 | 54 |
25 | 157.5 | 140 | 216 | 60 | 60 | 60 |
32 | 207 | 165 | 229 | 67 | 67 | 67 |
40 | 207 | 165 | 241 | 78 | 78 | 78 |
50 | 207 | 203 | 292 | 88 | 88 | 88 |
65 | 256 | 222 | 330 | 98 | 98 | 98 |
80 | 256 | 241 | 356 | 121 | 121 | 121 |
100 | 256 | 305 | 406 | 144 | 144 | 144 |
125 | 380 | 356 | 455 | 148 | 148 | 148 |
150 | 380 | 394 | 495 | 176 | 176 | 176 |
200 | 380 | 457 | 597 | 226 | 226 | 226 |
250 | 380 | 533 | 673 | 281 | 281 | 281 |
300 | 380 | 610 | 762 | 320 | 320 | 320 |
耐磨陶瓷球閥的球體、閥座及介質流過表面均采用陶瓷制造,特別適用在磨損比較苛刻的場合。主要特點有:
1、陶瓷材料的化學穩定性和硬度極高(洛氏硬度HRC90),僅次于金剛石。因此,陶瓷球閥具有極高的耐磨損、耐腐蝕性能,且隔熱性好、熱膨脹小。
2、球體采用先進研磨設備及工藝制造,球圓度精度高,表面質量好,與閥座對研后,利用Zr02陶瓷的自滑潤性,可取得很好的密封性能。
3、陶瓷良好的耐磨性,讓本閥經久耐用,可靠性極高,使用壽命長,是鈦合金和蒙乃爾的2-4倍。
4、用于高硬度的顆粒介質,或有軟顆粒但又有腐蝕的介質中,本閥門具有無可比擬的絕對優勢。
特點總結:
閥體內部全襯陶瓷適合磨損苛刻的管路適用硬度顆粒及腐蝕介質耐用/性價比超高
閥體 | 閥桿 | 球體 | 閥座 | 填料 | 適用介質 | 適用溫度 |
WCB | 2Cr13 | 復合陶瓷 | 復合陶瓷 | PTFE | 煤粉、煤渣、粉狀顆粒等腐蝕性介質 | ≤200℃ |
CF8(304) | 0Cr18Ni9(304) | |||||
CF8M(316) | 0Cr17Ni12Mo2(316) | |||||
CF3M(316L) | 00Cr17Ni14Mo2(316L) |
公稱壓力PN(MPa) | 公稱通徑DN(mm) | 尺寸(mm) | ||||||||||||
L | D | D1 | D2 | D6 | b | f | f6 | Z-Фd | W | ФW | H | H1 | ||
1.6 | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | - | 14 | 2 | - | 4-14 | 140 | - | 85 | - |
20 | 140 | 105 | 75 | 55 | - | 14 | 2 | - | 4-14 | 140 | - | 90 | - | |
25 | 150 | 115 | 85 | 65 | - | 14 | 2 | - | 4-14 | 150 | - | 99 | - | |
32 | 165 | 135 | 100 | 78 | - | 16 | 2 | - | 4-18 | 180 | - | 105 | - | |
40 | 180 | 145 | 110 | 85 | - | 16 | 3 | - | 4-18 | 200 | - | 126 | - | |
50 | 200 | 160 | 125 | 100 | - | 16 | 3 | - | 4-18 | 250 | - | 140 | - | |
65 | 220 | 180 | 145 | 120 | - | 18 | 3 | - | 4-18 | 300 | - | 165 | - | |
80 | 250 | 195 | 160 | 135 | - | 20 | 3 | - | 8-18 | 350 | - | 178 | - | |
100 | 280 | 215 | 180 | 155 | - | 20 | 3 | - | 8-18 | 500 | 305 | 230 | 380 | |
125 | 320 | 245 | 210 | 185 | - | 22 | 3 | - | 8-18 | 800 | 305 | 280 | 405 | |
150 | 360 | 280 | 240 | 210 | - | 24 | 3 | - | 8-23 | 800 | 305 | 310 | 460 | |
200 | 400 | 335 | 295 | 265 | - | 26 | 3 | - | 12-23 | 1000 | 305 | 350 | 550 | |
