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脫硫蝶閥

脫硫蝶閥

型號: TLD71X、TLD41X

脫硫蝶閥是天沃公司根據中國國內煙氣脫硫系統需求而設計的產品。為適應石灰石漿液和石膏漿液的腐蝕，閥板和閥桿采用了特殊的耐腐蝕合金，閥座采用高耐磨的橡膠，適應液體中大量懸浮顆粒物對閥座的沖蝕。脫硫蝶閥具有高耐磨性和高防腐性。該產品是針對用戶要求而設計，具有針對性和可靠性。

提示：煙氣脫硫裝置中襯膠蝶閥壽命依賴于其設計和橡膠閥座的質量。

特點總結：

中線結構無偏心專為脫硫系統設計橡膠密封可裝配氣動或電動執行器

對夾式軟蝶閥

相同:軟密封/中線

不同:非脫硫設計

法蘭襯膠蝶閥

相同:襯膠軟密封/中線

不同:非脫硫設計

金屬硬密封蝶閥

相同:蝶閥類型

不同:非脫硫設計

脫硫蝶閥分解圖

①位置指示器

②對開環

③干式桿，不與來自管路保護的流體接觸

④帶有牢固支撐環的襯砌，可互換、防真空；拆卸/組裝簡單，在安裝過程中無擠出現象、無延伸、無橡膠磨損；適合于高速流體。

⑤扁平的已機加工的圓盤，均勻壓縮，無過大應力；磨損減小、密封性良好。

⑥僅有兩個浸水部件

⑦外觀尺寸和安裝板符合DIN和ISO標準；可用于薄片，按尺寸大小帶內螺紋、凸緣的、或雙法蘭連接。

⑧圓盤/軸承通過正方形連接；自閥體：定習圓盤，無需銷子或螺栓，因而無裂縫腐蝕現象。

⑨高性能DU-襯套最小扭矩，無需維護。

⑩按ISO 5211標準頸法蘭。

脫硫蝶閥閥板分析

與介質接觸 材料名稱 適應尺寸 PH值 氯含量 適用溫度 材質特點 應用介質
蝶板 SAF2507超級雙項鋼表面質量S3 DN40～1200 ≥3.0 <30.000 ≤35～150℃ 特耐磨、耐腐蝕、
宜高流速沖擊		 石灰石漿液
石膏漿液、
Gipsum漿液、

工藝水、
廢水
DIN1.4529超級雙項不銹鋼 ≥5.0 <5.000
C276耐腐蝕鎳基硬合金表面質量S3 ≥2.5 <50.000
CF3M超低碳不銹鋼 ≥5.0 <5.000 耐腐蝕 工藝水、廢水等
閥座（閥襯） CSM彈性膠 ≥0 <150.000 耐磨、耐腐蝕 石膏漿液、
洗滌漿液、
Gipsum漿液、
工藝水、
廢水
EPDN三元乙丙橡膠 >2.5 宜高流速沖擊

脫硫蝶閥主要零部件材質

閥體 閥板 轉軸 襯套 閥座
材料名稱 代號 材料名稱 代號 材料名稱 材料名稱 材料名稱 代號 適用溫度
灰鑄鐵 Z 電鍍球墨鑄鐵 B1 不銹鋼
碳鋼		 潤滑青銅
聚四氟乙烯		 天然膠NR X1 -20～+85℃
球墨鑄鐵 Q 鋁青銅 B2 海帕倫 X2 -18～+135℃
短時
-18～+149℃
鋁青銅 T ZG1Cr13Ni9Ti不銹鋼 B3 乙丙橡膠 X3 -45～+135℃
短時
-50～+150℃
ZG1Cr13Ni9Ti不銹鋼 P 鈦鋼 B4 氯丁橡膠 X4 -7～+93℃
短時
-7～+107℃
CF8M不銹鋼 R CF8M不銹鋼 B5 丁腈橡膠NBR X5 -12～+85℃
短時
-12～+93℃
碳鋼 C 碳鋼 B6 耐磨橡膠 X6 -10～+50℃
- - - - 氟橡膠 X7 -23～+135℃
- - - - 耐熱乙丙橡膠 X9 -20～+150℃
- - - - 聚四氟乙烯 F4 +10～+150℃

對夾式脫硫蝶閥外形尺寸

對夾式脫硫蝶閥實物圖
對夾式脫硫蝶閥結構圖
公稱通徑
DN		 L D D1 Z-Φ H H1 A B Do
40 33 150 110 4-18 350 270 193 125 150
50 43 165 125 4-18 360 280 193 125 150
65 46 185 145 4-18 385 295 193 125 150
80 46 200 160 8-18 396 300 193 125 150
100 52 220 180 8-18 430 315 193 125 150
125 56 250 210 8-18 460 335 193 125 150
150 56 285 240 8-22 485 345 193 125 150
200 60 340 295 8-22 630 455 283 165 220
250 68 395 350 12-22 690 484 283 165 220
300 78 445 400 12-22 770 530 334 175 280
350 78 505 460 16-22 830 560 334 175 280
400 102 565 515 16-26 910 595 425 210 320
450 114 615 565 20-26 938 618 425 210 320
500 127 670 620 20-26 993 650 425 210 320
600 154 780 725 20-30 1131 718 425 210 320
700 165 895 840 24-30 1476 998 620 320 400
800 190 1015 950 24-33 1533 1008 620 320 400
900 203 1115 1050 28-33 1655 1070 620 320 400
1000 216 1230 1160 28-36 1765 1125 620 400 400
1100 230 1340 1270 32-36 1880 1184 620 400 400
1200 254 1455 1380 32-39 1995 1240 620 400 400

法蘭式脫硫蝶閥外形尺寸

法蘭式脫硫蝶閥實物圖
法蘭式脫硫蝶閥結構圖
公稱通徑
DN		 L D D1 Z-Φ H H1 A B Do
50 108 165 125 4-18 310 227 193 125 150
65 112 185 145 4-18 333 240 193 125 150
80 114 200 160 8-18 423 323 193 125 150
100 127 220 180 8-18 440 330 193 125 150
125 140 250 210 8-18 455 330 193 125 150
150 140 285 240 8-22 510 368 193 125 150
200 152 340 295 8-22 614 444 283 165 220
250 165 395 350 12-22 680 483 283 165 220
300 178 445 400 12-22 776 554 334 175 280
350 190 505 460 16-22 840 588 334 175 280
400 216 565 515 16-26 858 596 425 210 320
450 222 615 565 20-26 993 686 425 210 320
500 229 670 620 20-26 1056 721 425 210 320
600 267 780 725 20-30 1161 771 425 210 320

脫硫蝶閥設計方案

法蘭式脫硫蝶閥示意圖
法蘭式脫硫蝶閥結構示意圖

脫硫蝶閥–設計方案比較

設計方案 優點 缺點
直接硫化閥座 連接緊密、沒有壓縮和拉伸、
沒有安裝問題		 閥座不能更換
松閥座 閥座可以更換 有壓縮和拉伸的危險、
不適合真空和高速流動應用
不易維護，閥座易損壞
靠背環設計閥座 閥座可以更換、沒有壓縮和拉伸、
沒有安裝問題、全真空應用		 -
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