閥門分類方法有多種，現將按驅動方式、用途和作用、公稱壓力、工作溫度、公稱直徑、結構特征、連接方法、閥體材料等分類列于表1-1。
| 分類方式 | 名稱 | 含意 | 備注 | |
| 按驅動方式分類 | 自動閥門 | 自動閥門不需外力驅動，依靠介質自身的能量驅動閥門，如安全閥、減壓閥、疏水閥、止回閥等 | ||
| 動力 驅動 閥門 |
電動閥門 | 借助電力驅動的閥門 | 還有以上幾種驅動方式組合的，如電-氣閥門 | |
| 氣動閥門 | 借助壓縮氣體驅動的閥門 | |||
| 液動閥門 | 借助液體壓力驅動的閥門 | |||
| 手動閥門 | 借助手輪、手柄、杠桿、鏈輪，由人力來操縱閥門，當閥門啟閉力矩較大時，可在手輪和閥桿之間設置齒輪或渦輪減速器 | 必要時，也可以利用萬向接頭及傳動軸進行遠距離操作 | ||
| 按用途和作用分類 | 截斷閥 | 用來截斷或接通管道介質的閥門，如閘閥、截止閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、旋塞閥等 | ||
| 止回閥 | 用來防止管道中的介質倒流的閥門。如止回閥（底閥） | |||
| 分配閥 | 用來改變介質的流向，起分配、分離或混合介質作用的閥門，如三通球閥、三通旋塞閥、分配閥、疏水閥等 | |||
| 調節閥 | 用來調節介質的壓力和流量，如減壓閥、調節閥、節流閥等 | |||
| 安全閥 | 防止裝置中介質壓力超過規定值，從而對管道或設備提供超壓安全保護的閥門，如安全閥、事故閥等 | |||
| 按公稱壓力分類 | 真空閥 | 工作壓力低于標準大氣壓的閥門 | ||
| 低壓閥 | 公稱壓力PN≤1.6MPa的閥門 | |||
| 中壓閥 | 公稱壓力PN2.5～6.4MPa的閥門 | |||
| 高壓閥 | 公稱壓力PN10～80.0MPa的閥門 | |||
| 超高壓閥 | 公稱壓力PN≥100MPa的閥門 | |||
| 按工作溫度分類 | 常溫閥 | 用于介質工作溫度-40℃≤t≤120℃的閥門 | ||
| 中溫閥 | 用于介質工作溫度120℃≤t≤450℃的閥門 | |||
| 高溫閥 | 用于介質工作溫度t>450℃的閥門 | |||
| 低溫閥 | 用于介質工作溫度-100℃<t≤-40℃的閥門 | |||
| 超低溫閥 | 用于介質工作溫度t≤-100℃的閥門 | |||
| 按公稱直徑分類 | 小直徑 閥門 |
公稱直徑DN≤40mm的閥門 | ||
| 中直徑 閥門 |
公稱直徑DN50～300mm的閥門 | |||
| 大直徑 閥門 |
公稱直徑DN350～1200mm的閥門 | |||
| 特大直 徑閥門 |
公稱直徑DN≥1400mm的閥門 | |||
| 按結構特征分類 | 截門形 | 啟閉件（閥瓣）由閥桿帶動沿著閥座中心線作升降運動的閥門 | ||
| 閘門形 | 啟閉件（閘板）由閥桿帶動沿著垂直于閥座中心線作升降運動的閥門 | |||
| 旋塞形 | 啟閉件（鏈塞或球）圍繞自身中心線旋轉的閥門 | |||
| 旋啟形 | 啟閉件（閥瓣）圍繞閥座內的固定軸旋轉的閥門 | |||
| 蝶形 | 啟閉件（圓盤）圍繞閥座內的固定軸旋轉的閥門 | |||
| 滑閥形 | 啟閉件在垂直于通道的方向滑動的閥門 | |||
| 按連接方法分類 | 螺紋連 接閥門 |
閥體帶有內螺紋或外螺紋，與管道螺紋連接的閥門 | ||
| 分類連 接閥門 |
閥體帶有法蘭，與管道通過法蘭連接的閥門 | |||
| 焊接連 接閥門 |
閥體帶有焊接坡口，與管道焊接連接的閥門 | |||
| 卡箍連 接閥門 |
閥體帶有夾口，與管道夾箍連接的閥門 | |||
| 卡套連 接閥門 |
與管道采用卡套方式連接的閥門 | |||
| 對夾連 接閥門 |
用螺栓直接將閥門及兩頭管道穿夾在一起連接的閥門 | |||
| 按閥體材料分類 | 金屬材料閥門 | 閥體等零件由金屬材料制成的閥門，如鑄鐵閥、碳鋼閥、合金鋼閥、銅合金閥、鋁合金閥、鉛合金閥、鈦合金閥、蒙乃爾合金閥等 | ||
| 非金屬材料閥門 | 閥體等零件由非金屬材料制成的閥門，如塑料閥、陶瓷閥、搪瓷閥、玻璃鋼閥等 | |||
| 金屬閥體襯里閥門 | 閥體外形為金屬，內部凡與介質接觸的主要表面均為襯里的閥門，如襯膠閥、襯塑料閥、襯陶瓷閥等 | |||
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