2.5 | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | - | 16 | 2 | - | 4-14 | 140 | - | 85 | - |
20 | 140 | 105 | 75 | 55 | - | 16 | 2 | - | 4-14 | 140 | - | 90 | - | |
25 | 150 | 115 | 85 | 65 | - | 16 | 2 | - | 4-14 | 150 | - | 99 | - | |
32 | 165 | 135 | 100 | 78 | - | 18 | 2 | - | 4-18 | 180 | - | 105 | - | |
40 | 180 | 145 | 110 | 85 | - | 18 | 3 | - | 4-18 | 200 | - | 126 | - | |
50 | 200 | 160 | 125 | 100 | - | 20 | 3 | - | 4-18 | 250 | - | 140 | - | |
65 | 220 | 180 | 145 | 120 | - | 22 | 3 | - | 8-18 | 300 | - | 165 | - | |
80 | 250 | 195 | 160 | 135 | - | 22 | 3 | - | 8-18 | 350 | - | 178 | - | |
100 | 320 | 230 | 190 | 160 | - | 24 | 3 | - | 8-23 | 500 | 305 | 230 | 380 | |
125 | 400 | 270 | 220 | 188 | - | 28 | 3 | - | 8-25 | 800 | 305 | 280 | 405 | |
150 | 400 | 300 | 250 | 218 | - | 30 | 3 | - | 8-25 | 800 | 305 | 310 | 460 | |
200 | 550 | 360 | 310 | 278 | - | 34 | 3 | - | 12-25 | 1000 | 305 | 350 | 550 | |
4.0 | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 40 | 16 | 2 | - | 4-14 | 140 | - | 85 | - |
20 | 140 | 105 | 75 | 55 | 51 | 16 | 2 | 4 | 4-14 | 140 | - | 90 | - | |
25 | 150 | 115 | 85 | 67 | 58 | 16 | 2 | 4 | 4-14 | 150 | - | 99 | - | |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 66 | 18 | 2 | 4 | 4-18 | 180 | - | 105 | - | |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 76 | 18 | 3 | 4 | 4-18 | 200 | - | 126 | - | |
50 | 220 | 160 | 125 | 100 | 88 | 20 | 3 | 4 | 4-18 | 250 | - | 142 | - | |
65 | 250 | 180 | 145 | 120 | 110 | 22 | 3 | 4 | 8-18 | 300 | - | 165 | - | |
80 | 280 | 195 | 160 | 135 | 121 | 22 | 3 | 4 | 8-18 | 350 | - | 178 | 330 | |
100 | 320 | 230 | 190 | 160 | 150 | 24 | 3 | 4.5 | 8-23 | 500 | 305 | 230 | 380 | |
125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 176 | 28 | 3 | 4.5 | 8-25 | 800 | 305 | 280 | 420 | |
150 | 400 | 300 | 250 | 218 | 204 | 30 | 3 | 4.5 | 8-25 | 800 | 305 | 310 | 480 | |
200 | 550 | 375 | 320 | 282 | 260 | 38 | 3 | 4.5 | 12-30 | 1000 | 400 | 350 | 560 |
