ZMAN、ZMBN型氣動薄膜雙座調節閥是有兩個閥座,流體通過閥芯與兩個閥座之間的上下密封面流出,因而流通能力大,不平衡力小,具有結構簡單、允許壓差大、動作可靠等優點,適用于流量大,壓差大,泄漏量要求不高、密封要求不嚴的場合。在石油、化工、冶金、電站等工業部門,它和調節閥等其它儀表配合,控制氣體、液體、蒸汽等介質,使流量、壓力、溫度和液位等參數得到調節閥,從而實現生產過程自動化。
特點總結:
雙座閥體氣動薄膜執行器壓差大/流量大/泄漏大
公稱通徑mm | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
額定流量系數kv | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | 1000 | 1600 | |
公稱壓力MPa | 0.6 1.6 4.0 6.4(常溫型) 4.0 6.4(中溫型) | ||||||||||||
行 程mm | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | ||||||||
流量特性 | 直線、等百分比 | ||||||||||||
介質溫度℃ | -15~200、-40~+250(常溫型)、-40~450(中溫型) | ||||||||||||
法蘭尺寸 | 鑄鐵法蘭尺寸按JB79-59,鑄鋼法蘭尺寸按JB79-59 | ||||||||||||
法蘭型式 | 法蘭密封面型式按JB77,其中鑄鋼法蘭按光滑式,鑄鋼法蘭按凹式 | ||||||||||||
閥體 材質 PN (MPa) | 1.6MPa | HT200 | |||||||||||
4.0、6.4MPa | WCB、ZG1Cr18Ni9Ti | ||||||||||||
閥芯材質 | 1Cr18Ni9 | ||||||||||||
上閥蓋型式 | 普通式(常溫型),熱片式(中溫型) | ||||||||||||
可調比 | 30:1 |
型號 | ZMA(B)-2 | ZMA(B)-3 | ZMA(B)-4 | ZMA(B)-5 | ZMA(B)-6 |
有效面積cm2 | 280 | 400 | 630 | 1000 | 1600 |
行程mm | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 |
彈簧范圍KPa | 20~100、40~200、20~60、60~100、80~240 |
項目 | 指標值 | |
基本誤差% | 不帶定位器 | ±5.0 |
帶定位器 | ±1.0 | |
回差% | 不帶定位器 | 3.0 |
帶定位器 | 1.0 | |
死區% | 不帶定位器 | 3.0 |
帶定位器 | 0.4 | |
允許泄漏量L/h | 1×10-3×閥額定容量 |
氣源壓力MPa | 彈簧范圍KPa | 公稱通徑mm | |||||||||||
25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||
0.14 | 20~100 | 5.4 | 4.4 | 4.9 | 3.8 | 4.7 | 3.6 | 2.8 | 3.75 | 2.7 | 2.15 | 2.0 | 1.7 |
0.24 | 40~200 | 10.8 | 8.8 | 9.8 | 7.6 | 9.4 | 7.2 | 5.6 | 7.5 | 5.4 | 4.3 | 4.0 | 3.4 |
注:使用條件為閥桿在介質流出端,關閉時P2=0。
可配附件:定位器、空氣過濾減壓器、壓力表、手輪、電磁閥、限位開關、電/氣轉換器等
公稱通徑DN | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
D | 280 | 280 | 325 | 325 | 410 | 410 | 410 | 495 | 495 | 495 | 600 | 600 | |
L | PN16 | 185 | 200 | 220 | 250 | 275 | 300 | 350 | 410 | 450 | 550 | 640 | 720 |
PN40 | 190 | 210 | 230 | 255 | 285 | 310 | 355 | 425 | 460 | 560 | 660 | 735 | |
PN64 | 200 | 210 | 235 | 265 | 295 | 320 | 370 | 440 | 475 | 570 | 670 | 750 | |
H | 常溫型 | 565 | 570 | 645 | 650 | 775 | 885 | 900 | 1050 | 1060 | 1105 | 1516 | 1541 |
中溫型 | 715 | 720 | 775 | 790 | 1030 | 1050 | 1060 | 1265 | 1275 | 1320 | |||
