1．填料的選用與核對

填料按照填料函的型式和介質(zhì)的壓力、溫度、腐蝕性能來選用，填料的型式、尺寸、材質(zhì)及性能應符合有關標準和規(guī)定。核對選用填料名稱、規(guī)格、型號、材質(zhì)及閥門工況(壓力、溫度，介質(zhì)腐蝕等)，填料與填料函結(jié)構(gòu)的配套，與有關標準和規(guī)定的相符等。

2．填料檢查

(1)編結(jié)填料應編制松緊度一致，表面平整干凈。表面應無背股，無外露線頭、創(chuàng)傷、跳線、夾絲外露、填充劑剝落和變質(zhì)等缺陷。編結(jié)填料的搭角應一致，角度應成45°或30°，尺寸應符合要求，不允許切口有松散的線頭、齊口、張口缺陷，見圖8-7。

(2)切制的編結(jié)填料最好在安裝前預制成形。

(3)柔性石墨填料是成形填料，表面應光滑平整，不得有毛邊、扭曲、劃痕等缺陷。

(4)O形圈填料應粗細一致，表面光潔，不得有老化、毛邊、扭曲、劃痕等缺陷。

3．填料裝置的清理和修整

安裝填料前，應對填料裝置各部件進行清洗，檢查和修整，損壞了的部件應更換。填料函內(nèi)的殘存填料應徹底清理干凈，不允許有嚴重的腐蝕和機械損傷。壓蓋壓套表面光潔，不得有毛刺、裂紋和嚴重的腐蝕等缺陷。壓緊螺栓應無亂扣、滑扣現(xiàn)象、螺栓螺母相配時無明顯晃動，螺栓銷軸應無彎曲和磨損，插銷齊全。填料函應完好，斜面向上。

4．閥桿檢查

閥桿、壓蓋、填料函三者之間的配合間隙；閥桿光潔度、圓度、直線度等技術(shù)指標應符合要求。閥桿、壓蓋、填料函應同軸線，三者之間的間隙要適當，一般為0.15～0.3mm。閥桿表面不允許有明顯的劃痕、蝕點、壓痕等缺陷。