對夾式球閥主要用于石油、化工、制藥、食品等各類系統中,以截斷或接通管路中的介質。對夾式球閥根據結構長度的長短可分為普通型和薄型兩種系列。其薄型對夾球閥是在普通型對夾式球閥的基礎上,結合國外產品技術而研制開發的改進型產品。與其它類球閥相比,系列對夾式球閥的主要結構特點有:采用一體式結構,結構緊湊,體積小、重量輕;密封可靠,介質流向不受限制;流阻小、啟閉快,操作方便。
特點總結:
一體式閥體結構介質通道采用縮徑對夾連接閥體長度最短可做保溫夾套
NO. | 零件名稱 | 材料 | NO. | 零件名稱 | 材料 | ||
GB/T | ASTM | GB/T | ASTM | ||||
1 | 閥體 | GB/T12230 CF8 | A351 CF8 | 8 | 填料 | 柔性石墨/PTFE | |
2 | 墊片 | 柔性石墨+SS | 9 | 填料壓蓋 | GB/T12230 CF8 | A351 CF8 | |
3 | 鎖緊蓋 | GB/T1220 12Cr18Ni9 | A182 F304 | 10 | 定位塊 | GB/T700 Q235+Zn | |
4 | 密封圈 | PTFE/RPTFE/NYLON/PEEK | 11 | 擋圈 | GB/T1222 65Mn | ||
5 | 球體 | GB/T1220 12Cr18Ni+NiP | A182 F304+NiP | 12 | 手柄 | GB/T700 Q235+Zn | |
6 | 閥桿 | GB/T1220 12Cr18Ni | A182 F304 | 13 | 鋼球 | A182 F304 | |
7 | 墊片 | PTFE+SS | 14 | 彈簧 | A276 304 |
公稱尺寸 | 尺寸/mm | |||||||
DN/mm | NPS/in | L | d | D | H | W | ||
PN10、PN16 | PN25 | CL150 | ||||||
15 | 1/2 | 40 | 13 | 53 | 53 | 47 | 82 | 140 |
20 | 3/4 | 45 | 19 | 63 | 63 | 57 | 82 | 180 |
25 | 1 | 50 | 25 | 73 | 73 | 66 | 104 | 180 |
32 | 1-1/4 | 60 | 32 | 84 | 84 | 75 | 113 | 200 |
40 | 1-1/2 | 70 | 39 | 94 | 94 | 85 | 122 | 200 |
50 | 2 | 80 | 49 | 109 | 109 | 103 | 132 | 250 |
65 | 2-1/2 | 110 | 64 | 129 | 129 | 122 | 144 | 300 |
80 | 3 | 120 | 80 | 144 | 144 | 135 | 155 | 350 |
100 | 4 | 140 | 100 | 164 | 170 | 173 | 183 | 450 |
NO. | 零件名稱 | 材料 | NO. | 零件名稱 | 材料 |
GB | GB | ||||
1 | 閥體 | GB/T12230 CF8 | 8 | 填料壓蓋 | GB/T1220 12Cr18Ni9 |
2 | 球體 | GB/T1220 12Cr18Ni9+ENP | 9 | 擋圈 | GB/T1222 65Mn |
3 | 密封圈 | PTFE/RPTFE/NYLON/PEEK | 10 | 定位銷 | GB/T1220 20Cr13 |
4 | 鎖緊蓋 | GB/T1220 12Cr18Ni9 | 11、13 | 螺母 | GB/T1220 06Cr19Ni10 |
5 | 閥桿 | GB/T1220 12Cr18Ni9 | 12 | 手柄 | GB/T700 Q235+Zn |
6 | 墊片 | PTFE+SS | 14 | 鋼球 | A182 F304 |
7 | 填料 | 柔性石墨+SS | 15 | 彈簧 | A276 304 |
DN/mm | 10 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
L | 32 | 32 | 38 | 42 | 50 | 60 | 70 | 94 | 118 | 140 | 195 | 225 | 275 | |
d | 10 | 13 | 19 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 79 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
D | PN16 | 42 | 47 | 58 | 68 | 78 | 88 | 102 | 125 | 138 | 160 | 188 | 212 | 266 |
PN25 | 42 | 47 | 58 | 68 | 78 | 88 | 102 | 125 | 138 | 160 | 188 | 212 | 274 | |