H1 | 120 | 120 | 140 | 145 | 190 | 210 | 220 | 270 | 280 | 320 | 440 | 475 |
ZJHP型氣動薄膜單座調節閥采用頂導向結構,由氣動多彈簧薄膜執行機構和低流阻單座閥組成,新型執行機構高度低、重量輕、裝校簡便;新型閥體結構緊湊,流體通道呈S流線型,壓降損失小流通量大,可調范圍廣,流量特性精度高。精小型氣動薄膜單座調節閥閥芯導向部分的導向面積大,具有抗振性能強的特點,具有可靠的動作特性,微小的閥座泄漏、閥座關閉性能符合GB/T4213-92標準,精小型氣動薄膜單座調節閥配用多彈簧式薄膜執行機構,具有結構小輸出力大,更適用于要求可靠性及關閉性能高的高溫、低溫及閥前后壓差不大場合下使用。
特點總結:
單座閥體精小型氣動執行器適合壓差小/流量小/泄漏小的管路
閥座直徑mm | 20 | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | |||||||
公稱通徑mm | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||
額定流量 系數kv |
直線 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 6.9 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 690 | |
等百分比 | 1.6 | 2.5 | 4 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | ||
公稱壓力MPa | 0.6 1.6 4.0 6.4 | |||||||||||||||
行 程mm | 16 | 25 | 40 | 60 | ||||||||||||
流量特性 | 直線、等百分比 | |||||||||||||||
介質溫度℃ | -20~200(常溫)、-40+250-40~250(中溫型) | |||||||||||||||
法蘭尺寸 | 法蘭密封面型式按JB77-59,其中鑄鋼法蘭按光滑式,鑄鋼法蘭按凹式 | |||||||||||||||
法蘭型式 | 鑄鐵法蘭尺寸JB79-59,鑄鋼法蘭尺寸按JB79-59 | |||||||||||||||
閥體材質 | PN (MPa) |
0.6,1.6 | HT200 | |||||||||||||
4.0,6.0 | WCB(ZG230-450)ZG1Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti | |||||||||||||||
閥芯材質 | 1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2Ti | |||||||||||||||
上閥蓋型式 | 普通式(常溫型),熱片式(中溫型) | |||||||||||||||
可調 | 50:1 |
注:可為用戶提供ANSI,JPI,JIS法蘭的產品,其法蘭距按用戶需要確定。
單座閥體解剖示意圖
型 號 | ZHA(B)-22 | ZHA(B)-23 | ZHA(B)-34 | ZHA(B)-45 |
有效面積cm2 | 350 | 350 | 560 | 900 |
行 程mm | 16 | 25 | 40 | 60 |
彈簧范圍KPa | 20~100(標準)40~200;80~240;20~60;60~100 |
項目 | 指標值 | 項目 | 指標值 | ||||
基本誤差% | 不帶定位器 | ±5.0 | 始終點偏 % | 氣關 | 不帶定位器 | 始點 | ±5.0 |
終點 | ±2.5 | ||||||
帶定位器 | ±1.0 | 帶定位器 | 始點 | ±1.0 | |||
終點 | ±1.0 | ||||||
回差% | 不帶定位器 | 3.0 | 氣開 | 不帶定位器 | 始點 | ±2.5 | |
終點 | ±5.0 | ||||||
帶定位器 | 1.0 | 帶定位器 | 始點 | ±1.0 | |||
終點 | ±1.0 | ||||||
死區% | 不帶定位器 | 3.0 | |||||
帶定位器 | 0.4 | 允許泄漏量L/h | 1×10-4× 閥額定容量 |
||||
額定行程偏差% | ±2.5 |
開關方式 | 執行機構型號 | 彈簧范圍KPa | 氣源壓力KPa | 需要 | 公稱通徑(閥座直 | |||||||||||||
20 | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | ||||||||||
(10) | (12) | (15) | (20) | (32) | (40) | (125) | (150) | |||||||||||
