天沃出品的氣動蝶閥采用AT、GT、AW等系列氣動執行機構，滿足不同口徑、不同扭矩的蝶閥，配以電磁閥、限位開關、三聯件、閥門定位器等附件可以實現不同的控制功能。

氣動蝶閥主要做截斷閥使用，也可以用作調節控制（不建議用于控制誤差小的工況），而蝶閥的結構原理尤其適合制作成大口徑閥門，因此在低壓大中口徑管道上得到越來越多的應用，不僅在石油、煤氣、化工、水處理等一般工業上得到廣泛應用，而且還應用于熱電站的冷卻水系統。

氣動執行器：

天沃氣動球閥標配AT系列氣動執行器，該執行器在綜合運用英國TENVO設計工藝的基礎上進行研制、開發而成，詳情請瀏覽：
AT系列氣動執行器

氣動蝶閥選購提示：

第一步：根據工況工藝的需求，選擇蝶閥的類型：如蝶閥的結構、壓力、材質、密封形式、使用溫度以及其它的要求等。

第二步：選擇氣動執行器的類型，天沃公司共有四款氣動執行器供用戶選擇：從性能、價格、外觀等方面滿足不同工況的需求。

第三步：選擇執行器的作用形式：雙作用或單作用。

第四步：為了最大限度的發揮氣動球閥的性能，請選擇相應的附件。

開關型氣動蝶閥進氣管是怎樣連接的？

在這里我們以氣缸配帶電磁閥和氣源三聯件為說明基礎，三者的連接形式為：電磁閥與氣缸連接，氣源三聯件與電磁閥連接。因此，只需要將氣管與氣源三聯件相連就可以，而氣源三聯件上會標注進氣孔與出氣孔。

氣動閥門由不同類型的氣動執行器和閥門以及眾多的附件組成，根據工況的不同、對介質控制的目的不同，可以搭配出很多種組合。氣動閥門配置示意圖是天沃公司為了用戶能夠正確選用產品而整理，相同一個型號，可以有很多種不同的組合，性能、價格都會有出入。

天沃提示：選購氣動閥門時，不能僅僅以型號進行詢價，一定要根據具體的配置進行詢價、采購。

采用氣動執行機構為驅動裝置的球閥統稱為氣動球閥，利用壓縮空氣為動力能源，可配各種附件，如限位開關、電磁閥、氣源處理三連件、閥門減速器等，以實現就地或遠距離控制球閥的啟閉或調節。氣動球閥的主要功能由球閥的結構特點決定，如V型球閥、三通球閥、四通球閥等。

氣動執行器較之電動執行器的最大特點是啟閉速度快，天沃公司自行研發的執行器有AT、GT、AW等，在角行程閥門的應用上具有悠久的歷史和雄厚的經驗積累。

氣動執行器：

天沃氣動球閥標配AT系列氣動執行器，該執行器在綜合運用英國TENVO公司的設計工藝基礎上進行研制、開發而成，詳情請瀏覽：AT系列氣動執行器

氣動球閥選購提示：

第一步：根據工況工藝的需求，選擇球閥的類型：如球閥的結構、壓力、材質、密封形式、使用溫度以及其它的要求等。

第二步：選擇氣動執行器的類型，天沃公司共有四款氣動執行器供用戶選擇：從性能、價格、外觀等方面滿足不同工況的需求。

第三步：選擇執行器的作用形式：雙作用或單作用。

第四步：為了最大限度的發揮氣動球閥的性能，還有選擇相應的附件：如調節型球閥要配備閥門定位器。

AT系列第七代改進型齒輪齒條式氣動執行器，體現著英國TENVO設計理念，外形美觀精致，性能更加可靠，模塊化設計，可直接安裝其它控制附件，有效提升產品使用效率性與經濟性，全面符合國際標準技術規范，滿足現在和未來的需求。