PN40 | 42 | 47 | 58 | 68 | 78 | 88 | 102 | 125 | 138 | 160 | 188 | 212 | 285 | |
H | 79 | 80 | 85 | 95 | 100 | 105 | 115 | 130 | 145 | 175 | 190 | 220 | 260 | |
W | 150 | 150 | 150 | 170 | 180 | 210 | 230 | 280 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 |
1、超薄型球閥的密封形式分為:軟密封和金屬硬密封,用戶可根據實際工礦選擇不同密封形式。
2、超薄型球閥設置了90°開關帶孔定位片,根據需要可以加鎖,防止誤操作。
3、DN150和DN200的閥體為兩段式超短型結構。
四通球閥為“X”型流道的四通四面座球閥,旋轉90°可同時對兩種介質的流向進行切換,即方便而迅速,實現一閥多用的效果。在電站系統中稱為雙向供水轉閥(在石化系統中也稱空氣換向切換閥),適用于液體、氣體、粉塵、漿料及含固體顆粒介質的循環系統,如:電站機組冷卻器正反向循環供水系統。
特點總結:
四通結構正反切換法蘭連接手動/氣動/電動
傳統工藝配管方式實現冷卻正反循環供水,該裝置所占空間大、成本高、操作煩瑣(每次切換需操作四個閥門)、正向供水時閥1、3開啟,閥2、4關閉;反向供水時閥2、4開啟,閥1、3關閉。(見圖1)采用四通球閥替代該工藝管匯和閥組的工作原理,簡化程序、方便操作、降低成本、便于控制、同步性好(見圖2)。
1、設計和制造:GB/T12237-1989、API608
2、檢驗和試驗:GB/T13927-1992、API598
3、法蘭連接:JB/T79.1~2-1994、ASME/ANSI B16.5
1、針對電力系統冷卻器正反供水特定工藝過程設計,功能適用、可靠;
2、四通球閥四面座閥芯結構密封性能好、耐砂粒磨損、使用壽命長;
3、電動、氣動操作(必要時可切換到手動操作);
4、便于控制控制箱與閥門間以及與上位機之間有良好的信息通道和操作介面;并可按工藝要求實現在一定時間間隔正反供水的自動切換。
PN1.6MPa主要連接尺寸
公稱通徑 | 150 | 200×150 | 200 | 250×200 | 250 | 300×250 | 300 | 350×300 | 350 | 400×350 | 400 | 450×400 | 450 | 500×450 | 500 | 600×500 | 600 | |
球孔d1 | 150 | 150 | 200 | 200 | 250 | 250 | 300 | 300 | 350 | 350 | 400 | 400 | 450 | 450 | 500 | 500 | 600 | |
L | 570 | 570 | 670 | 670 | 760 | 760 | 850 | 850 | 980 | 980 | 1080 | 1080 | 1220 | 1220 | 1360 | 1360 | 1750 | |
H | 219 | 219 | 273 | 273 | 360 | 360 | 395 | 395 | 430 | 430 | 470 | 470 | 550 | 550 | 580 | 580 | 700 | |
手動 | H1 | 330 | 330 | 398 | 398 | 495 | 495 | 580 | 580 | 625 | 625 | 670 | 670 | 698 | 698 | 840 | 840 | 1050 |
E | - | - | 116 | 116 | 116 | 116 | 171 | 171 | 171 | 171 | 257 | 257 | 257 | 257 | 257 | 257 | 150 | |
F | - | - | 350 | 350 | 350 | 350 | 400 | 400 | 420 | 420 | 400 | 400 | 420 | 420 | 400 | 400 | 410 | |
W | 1050 | 1050 | 600 | 800 | ||||||||||||||
電動 | H2 | 554 | 554 | 600 | 600 | 652 | 652 | 760 | 760 | 770 | 770 | 830 | 830 | - | - | 940 | 940 | 1020 |
L1 | 235 | 259 | 400 | - | - | 410 | ||||||||||||
氣動 | H3 | 666 | 736 | 926 | 1059 | 1127 | 1393 | 1468 | 1538 | 1370 | ||||||||
L2 | 776 | 1060 | 1360 | 2840 |