氣關 | ZHA-22 | 20~100 20~100 40~200 |
140 250 400 |
P R P或R |
6.4 6.4 6.4 |
6.4 6.4 6.4 |
5.94 6.4 6.4 |
3.34 6.4 6.4 |
2.14 6.4 6.4 |
|||||||||
ZHA-23 | 20~100 20~100 40~200 |
140 250 400 |
P R P或R |
1.31 6.09 6.4 |
0.84 3.9 5.26 |
0.53 2.5 3.39 |
||||||||||||
ZHA-34 | 20~100 20~100 40~200 |
140 250 400 |
P R P或R |
0.51 2.36 3.21 |
0.33 1.56 2.12 |
0.21 1.0 1.35 |
||||||||||||
ZHA-45 | 20~100 20~100 40~200 |
140 250 400 |
P R P或R |
0.22 1.02 1.39 |
0.15 0.71 0.97 |
0.08 0.40 0.54 |
||||||||||||
氣 開 |
ZHA-22 | 20~100 40~200 80~240 |
140 250 400 |
P P或R P |
4.46 6.4 6.4 |
3.09 6.4 6.4 |
1.98 5.94 6.4 |
1.11 3.34 6.4 |
0.71 2.14 4.99 |
|||||||||
ZHA-23 | 20~100 40~200 80~240 |
140 250 400 |
P P或R P |
0.44 1.37 3.05 |
0.28 0.84 1.95 |
0.18 0.53 1.25 |
||||||||||||
ZHA-34 | 20~100 40~200 80~240 |
140 250 400 |
P P或R P |
0.17 0.51 1.18 |
0.11 0.33 0.78 |
0.07 0.21 0.5 |
||||||||||||
ZHA-45 | 20~100 40~200 80~240 |
140 250 400 |
P P或R P |
0.07 0.22 0.51 |
0.05 0.15 0.35 |
0.028 0.08 0.20 |
1)P-閥門定位器;R-壓力繼動器。
2)允許壓差為閥關閉P2=0狀態,△P的最大值。
3)最大壓差超過1.0MPa,閥塞、閥座表面堆焊硬質合金或改用其它材料。
零件名稱 | 材料 | 溫度范圍 | 備注 |
閥體上閥蓋 | HT200 | -20~200℃ | |
ZG230-450 | -40~450℃ | ||
ZG1Cr18Ni9Ti | -250~550℃ | ||
ZG0Cr18Ni12Mo2Ti | -250~550℃ | ||
閥芯、閥座 | 1Cr18Ni9 | -250~550℃ | |
0Cr18Ni12Mo2Ti | -250~550℃ | ||
填料 | 聚四氟乙烯 | -40~200℃ | |
膜片 | 丁晴橡膠夾增強滌淪織物 | ||
壓縮彈簧 | 60Si2Mn | ||
膜蓋 | A3 |
DN | L | H | H1 | 重量(Kg) | φA | |||||||
PN6 | PN40 | PN64 | 普通 | 高溫 | PN6 | PN16 | PN40 | PN64 | PN6 PN16 |
PN40 PN64 |
||
20 | 181 | 194 | 206 | 398 | 548 | 45 | 52 | 52 | 65 | 19 | 23 | 285 |
25 | 185 | 197 | 210 | 410 | 560 | 50 | 57 | 57 | 70 | 20 | 24 | 285 |
40 | 222 | 235 | 251 | 455 | 620 | 65 | 75 | 75 | 85 | 26 | 35 | 285 |
50 | 254 | 567 | 586 | 457 | 627 | 70 | 82 | 82 | 90 | 30 | 40 | 285 |
65 | 276 | 292 | 311 | 610 | 790 | 80 | 92 | 92 | 100 | 47 | 66 | 360 |
80 | 298 | 317 | 337 | 622 | 807 | 95 | 100 | 100 | 107 | 55 | 78 | 360 |
100 | 352 | 368 | 394 | 640 | 850 | 105 | 110 | 117 | 125 | 65 | 99 | 360 |
150 | 451 | 473 | 508 | 870 | 1130 | 132 | 142 | 150 | 172 | 130 | 160 | 470 |