為滿足不同類型閥門及機械自動化的驅動要求，我公司可根據客戶要求定制不同行程（例120°、145°、180°）的AT氣動執行器。

最大額定氣源壓力為8bar，最小氣源壓力為2.5bar。

使用氣源：經過干燥過濾或加油潤滑的潔凈空氣，非腐蝕性氣體。

回轉角度：90°±3°。

AT系列氣動執行器-工作原理

雙作用式AT氣動執行器–輸出力矩

AT系列氣動執行器–外形尺寸

三位式AT氣動執行器

三位式氣動執行機構提供了一種O°、-45°、-90°或者0°、-90°、-180°的操作方式。中間位置是由兩個輔助活塞移動產生機械制動來實現的。這個中間位置是可調的，如90°行程的執行機構能提供20°、30°、50°、75°等中間位置。為了控制RP三位式氣動執行機構的操作，按下述描述需要一套控制一系列氣源到執行機構的電磁閥系統：(雙作用三位行程的氣動執行器輸出扭矩及安裝尺寸可參照對應的標準型執行器參數．)

AT系列氣動執行器–設計特點

A：缸體外側面2個獨立行程限位調節螺栓在2個開關方向進行±5°調節，使執行器在全開位置或全關位置時與閥門開關位置保持一致；對于已安裝在閥門上的執行器更是精確方便，調節閥開和閥關位置，如需全行程調節時則另外在兩個端蓋處配置較長調節螺釘。

B：端蓋采用高壓鑄鋁，表面防腐熱塑性涂料，一體式緊湊設計，所有單作用和雙作用執行器都具有相同的缸體和缸蓋，通過增加或拆除彈簧來改變作用方式。

C：組合式預壓縮安全彈簧組，不論在裝配過程或使用現場中，都能方便而安全的安裝或增減彈簧數量，不必擔心彈簧彈出傷人。

D：所有緊固件全部采用不銹鋼材料，長期抗腐蝕。

E：連接尺寸全部符合國際標準：ISO5211-DIN3337和VDI/VDE3845，氣源接口符合NAMUR標準。

F：多功能位置指示器，現場可視化指示，符合VDI/VDE 3845、NAMUR標準槽，能安裝并輸出所有附件，如限位開關盒、電氣定位器、位置傳感器等配件。

G：齒軸：標準型為鍍鎳處理，克服內部和外部腐蝕，通用性強，抗斷裂、軸承導向一體化齒輪設計，提高了安全性，輸出軸平行四方和對角四方相互轉換安裝，靈活性好。

H：擠壓的優質鋁合金缸體，經精密加工的內孔和外部表面進行硬質陽極氧化處理（特殊情況下陽極氧化+特氟隆涂層），使用壽命長，摩擦系數低。

I：活塞上的復合活塞環，齒條背面導向軸瓦，輸出齒軸的軸承耐磨環，可實現運行精度，降低摩擦。

J：雙活塞齒輪條結構設計緊湊，兩活塞對稱安裝，輸出扭矩恒定，受力均衡，精度高。

K：內部氣路，經濟并且無須連接外露管線。

AT系列氣動執行器–操作條件

操作介質

清潔干燥或潤滑的空氣或惰性氣體，只要和執行器內部零件和潤滑劑兼容的非腐蝕性氣體。

操作介質的露點溫度為-20.C.介質中的雜質微粒尺寸不超過30U，選用定位器時其使用介質中的雜質微粒尺寸不超過5U。

操作介質

3bar或8bar

工作環境溫度

標準工作溫度范圍：-20℃～+85℃

高溫：-20℃～+150℃

低溫：-40℃～+85℃

潤滑

正常使用條件下，標準型無需添加潤滑劑。對低溫或高溫的使用場合，需要用特殊的潤滑劑。

出廠測試

90°±5°的行程100%的出廠測試。

AW系列氣動執行機構采用了新材料、新工藝，使產品性能有很大提高。AW系列氣動裝置能對各種閥門進行開、關操作和頻繁的不同開度調空，能可靠的滿足各種嚴酷的工況及易燃、易爆場合的要求。本系列氣動執行機構可應用于石化、發電、供熱、供水、污水處理、冶煉、鋼鐵等行業。尤其適用于大口徑閥門（驅動）的裝配。