鍛鋼高壓球閥主要用于石油、天然氣的長距離管線輸送和城市煤氣管道系統。由于長輸管線用閥的獨有特征,因而在設計時充分考慮了其承受管道應力的能力,以及安全性、耐侯性、長期使用的可靠性等;操作方式有手動-蝸桿蝸輪驅動、氣動、電動等控制形式。
鍛鋼高壓球閥采用鍛鋼材料閥體,在最大的額定工作壓力下能保證其有足夠的強度和剛度,沒有鑄件所固有的缺陷。閥門內件經過精心設計和選擇,確保在各種工況下的可靠性,分體式閥體足夠的壁厚和采用高強度的連接螺栓,有利于鍛鋼球閥的保養和維護,并足以承受管道的應力。
特點總結:
部件采用鍛造工藝最高壓力32.0MPa密封:尼龍或硬質合金連接:法蘭或對焊
序號 | 零件名稱 | 材料 | |
GB | ASTM | ||
1 | 彈簧 | 60SizMnl | AISI9260 |
2 | 閥座 | 25 | A105 |
3 | 密封圈 | PTFE | PTFE |
4 | O型圈 | NBR | NBR |
5 | 螺釘 | 35CrMo | A193-B7 |
6 | 墊片 | PTFE柔性石墨 | |
7 | 下閥桿 | 2Cr13 | A276-410 |
8 | 墊片 | PTFE柔性石墨 | |
9 | 底蓋 | 25 | A105 |
10 | 閥體、端 | 25 | A105 |
11 | 墊片 | PTFE柔性石墨 | |
12 | O型圈 | NBR | NBR |
13 | 球體 | A105+HCr | |
14 | 滑動軸承 | PTFE | |
15 | 閥桿 | 2Cr13 | A276-410 |
16 | 注脂閥 | 組件 | |
17 | 墊片 | PTFE+不銹鋼 | PTFE+304 |
18 | 填料箱 | 25 | A105 |
19 | 壓蓋 | 25 | A105 |
20 | O型圈 | NBR | NBR |
21 | 支架 | Q235A | 碳鋼 |
22 | 鍵 | 45 | AISI C 1045 |
23 | 連接套 | 45 | AISI C 1045 |
24 | 驅動裝置 | 組件 |
公稱壓力 PN(MPa) |
試驗壓力(MPa) | ||
殼體 | 高壓液密封 | 低壓氣密封 | |
16.0 | 24 | 17.6 | 0.6 |
32.0 | 48 | 35.2 | |
適用溫度 | -40℃~80℃ | ||
適用介質 | 水、油品、氮氣、氨氣、氫氣液化氣等 |
公稱通徑DN | 50 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | |
L | RF&BW | 368 | 381 | 457 | 610 | 737 | 838 | 965 | 1029 | 1130 | 1219 | 1334 |
RTJ | 371 | 384 | 460 | 613 | 740 | 841 | 968 | 1038 | 1140 | 1219 | 1334 | |
H1 | 135 | 158 | 190 | 200 | 250 | 285 | 350 | 400 | 480 | 530 | 580 | |
H | 190 | 200 | 230 | 300 | 375 | 420 | 460 | 530 | 600 | 640 | 700 | |
W | 600 | 600 | 600 | 600 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | |
E | 116 | 116 | 116 | 171 | 171 | 83 | 83 | 123 | 123 | 180 | 180 | |
F | 350 | 350 | 350 | 420 | 420 | 650 | 650 | 735 | 735 | 735 | 735 |
公稱壓力 | 公稱通徑DN(mm) | 尺寸(mm) | ||||||
L | L1 | d | D | D1 | H | W | ||
PN160 | 10 | 150 | 60 | 10 | 90 | 18 | 58 | 200 |
15 | 170 | 70 | 14 | 100 | 23 | 62 | 200 | |
20 | 190 | 81 | 19 | 110 | 29 | 75 | 250 | |
25 | 205 | 95 | 25 | 115 | 36 | 80 | 250 | |
32 | 230 | 110 | 32 | 150 | 43 | 96 | 300 | |
40 | 260 | 120 | 38 | 170 | 49 | 111 | 400 | |
50 | 330 | 140 | 50 | 200 | 61 | 128 | 400 | |
65 | 360 | 150 | 64 | 225 | 80 | 180 | 500 | |