200 | 600 | 600 | 650 | 890 | 1150 | 160 | 170 | 187 | 207 | 175 | 250 | 470 |
250 | 730 | 730 | 100% | 1203 | 1523 | 187 | 202 | 225 | 235 | 350 | 470 | 580 |
300 | 850 | 850 | 900 | 1234 | 1554 | 220 | 230 | 257 | 265 | 500 | 660 | 580 |
ZJHP氣動薄膜調節閥是自動化控制系統中儀表的執行單元,采用電-氣閥門定位器,以電信號和壓縮空氣為動力,接受控制系統輸入的0-10mA DC或4-20mA DC電流信號,由調節器將壓縮空氣,轉換成氣源壓力信號輸入輸出,可實現分程控制(段幅信號),從而改變閥門開度位移,達到對流體介質的工藝參數精確調節控制
氣動單座調節閥為無底蓋頂導向結構,采用直通單座鑄造球形閥,單座柱塞型閥芯,流體通道呈S流線型、壓降損失小、閥容量大、流量特性精確、可調比大;由于只有一個閥座和一個柱塞形閥芯,因此密閉性能好、泄漏量小、動作靈敏;閥芯導向部分的導向面積大,具有抗振性能強等特點,適用于對介質泄漏量及調節精度有嚴格要求的場合,但由于閥結構上的原因,閥桿上的不平衡力較大,尤其在公稱通徑大的工況下更為明顯,因而該閥只適合于工作壓差較小的場合。
ZJHP氣動薄膜調節閥除了標準型外,還可以將閥芯制作成軟質密封結構(適用于-20~+120℃溫度范圍內要求嚴密閉性的酸堿類、氣體類等介質)。
ZJHP氣動薄膜調節閥還有調節切斷型、波紋管密封型、夾套保溫型等品種。產品壓力等級有PN1.6 4.0 6.4MPa;公稱通徑DN15~300mm;最小閥芯DN6mm。適用流體溫度有-60~+450℃;
ZJHP氣動薄膜調節閥按溫度高低配用不同閥蓋可分常溫型、高溫型和低溫型。
ZJHM精小型氣動薄膜套筒調節閥采用套筒導向,壓力平衡型雙密封面、單密封面結構,是一種力平衡的調節閥,閥體結構緊湊,流體通道呈S流線型,優點為壓降損失小,流通量大,可調范圍廣,流量特性精度高。氣動薄膜套筒調節閥配用多彈簧式薄膜執行機構,具有結構小輸出力大,更適用于要求動態穩定性好,噪音低,空化/閃蒸等,高低溫,高壓差流體控制條件下適用,是符合IEC標準的新一代通用調節閥產品。
特點總結:
套筒向導精小型氣動薄膜執行器壓差大/流量大/泄漏小
閥座直徑mm | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | ||||
公稱通徑mm | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||
額定流量 系數kv |
直線 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 690 | |
等百分比 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | ||
公稱壓力MPa | 0.6 1.6 4.0 6.4 | |||||||||||
行 程mm | 16 | 25 | 40 | 60 | ||||||||
流量特性 | 直線、等百分比 | |||||||||||
介質溫度℃ | -20~200(常溫型)-40~+250、-40~250(中溫型) | |||||||||||
法蘭尺寸 | 法蘭密封面型式按JB77-59,其中鑄鋼法蘭按光滑式,鑄鋼法蘭按凹式 | |||||||||||
法蘭型式 | 鑄鐵法蘭尺寸按JB79-59,鑄鋼法蘭尺寸按JB79-59 | |||||||||||
閥體 材質 |
PN (MPa) |
0.6,1.6 | HT200 | |||||||||
4.0,6.0 | (ZG230-450)、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti | |||||||||||
閥芯材質 | 1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2Ti | |||||||||||
上閥蓋型式 | 普通式(常溫型),熱片式(中溫型) | |||||||||||
可調比 | 50:1 |
注:可為用戶提供ANSI,JPI,JIS法蘭的產品,其法蘭距按用戶需要確定。
型 號 | ZHA(B)-22 | ZHA(B)-23 | ZHA(B)-34 | ZHA(B)-45 |
有效面積cm2 | 350 | 350 | 560 | 900 |
行 程mm | 16 | 25 | 40 | 60 |
彈簧范圍KPa | 20~100(標準)40~200;80~240;20~60;60~100 |
項目 | 指標值 | 項目 | 指標值 | ||||
基本誤差% | 不帶定位器 | ±5.0 | 始終點偏 % | 氣關 | 不帶定位器 | 始點 | ±5.0 |
