在墊片安裝中，修理者往往忽視靜密封面缺陷的修復，密封面和墊片的清潔工作不夠徹底，隨著這些問題而來的補救措施，是修理者用過大的預緊壓力壓緊墊片，使墊片的回彈能力變差，甚至損壞，縮短了墊片使用壽命。除此之外，常見的問題是偏口、錯口、張口、雙墊、偏墊、咬墊等，如圖7—14所示。

1．圖7—14(a)是偏口，其產生的原因，除了加工的質量問題外；主要是擰緊螺栓時，沒有按對稱均勻，輪流的方法操作，事后又沒有對稱四點上檢查法蘭間隙而造成的。

2．圖7—14(b)是錯口，其原因是加工質量不好，兩法蘭孔的中心沒有對準，或者螺孔錯位造成的。其原因是安裝不正或螺栓直徑選用過小，互相移位引起的。

3．圖7—14(c)是張口，造成這種缺陷的原因，一是墊片太厚，使密封面露出在另一法蘭的肩臺上；二是凹面、榫槽面不合套，嵌不進去。

4．圖7—14(d)是雙墊，這種缺陷往往是為了消除連接處預留間隙而又新出現的缺陷。

5．圖7一14(e)是偏墊，主要是安裝不正引起的，墊片伸人閥腔內，容易受到介質的沖蝕，并使介質產生渦流。這種缺陷使墊片受力不均勻，易產生泄漏。

6．圖7—14(f)是咬墊，它是由于墊片內徑過小或外徑過大引起的。墊片內徑過小，伸人閥門腔內容易產生(e)圖的缺陷，墊片外徑過大，容易使邊緣夾在兩密封面的臺肩上，使墊片壓不緊。

圖7—14是以閥門中法蘭為例的，也是在閥門安裝中經常出現的缺陷。

在長期工作實踐中，對保證墊片安裝質量，總結為五句話，即“選得對，查得細，清得凈，裝得正，上得勻”。為了得到好的安裝質量，這五個環節缺一不可。