80 | 375 | 160 | 76 | 268 | 105 | 200 | 600 | |
100 | 440 | 186 | 100 | 320 | 118 | 245 | 800 | |
PN320 | 10 | 150 | 60 | 10 | 90 | 18 | 58 | 200 |
15 | 170 | 70 | 14 | 100 | 23 | 62 | 200 | |
20 | 190 | 81 | 19 | 110 | 29 | 75 | 250 | |
25 | 205 | 95 | 25 | 115 | 36 | 80 | 250 | |
32 | 230 | 110 | 32 | 150 | 43 | 96 | 300 | |
40 | 260 | 120 | 38 | 170 | 49 | 111 | 400 | |
50 | 330 | 140 | 50 | 200 | 61 | 128 | 400 | |
65 | 345 | 150 | 64 | 225 | 80 | 180 | 500 | |
80 | 375 | 160 | 76 | 268 | 105 | 200 | 600 | |
100 | 440 | 186 | 100 | 320 | 118 | 245 | 800 |
氣動鍛鋼高壓球閥可采用多種不同性能、不同價格的氣動執行器及附件,以滿足不同用戶、不同工況的具體要求。
電動鍛鋼高壓球閥可采用以下四款電動執行器,或客戶自行指定電動執行器品牌及型號。
浮動球閥是按照密封機理劃分的一種球閥種類,是靠浮動球借助介質壓力密封,在介質壓力作用下,球體能產生一定的位移并緊壓在出口端的密封面上,保證出口端密封,這種浮動球閥結構多用于中小口徑(DN200以下)。
天沃公司一直以前沿的技術更新浮動球閥系列,使它具有的設計特點能滿足一般工業標準的安全和方便需要。
特點總結:
最常用的球閥軟硬密封均可最高溫度425℃最高壓力32.0MPa閥體材質多樣
1、設計、制造按GB12237-89
2、結構長度按GB12221-89
3、連接法蘭:JB/T79-94
4、閥門檢查和試驗按API STD.598
B.B浮動結構、防火、防靜電
公稱通徑 DN(mm) |
1.6MPa | 2.5MPa | 4.0MPa | ||||||
L | H | W | L | H | W | L | H | W | |
15 | 130 | 59 | 130 | 130 | 59 | 130 | 130 | 59 | 130 |
20 | 140 | 63 | 130 | 140 | 63 | 130 | 140 | 63 | 130 |
25 | 150 | 75 | 160 | 150 | 75 | 160 | 150 | 75 | 160 |
32 | 165 | 97 | 230 | 165 | 97 | 230 | 180 | 97 | 230 |
40 | 180 | 107 | 230 | 180 | 107 | 230 | 200 | 107 | 230 |
50 | 200 | 142 | 400 | 200 | 142 | 400 | 220 | 142 | 400 |
65 | 220 | 152 | 400 | 220 | 152 | 400 | 250 | 152 | 400 |
80 | 250 | 178 | 700 | 250 | 178 | 700 | 280 | 178 | 700 |
100 | 280 | 252 | 1100 | 280 | 252 | 1100 | 320 | 252 | 1100 |
125 | 320 | 272 | 1100 | 320 | 272 | 1100 | 400 | 272 | 1100 |
150 | 360 | 342 | 1500 | 360 | 342 | 1500 | 400 | 342 | 1500 |
200 | 400 | 345 | 1500 | 400 | 345 | 1500 | 502 | 345 | 1500 |
手動浮動球閥的開、關指示
球體、閥桿、手柄是閥門的運動部件,是一個裝配單元,閥桿頭部采用扁方結構,能從手柄所處位置很容易辨出閥門是處于開啟位置或關閉位置。當手柄或閥桿扁方與管道軸線平行時,閥門處于開啟位置;當手柄或閥桿扁方管道軸線垂直時,閥門處于關閉位置。
防止誤操作結構
對安裝在野外或防止非工作人員誤操作,以及在有些震動較大的場合手柄受到撞擊易產生誤動作的閥門,在閥門的全開或全關的位置設有鎖定孔,需要時可加鎖,起到安全保險作用。
閥桿防飛出結構
閥桿采用防飛出結構設計,即使在閥腔異常升壓以及填料壓板失效等極端情況下,也能保證閥桿不會被介質吹出。閥桿采用有倒密封的下裝式結構設計,倒密封的密封力隨著介質壓力的增高而增大,故能在各種壓力下均能確保閥桿的可靠密封。
防靜電結構