終點 | ±2.5 | ||||||
帶定位器 | ±1.0 | 帶定位器 | 始點 | ±1.0 | |||
終點 | ±1.0 | ||||||
回差% | 不帶定位器 | 3.0 | 氣開 | 不帶定位器 | 始點 | ±2.5 | |
終點 | ±5.0 | ||||||
帶定位器 | 1.0 | 帶定位器 | 始點 | ±1.0 | |||
終點 | ±1.0 | ||||||
死區% | 不帶定位器 | 3.0 | |||||
帶定位器 | 0.4 | 允許泄漏量L/h | 1×10-3× 閥額定容量 |
||||
額定行程偏差% | ±2.5 |
開 關 方 式 |
執行 機構 型號 |
彈簧> 范圍 KPa |
氣源 壓力 KPa |
需 要 附 件 |
公稱通徑(閥座直徑)mm | |||||||
25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | |||||
氣 關 |
ZHA-22 | 20~100 20~100 40~200 |
0.14 0.25 0.40 |
- P P或R |
3.00 6.4 6.4 |
|||||||
ZHA-23 | 20~100 20100 40~200 |
0.14 0.25 0.40 |
- P P或R |
2.25 6.4 6.4 |
1.95 6.4 6.4 |
|||||||
ZHA-34 | 20~100 20~100 40~200 |
0.14 0.25 0.40 |
- P P或R |
2.36 6.4 6.4 |
2.04 6.4 6.4 |
1.67 6.4 6.4 |
||||||
ZHA-45 | 20~100 20~100 40~200 |
0.14 0.25 0.40 |
- P P或R |
1.41 6.4 6.4 |
1.14 6.4 6.4 |
|||||||
氣 開 |
ZHA-22 | 20~100 40~200 80~240 |
0.14 0.25 0.40 |
- P或R P |
1.5 4.5 6.4 |
|||||||
ZHA-23 | 20~100 40~200 80~240 |
0.14 0.25 0.40 |
- P或R P |
1.13 3.38 6.40 |
0.98 2.93 6.4 |
|||||||
ZHA-34 | 20~100 40~200 80~240> |
0.14 0.25 0.40 |
- P或R P |
1.18 3.54 6.4 |
1.02 3.06 6.4 |
0.84 2.51 5.85 |
||||||
ZHA-45 | 20~100 40~200 80>~240 |
0.14 0.25 0.40 |
- P或R P |
0.71 2.12 4.94 |
0.57 1.71 4.00 |
1)P-閥門定位器;R-壓力繼動器。
2)允許壓差為閥關閉P2=0狀態,△P的最大值。
3)最大壓差超過1.0MPa,閥塞、閥座表面堆焊硬質合金或改用其它材料。
零件名稱 | 材料 | 溫度范圍 | 備注 |
閥體上閥蓋 | HT200 | -20~200℃ | |
ZG230-450 | -40~450℃ | ||
ZG1Cr18Ni9Ti | -250~550℃ | ||
ZG0Cr18Ni12Mo2Ti | -250~550℃ | ||
閥芯、閥座 | 1Cr18Ni9 | -250~550℃ | |
0Cr18Ni12Mo2Ti | -250~550℃ | ||
填料 | 聚四氟乙烯 | -40~200℃ | |
膜片 | 丁晴橡膠夾增強滌淪織物 | ||
壓縮彈簧 | 60Si2Mn | ||
膜蓋 | A3 |
DN | L | H | H1 | 重量(Kg) | A | |||||||
PN6 | PN40 | PN64 | 普通 | 高溫 | PN6 | PN16 | PN40 | PN64 | PN6 PN16 |
PN40 PN64 |
||
25 | 184 | 197 | 210 | 410 | 560 | 50 | 57 | 57 | 70 | 20 | 24 | 285 |
40 | 222 | 235 | 251 | 455 | 620 | 65 | 75 | 75 | 85 | 26 | 35 | 285 |
50 | 254 | 267 | 286 | 457 | 627 | 70 | 82 | 82 | 90 | 30 | 40 | 285 |
65 | 276 | 292 | 311 | 610 | 790 | 80 | 92 | 92 | 100 | 47 | 66 | 360 |
80 | 298 | 317 | 337 | 622 | 807 | 95 | 100 | 100 | 107 | 55 | 78 | 360 |
