靜密封面的研磨適用于不平整超差和缺陷深度在0.3mm以內的劃傷、擦傷、蝕點、壓痕的修復。靜密封面研磨形式及操作方法見表9-11。
| 研磨形式 | 操作方法 | 適應范疇 |
| 刮研 | 著色檢查靜密封面，用刮刀(鏟具)鏟 除最高接觸點，反復進行多次，使接觸 點均勻、細小為止 |
適于不平整和均勻腐蝕 的平面靜密封面的修復 |
| 互研 | 在靜密封面之間加入研磨劑，使其互 相磨削而除掉缺陷 |
適于密合式靜密封面 (如平面、凹凸面、榫槽 面、斜面等)的兩密封面 上缺陷的消除，靜密封面 的密合 |
| 密封面自為 工具研磨 |
在密合式的靜密封面的任一密封面上 粘貼砂紙(布)，對另一有缺陷密封面進 行研磨。此方法可代替專用研具 |
適于密合式靜密封面研 磨。簡單方便，特別適用 現場修理 |
| 平板研磨 | 用平板或用圓形的平面研具涂上研磨 劑或夾持、粘貼砂紙(布)對有缺陷的平 面靜密封面進行研磨，消除其缺陷 |
適于平面靜密封面研磨 |
| 特具研磨 | 用特殊研具(如梯形、斜面等)，必要 時加導向器，對有缺陷靜密封面進行局 部或整體研磨，消除其缺陷 |
適于梯形槽式、透鏡式 等靜密封面研磨 |
| 車研 | 利用車床或旋轉設備夾持并校正待研 靜密封面，用破布或研磨劑進行研磨或 拋光 |
適于所有的靜密封面研 磨和拋光，效率高 |
(1)研磨應符合技術要求，并按要求驗收。
(2)研磨量控制在0.3mm以內，檢查靜密封面預緊間隙是否符合要求。
(3)研磨過程中，應一邊研磨一邊檢查，防止研磨缺陷的產生。
(4)研磨后的靜密封面粗糙度應滿足以下要求：一般靜密封面≤12.5；0形圈槽≤6.3；梯形糟、透鏡式、錐形靜密封面3.2；剛性靜密封面0.4。
(5)研磨后的靜密封面用著色法檢查不平整度，其要求是：一般靜密封面上的印影分布均勻；梯形圖、透鏡墊、錐面墊、與靜密封面上的印影分布均勻且連續；剛性靜密封面印影為圓形且連續為合格。
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