閥門是接通或截?cái)嗔黧w通路，改變介質(zhì)流向、流量及壓力，調(diào)節(jié)介質(zhì)流量和壓力，防止介質(zhì)倒流，釋放過(guò)剩壓力，排除蒸汽管路和蒸汽使用設(shè)備的凝結(jié)水的壓力管道元件。為了保證閥門有效地實(shí)施這些功能，必須滿足許多條件，例如選擇恰當(dāng)?shù)拈y門類型、結(jié)構(gòu)、材質(zhì)等。其中材質(zhì)的選擇是十分重要的環(huán)節(jié)。

由于各工業(yè)領(lǐng)域的特性以及考慮介質(zhì)的溫度、壓力、特性、腐蝕，以及材料的資源、制造的工藝特性等情況，使材料的選擇十分困難。但是，總的材料選擇原則有以下三個(gè)方面。

(1)滿足使用性能要求 為了滿足使用性能，就要根據(jù)閥門的工作條件，即介質(zhì)的溫度、壓力，介質(zhì)的性質(zhì)，例如有無(wú)腐蝕性、有無(wú)顆粒、是否會(huì)被金屬離子污染以及閥門零件在閥門中起的作用，受力情況等來(lái)選擇材料。而最關(guān)鍵的是要保證閥門在相應(yīng)的環(huán)境中可靠的工作。

(2)有良好的工藝性工藝性包括鑄造、鍛造、機(jī)械加工、熱處理、焊接等性能。

(3)有良好的經(jīng)濟(jì)性 經(jīng)濟(jì)性即是要用盡可能低的成本制造出符合性能要求的產(chǎn)品。評(píng)價(jià)經(jīng)濟(jì)性的好壞可以用價(jià)值與性能(功能)、成本三者關(guān)系表示：

V(價(jià)值)=F(性能或功能)/G(成本)

從上式可以看出提高產(chǎn)品價(jià)值有三個(gè)途徑：性能不變成本降低；成本不變提高性能；提高一定成本帶來(lái)性能更大的提高。

需要說(shuō)明的是，工藝性和經(jīng)濟(jì)性要服從使用性能的要求，也就是說(shuō)在保證使用性能的前提下，力求有良好的工藝性和經(jīng)濟(jì)性。十全十美的材料是沒(méi)有的，材料選擇要綜合考慮，解決主要矛盾。例如，在有些強(qiáng)腐蝕工況下使用的閥門，由于沒(méi)有耐這種介質(zhì)腐蝕的密封面材料，只能用本體材料作密封面，但是容易造成密封面擦傷。密封面擦傷總比堆焊其他密封面材料而造成嚴(yán)重腐蝕破壞要強(qiáng)，這種選材的處理方法就是解決腐蝕這個(gè)主要矛盾來(lái)保證閥門一定的使用周期。

可供制造閥門零件的材料很多，包括各種鑄鐵、鑄鋼、鍛鋼、鋼材、有色金屬及其合金，各種非金屬材料等，為了減少供應(yīng)和儲(chǔ)備上的困難，在一定范圍內(nèi)使用的通用閥門主要零件材料已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化了。例如JB/T 5300-2008《工業(yè)用閥門材料 選用導(dǎo)則》，GB/T 12224-2005《鋼制閥門 一般要求》，JB/T 3595-2002《電站閥門 一般要求》，JB/T 7248-2008《閥門用低溫鋼鑄件技術(shù)條件》，SH 3064-2003《石油化工鋼制通用閥門選用、檢驗(yàn)及驗(yàn)收》中對(duì)某些閥門的零件應(yīng)選什么材質(zhì)作了規(guī)定。某些產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中根據(jù)該產(chǎn)品的適用條件也對(duì)某些零件材料作了原則的規(guī)定。但是工業(yè)生產(chǎn)的各個(gè)領(lǐng)域其工況條件、介質(zhì)特性十分復(fù)雜，所以我們必須了解材料的特性、應(yīng)用場(chǎng)合，以便為了適應(yīng)某一工況條件盡量正確、合理地選擇材料和代用材料。

閥體、閥蓋、閘板(閥瓣、蝶板、球體)是閥門的承壓件和控壓件，直接承受介質(zhì)壓力，所選用的材料必須具有能在規(guī)定介質(zhì)溫度和壓力作用下達(dá)到力學(xué)性能以及良好的冷、熱加工工藝性。

大多數(shù)閥門的閥體、閥蓋、閘板(閥瓣、蝶板、球體。)形狀都比較復(fù)雜，因此，一般采用鑄件較多，只有在PN>15.0MPa或DN<32mm的情況下，才采用鍛件或沖壓件，近幾年來(lái)由于精密鑄造和殼模鑄造工藝大量應(yīng)用，因此一些中、低壓，中小口徑的閥體已逐步由鍛件改為鑄件了。

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