100 | 352 | 368 | 394 | 640 | 850 | 105 | 110 | 117 | 125 | 65 | 99 | 360 |
150 | 451 | 473 | 508 | 870 | 1130 | 132 | 142 | 150 | 172 | 130 | 160 | 470 |
200 | 600 | 600 | 650 | 890 | 1150 | 160 | 170 | 187 | 207 | 175 | 250 | 470 |
250 | 730 | 730 | 100% | 1203 | 1523 | 187 | 202 | 225 | 235 | 350 | 470 | 580 |
300 | 850 | 850 | 900 | 1234 | 1554 | 220 | 230 | 257 | 265 | 500 | 660 | 580 |
本產品由新型的氣動多彈簧薄膜執行機構和低流阻套筒閥組成。特點如下:
1、采用平衡型芯、不平衡力小,允許壓差大,操作穩定。
2、閥芯導向面大,可改善由渦流和沖擊引起的振蕩,并減少損壞。
3、比普通單雙座調節閥噪聲降低10bd左右。
4、結構簡單,裝拆維修方便。
ZJHN氣動薄膜雙座調節閥采用雙導向結構,閥體結構緊湊,流體通道呈S流線型,壓降損失小流通量大,可調范圍廣,流量特性精度高。由于在閥芯的頂部及底部進行了導向,具有抗震耐磨的特點。氣動薄膜雙座調節閥配用多彈簧式薄膜執行機構,具有結構小輸出力大,更適用于要求穩定性好,高可靠性、高壓、高壓差及流體介質中含淤漿易堵的工藝條件狀況下的良好控制。
特點總結:
雙座閥體精小型氣動薄膜執行器壓差大/流量大/泄漏大
閥內組件
結構型式:壓力平衡型式
閥芯:雙座柱塞型閥芯
金屬密封
等百分比特性(%C)
線性特性(LC)
執行機構
型式:多彈簧式薄膜執行機構
ZHA/B-22,ZHA/B-23,
ZHA/B-45
閥作用:正作用,反作用
膜片材料:丁腈橡膠夾增強滌綸織物
彈簧量程:20~100KPa,40~200KPa,
80~240KPa
供氣壓力:0.14~0.4MPa
信號接口:內螺紋M16×1.5
環境溫度:-30℃~+70℃
閥作用(閥芯正裝)
氣關式FO(配正作用執行機構)
當氣源故障時,執行機構彈簧將閥打開
氣開式FC(配反作用執行機構)
當氣源故障時,執行機構彈簧將閥關閉
附件(根據要求配置)
定位器,空氣過濾減壓閥,手輪機構,
限位開關,電磁閥,閥位傳送器,
繼動器,保位閥,其它
性能
流量特性:線性,等百分比
可調范圍:50:1
閥座泄漏率:
小于0.1%
(ANSIB16.104-1976Ⅲ級)
小于0.01%以下
(ANSIB16.104-1976Ⅳ級)
回差:小于全行程的1%
(帶定位器)
小于全行程的3%-5%
(不帶定位器)
基本誤差:小于全行程的±1%
(帶定位器)
小于全行程的±5%
(不帶定位器)
油漆顏色:氣動執行機構和閥的表面應
該涂漆,不銹鋼和銅的閥可
不涂漆。閥體上的箭頭及文
字涂紅漆。可定制用戶指定
色彩。
公稱通徑DN(mm) | 額定流量系數KV | 執行機構型號 | 膜片有效面積(cm2) | 額定行程(mm) | |
線性 | 等比 | ||||
20 | 6.9 | 6.3 | ZHA/B-22 | 350 | 16 |
25 | 11 | 10 | |||
32 | 17 | 18 | ZHA/B-23 | 350 | 25 |
40 | 27 | 25 | |||
50 | 44 | 40 | |||
65 | 69 | 63 | ZHA/B-34 | 560 | 40 |
80 | 110 | 100 | |||
100 | 176 | 160 | |||
125 | 275 | 250 | ZHA/B-45 | 900 | 60 |
150 | 440 | 400 | |||
200 | 690 | 630 |
公稱通徑DN | L | A | H1 | H2 | H3 | H4 | H5 | C | H6 | 重量(kg) | ||||||
PN16/40 | PN63/100 | PN16/40 | PN63/100 | PN16/40 | PN63/100 | PN16/40 | PN63/100 | PN16/40 | PN63/100 | PN16/40 | PN63/100 | |||||
20 | 150 | 230 | 285 | 155 | 165 | 271 | 315 | 325 | 315 | 325 | 110 | 140 | 220 | 180 | 24 | 27 |
25 | 160 | 230 | 285 | 155 | 165 | 271 | 315 | 325 | 315 | 325 | 110 | 140 | 220 | 180 | 26 | 30 |