AW系列氣動執行機構主要特點

1、AW氣動執行器分為雙作用式和單作用式(彈簧復位)，兩個分體氣缸，容易制造大尺寸缸體。滿足各種大型旋轉類閥門的需求。

2、輸出扭矩大，動作靈活平穩；缸體內壁和活塞軸鍍硬鉻，具有很好的抗磨性；所有滑動部件之間配有無油潤滑軸和導向環以降低摩擦系數，延長使用壽命，AW氣動執行器的U型曲線特性輸出扭矩更適用于大口徑球閥、蝶閥。

3、回轉角度：雙作用式=90°，單作用式=90°從兩端可調節角度±5°

4、工作環境溫度：-20～90℃。

5、氣源：過濾、干燥或加潤滑油的潔凈空氣，最小氣壓0.4MPa，最大氣壓1.0MPa。

6、基本設計：氣動雙氣缸雙活塞拔叉傳動機構。型號AWxx=雙作用式；型號AWxxS=單作用式(彈簧復位)。

7、強大的附件功能：可配單(雙)電控電磁閥、限位開關回訊器、電氣定位器、氣源處理三聯件以及手動操作機構，完全實現自動或手動控制。

AW系列雙作用氣動執行機構–輸出扭矩表（單位：N·m）

AWS系列單作用氣動執行機構–輸出扭矩表（單位：N·m）

AW/AWS系列氣動執行機構–安裝尺寸

AW/AWS系列氣動執行器往復一次自由空氣耗氣量（單位：L）

AW/AWS系列氣動執行器開關時間表

GT系列氣動執行器能對各種閥門進行開、關操作和頻繁的不同開度調控，能可靠的滿足各種嚴酷的工況及易燃、易爆場合的要求。本系列氣動裝置可應用于石化、發電、供熱、供水、污水處理、冶煉、飲食及生化制藥等行業。

GT系列氣動執行器–主要零件材料

缸體：壓鑄鋁合金ASTM6063，陽極氧化處理UNl4522； 端蓋：壓鑄鋁合金UNI5076，外涂高強度防腐熱塑性聚脂涂層； 活塞：壓鑄鋁合金UNl5076； 齒輪軸：鋼AISI SAE 11L37(鍍鋅合金鋼)，非電鍍鎳板ASTMB656；導向套：低磨擦材料醇縮醛樹酯；彈簧：預載荷彈簧座，外層涂有粉末環氧樹酯的彈簧鋼；密封：橡膠BUNAN（根據需要可用VITON或EPDM）；螺絲：304不銹鋼。

GT系列氣動執行器的重量、容量、開閉時間

GTD雙作用氣動執行器式輸出扭矩表（單位：N*M）

GTE單作用式氣動執行器輸出扭矩表（單位：N*M）

ZSQ系列氣動執行機構是天沃公司采用國外技術加以改進、設計開發的產品；它是控制閥門開關的動力源。它與定位器或限位開關、電磁閥配套使用，可實現過程開、關控制。氣動執行機構采用壓縮空氣作動力源，通過活塞的往復帶動曲臂進行回轉，達到使閥門自動啟閉。特別適用于造紙行業。

ZSQ系列氣動執行機構工作原理

當壓縮空氣從氣口A進入氣缸活塞時，使活塞(3)推動活塞桿(4)向右移動，再通過連桿(7)帶動曲臂(6)作逆時針方向旋轉90度；反之當壓縮空氣從氣口B進入氣缸活塞時，使活塞(3)推動活塞桿(4)向左移動，再通過連桿(7)帶動曲臂(6)作順時針旋轉90度?？梢詮膬啥苏{整微量角度(±50)，松動螺母擰動調節螺栓(1)調整到所需角度，鎖緊螺母。