根據用戶要求,球閥可以設有防靜電結構。采用彈簧一柱塞式靜電引出裝置,使球體與閥體之間直接形成靜電通道(對于DN≤25的球閥)或通過閥桿使球體和閥體之間形成靜電通道(對于DN≥32的球閥)。從而可將球體與閥座開關過程中摩擦產生的靜電通過閥體引到大地,防止靜電火花可能引起的火災或爆炸等危險。
防火結構
當發生火災時,填料、閥座等非金屬將被燒壞,大量泄漏的介質可能會促使火勢蔓延、擴大,這時閥門的防火結構可阻擋介質大量泄漏。如圖,一旦閥座被燒壞,球體將直接與閥體上的金屬面接觸,從而阻止介質大量從燒損的閥座處泄漏。防火防靜電的機構設計符合API607、JB/T6899和BS6755等要求。
中部法蘭無外漏結構
閥體與左體的聯接部位是靠墊片密封,為防止由于火災、高溫或震動等因素引起的該處密封泄漏,特設計為閥體與左體金屬-金屬接觸,形成止口法蘭,保證無外漏。
可靠的閥座密封結構
公司多年來的球閥制造經驗與國際先進技術的結合而設計的雙線密封結構,可自然泄壓閥座,能保證高、低壓和真空狀態下的可靠密封。當介質壓力運行在低壓區時,閥座密封圈與球體接觸面積較小,故有較大的密封比壓,確保閥座可靠密封,當介質壓力運行在較高位時,閥座密封圈與球體的接觸面積增大,故閥座密封圈能承受較大的介質推力而不會損壞。對于工作壓力很低的球閥,考慮到介質壓力不能確保閥座的可靠密封,而預緊力長期使用后會衰退,故對于低壓,超低壓或真空工況用球閥,采用板簧加載的閥座密封結構,確保球閥長期可靠的密封。中、高溫球閥的閥座密封結構,采用對位聚苯作為密封圈可用于300~C的溫度,而采用金屬密封耐高溫組合材料結構設計的球閥可用于更高的溫度。這種結構具有單向密封功能。
自動泄壓結構
當滯留在閥門中腔的介質由于管道系統壓力或介質溫度等因素引起的變化,從而出現中腔壓力異常升高時,中腔介質能依靠本身的推力推動閥座而自動泄壓,從而確保閥門的安全。
全通徑和縮徑
天沃生產的浮動球閥有全通徑和縮徑兩個系列,以滿足用戶的不同要求。全通徑球閥的通道內徑與管線內徑一致,流體阻力最小,并便于管道清掃。而縮徑系列球閥的重量只有相同口徑球閥的70%左右,能有效降低成本和價格,而其流體阻力系數只有相同口徑截止閥的1/7左右,故縮徑球閥在國外得到廣泛的使用。
金屬硬密封球閥的球體表面采用超聲速噴涂碳化鎢或采用羰基法熱噴涂鎳基納米粉,使球體表面硬度達到60HRC以上,閥座整體采用硬質材料或堆焊硬質合金,因此在閥門啟閉過程中能很好的經受磨損,并承受介質沖刷。由于填料采用柔性石墨,墊片采用柔性石墨不銹鋼纏繞式墊片,故能應用高溫工況。
任何采用金屬硬密封閥座的球閥都歸類于金屬硬密封球閥,這里僅介紹最常用的浮動球式金屬硬密封球閥和固定球式金屬硬密封球閥。
特點總結:
硬質合金密封閥座最高溫度425℃最高壓力32.0MPa耐磨耐沖刷
Q41H型浮動球金屬硬密封球閥采用了彈性加載結構,在正常關閉情況下確保了球體密封面與閥座密封面之間密合。在高溫情況下,能有效補償內件的熱膨脹,避免因高溫而導致的卡阻,適合于中小口徑高溫使用。
NO. | 零件名稱 | 材料 | NO. | 零件名稱 | 材料 |
1 | 手柄 | A29/A29M 1025 | 11 | 球體 | A105+WC |
2 | 軸用擋圈 | A29/A29M 1566 | 12 | 右閥座 | A105 堆焊 812 |
3 | 內六角螺釘 | A193/A193M B7 | 13 | 右墨環 | 柔性石墨 |
4 | 定位塊 | A29/A29M 1015 | 14 | 左閥座 | A105 堆焊 812 |
5 | 填料壓蓋 | A29/A29M 1025 | 15 | 碟形彈簧 | Inconel X750 |
6 | 填料 | 柔性石墨+不銹鋼絲 | 16 | 金屬墊片 | A276/A276M 304+金屬絲 |
7 | 閥體 | A216/A216M WCB | 17 | 雙頭螺栓 | A193/A193M B7 |
8 | 軸承 | ZCuZn38Mn2Pb2 | 18 | 六角螺母 | A194/A194M 2H |
9 | 閥桿 | A473/A473M 420 | 19 | 排污堵 | A29/A29M 1025 |
10 | 閥蓋 | A216/A216M WCB |
Q47H型固定球金屬硬密封球閥在關閉狀態下,靠碟形彈簧的預加載荷和介質的工作壓力,將閥座推向球體,實現密封,在高溫狀態下,依靠兩閥座背面的碟形彈簧,能有效的補償內件的熱膨脹,避免因高溫而導致的卡阻,適合較大口徑及惡劣工況使用。
NO. | 零件名稱 | 材料 | NO. | 零件名稱 | 材料 |
1 | 內六角螺釘 | A193/A193M B8M | 11 | 左閥體 | A351/A351M CF8M |
2 | 金屬墊圈 | A276/A276M 316絲+柔性石墨 | 12 | 金屬墊圈 | A276/A276M 316絲+柔性石墨 |