ZSQ系列氣動執行機構的特點

1、氣動執行器為雙作用式。

2、氣動執行機構采用活塞式氣缸及曲臂轉換結構，具有輸出力矩大、體積小，采用全密封防水設計，防護等級高。

3、所有滑動部件采用進口邊界軸承，氟碳導向帶，保持最小摩擦力，并有效地抵抗磨損。

4、箱體采用剛性鑄鋼殼體，使得箱體具有很高的強度和韌性。

5、氣缸采用進口不銹鋼或鋁合金鏡面氣缸，無油潤滑，摩擦系數小，耐腐蝕，具有超強的耐磨性和可靠性。

6、可選擇旋轉方向順時針旋轉或逆時針旋轉；兩端調節螺絲可調節旋轉角，可調節角度范圍為-5°～+5°。

7、根據用戶要求可提供單作用彈簧復位執行機構。

ZSQ系列氣動執行機構–輸出扭矩表（單位：N·m）

ZSQ系列氣動執行機構–外形尺寸

ST系列板式電磁閥的特點

鋁合金閥體，帶螺紋接口和NAMUR接口；

同一滑閥可配接為3/2常閉或5/2，用于控制雙作用和單作用氣動執行器；

能防液體，灰塵或異物的入侵（實現外界影響防護）；

標準配置手動操作器；

ST系列板式電磁閥–主要技術參數

ST系列板式電磁閥–安裝

ST系列板式電磁閥–外形尺寸

該氣源處理三聯件包括空氣減壓閥、過濾器、油霧器三大件。其中減壓閥可對氣源進行穩壓，使氣源處于恒定狀態，可減少因氣源氣壓突變時對閥門或執行器等硬物的損傷。過濾器用于對氣源的清潔，可過濾壓縮空氣中的水份，避免水份隨氣體進入裝置。油霧器可對機體運動部件進行潤滑，可以不方便加潤滑油的部件進行潤滑，大大延長機體的使用壽命。

氣源處理三聯件–安裝

1、安裝時請注意清洗連接管道及接頭，避免贓物帶入氣路。

2、安裝時請注意氣體流動方向與本體上箭頭所指方向是否一致，注意接管及接頭牙型是否正確。

3、過濾器、調壓閥(調壓過濾器)給油器的固定：將固定支架的凸槽與本體上凹槽匹配，再用固定片及螺絲鎖緊即可。

4、單獨使用調壓閥、調壓過濾器時的固定：旋轉固定環使之鎖緊附帶的專用固定片即可。

氣源處理三聯件–使用說明

1、本過濾器排水有壓差排水與手動排水二種方式。手動排水時當水位達到濾芯下方水平之前必須排出。

2、壓力調節時，在轉動旋轉鈕前請先拉起來再旋轉，壓下旋轉鈕為定位。旋轉鈕向右為調高出口壓力。調節壓力時應逐步均勻地調至所需壓力值，不應一步調節到位。

3、給油器的使用方法：給油器使用JIS K2213輸機油(ISO Vg32或同級用油)。加油量請不要超過杯子八分滿。數字0為油量最小，9為油量最大。自9-O位置不能旋轉，必須時針旋轉。

氣源處理三聯件–注意說明

1、部分零件使用PC材質，禁止接近或在有機溶劑環境中使用。PC杯清洗請用中性清洗劑。

2、使用壓力請勿超過其使用范圍。

3、當出口風量明顯減少時，應及時更換濾芯。

氣源處理三聯件–安裝

YT-1000系列電氣閥門定位器與氣動調節閥配套使用，構成閉環控制回路。把控制系統給出的直流電流信號轉換成驅動調節閥的氣信號，控制調節閥的動作。同時根據調節閥的開度進行反饋，使閥門位置能夠按系統輸出的控制信號進行正確定位。該電氣定位器可用于單作用型(彈簧復位型)和雙作用型氣動執行機構。

YT-1000系列電氣閥門定位器–結構

YT-1000系列電氣閥門定位器–安裝

YT-1000系列電氣閥門定位器–通氣管的連接

YT-1000系列電氣閥門定位器–電氣接線

1、分別將調節器的(+)(-)輸出端和定位器接線盒的(+)(-)輸入斷連接起來。

2、至于防爆型，壓力密封導線管線連接型和壓力密封充填型都可使適用。(1)在壓力密封充填型中使用電纜密封套(電纜外徑=90-11)。 (2)在導線管線連接型中使用PF1/2規格。

3、關上連接盒蓋，鎖上鎖定螺絲。在接線板上有只備用螺栓。

YT-1000系列電氣閥門定位器–調整

YT-1000系列電氣閥門定位器–選擇方案

b、反饋桿類型