3 | 下固定軸 | A182/A182M F316 | 13、19、21 | 六角螺母 | A194/A194M 8M |
4 | 右閥體 | A351/A351M CF8M | 14、20、22 | 雙頭螺柱 | A193/A193M B8M |
5 | 下軸承 | A182/A182M F316 氮化 | 15 | 上軸承 | A182/A182M F316 氮化 |
6 | 球體 | A182/A182M F316+WC | 16 | 閥桿 | A182/A182M F316 |
7 | 石墨環 | 柔性石墨 | 17 | 填料 | 編織柔性石墨 |
8 | 壓環 | A276/A276M 316 | 18 | 填料壓蓋 | A351/A351M CF8M |
9 | 碟形彈簧 | Inconel X750 | 23 | 支架 | A216/A216M WCB |
10 | 閥座 | A182/A182M F316+STL | 24 | 蝸桿傳動裝置 | 組件 |
繼續了解:氣動球閥
繼續了解:電動球閥
零件名稱 | CF8系列 | CF3系列 | CF8M系列 | CF3M系列 | WCB系列 |
閥體 | CF8 | CF3 | CF8M | CF3M | WCB |
球體 | F304 | F304L | F316 | F316L | 1Cr13 |
閥座 | PTFE | PTFE | PTFE | PTFE | PTFE |
閥座支承 | 304 | 304L | 316 | 316L | 25 |
O形圈 | 氟橡膠 | 氟橡膠 | 氟橡膠 | 氟橡膠 | 丁睛橡膠 |
閥桿 | F304 | F304L | 316 | F316L | 1Cr13 |
填料 | PTFE | PTFE | PTFE | PTFE | PTFE |
閥桿軸承 | PTFE+304 | PTFE+304L | PTFE+316 | PTFE+316L | PTFE+304 |
填料壓環 | 304 | 304L | 316 | 316L | 1Cr13 |
夾套 | 304 | 304L | 316 | 316L | 25 |
夾套接管 | 304 | 304L | 316 | 316L | 1Cr13 |
公稱通徑 | d | L | D | D | Q | H | W | 管螺紋 | ||
DN | in | (mm) | (in) | P | ||||||
20 | 3/4″ | 19 | 117 | 40 | 1-1/2″ | 58.5 | 147 | 101 | 170 | G3/4″ |
25 | 1″ | 25 | 127 | 50 | 2″ | 62.5 | 156 | 106 | 170 | |
40 | 1-1/2″ | 38 | 165 | 65 | 2-1/2″ | 63.5 | 181 | 125 | 250 | |
50 | 2″ | 51 | 178 | 80 | 3″ | 68 | 218 | 135 | 250 | |
80 | 3″ | 76 | 229 | 150 | 6″ | 82 | 275 | 193 | 350 | |
100 | 4″ | 102 | 254 | 200 | 8″ | 83 | 300 | 265 | 420 | |
150 | 6″ | 152 | 292 | 250 | 10″ | 95 | 403 | 355 | 1000 | |
200 | 8″ | 203 | 330 | 300 | 12″ | 100 | 492 | 410 | 1300 |
大部分球閥都可以制作保溫夾套,如需相關參數,請聯系天沃工作人員。
縮徑保溫球閥
二/兩片式保溫球閥
三通保溫球閥
夾套保溫球閥具有良好的保溫、保冷特性,除縮徑保溫球閥外,閥門的通徑和管徑一至,介質呈直線流動,阻力小,能有效降低管路中介質熱量的損失,因此,對容易凝固、高粘度的液體介質具有優良的性能。除兩片式保溫球閥外,閥體全部采用整體式夾套設計,更能均勻地保溫、保冷。夾套、閥體外側與夾套接管焊接,允許蒸汽或冷水的最高壓力為1MPa。
浮動保溫球閥采用單面彈性密封圈或V型槽彈性密封圈結構設計,當介質壓力較小時,密封圈與球體的接觸面較小,故有較大的密封比壓,確保可靠密封,介質壓力圈套時,密封圈與球體接觸面積增大,故密封圈能承較大的介質推力而不會損壞。浮動保溫球閥采用的聚四氟乙烯等密封圈具有良好的自潤滑性,與球體摩擦損小,因此使用壽命長。
設計制造標準:GB/T12224、ASME B 16.34
結構長度標準:GB/T 12221-2005、ASME B 16.10
連接法蘭標準:JB/T 79、GB/T 9113、ASME B 16.5
壓力溫度等級:GB/T 12224-2005
試驗檢驗標準:GB/T 13927-2008、JB/T9092、API 598