32 | 180 | 260 | 285 | 175 | 175 | 297 | 343 | 343 | 343 | 343 | 130 | 165 | 220 | 180 | 28 | 35 |
40 | 200 | 260 | 285 | 180 | 185 | 297 | 348 | 353 | 348 | 353 | 135 | 170 | 220 | 180 | 37 | 47 |
50 | 230 | 300 | 285 | 200 | 205 | 297 | 368 | 373 | 368 | 373 | 145 | 180 | 220 | 180 | 43 | 58 |
65 | 290 | 340 | 360 | 235 | 245 | 375 | 473 | 483 | 473 | 483 | 175 | 225 | 265 | 240 | 67 | 84 |
80 | 310 | 380 | 360 | 250 | 255 | 375 | 488 | 493 | 488 | 493 | 195 | 245 | 265 | 240 | 71 | 88 |
100 | 350 | 430 | 360 | 260 | 270 | 375 | 498 | 508 | 498 | 508 | 210 | 265 | 265 | 240 | 88 | 109 |
125 | 400 | 500 | 470 | 330 | 335 | 455 | 591 | 596 | 721 | 726 | 265 | 335 | 315 | 304 | 136 | 179 |
150 | 480 | 550 | 470 | 350 | 365 | 455 | 611 | 626 | 741 | 756 | 280 | 360 | 315 | 304 | 168 | 202 |
200 | 600 | 650 | 470 | 420 | 430 | 455 | 681 | 691 | 811 | 821 | 345 | 430 | 315 | 304 | 260 | 305 |
氣動薄膜切斷閥,是氣動單元組合儀表中的執行單元。采用多彈簧氣動薄膜執行機構和直通單座、(套筒、三通)閥組成,具有結構簡單、操作力大、體形小、重量輕、流阻小、閥容大、密封性能好、維修方便等優點。廣泛應用于石油、化工、冶金、電力、輕紡等生產過程中的二位切斷控制。
氣動薄膜切斷閥根據閥體結構分為二通切斷閥(型號:ZMAQ-162、ZMBQ-162)和三通切斷閥(型號:ZMAQ-163、ZMBQ-163)。
特點總結:
二通或三通閥體氣動薄膜執行器切斷控制
公稱通徑DN(mm) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
額定流量系數kv | 套筒 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | ||
單座 | 5 | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | |
三通 | |||||||||||||
額定行程(mm) | 8 | 12 | 20 | 25 | 40 | 50 | |||||||
允許泄漏量 | 硬密封(L/H) | 套筒5×10-5閥額定容量 單座、三通1.2×10-7×閥的額定容量 | |||||||||||
軟密封(ml/min) | 0泄漏 | ||||||||||||
膜片有效面積(cm2)(薄膜式切斷閥) | 100 | 200 | 400 | 600 | 1000 | ||||||||
公稱壓力PN(MPa) | 1.6 4.0 6.4 | ||||||||||||
允許壓差(MPa) | 單座 | 6.4 | 6.4 | 3.8 | 2.5 | 2.9 | 1.8 | 2.0 | 1.3 | 0.83 | 0.8 | 0.55 | 0.52 |
套筒 | 6.4 | ||||||||||||
信號壓力KPa | 200(薄膜片) | ||||||||||||
回訊電壓 | AC220V/DC24V/DC110V |
材料代號 | C(WCB) | P(304) | R(316) | |
主要零件 | 閥體、閥蓋 | WCB(ZG230-450) | ZG1Cr18Ni9Ti(304) | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(316) |
閥芯、閥座 | 1Cr18Ni9Ti(304)或司鈦萊合金堆焊 | 1Cr18Ni9Ti(304)或司鈦萊合金堆焊 | 1Cr18Ni12Mo2Ti(316)或司鈦萊合金堆焊 | |
閥桿 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | |
填料 | V型聚四氟乙烯(F4)、柔性石墨、 | |||
墊片 | 增強聚四氟乙烯(F4) 、不銹鋼墊片、金屬石墨纏繞墊片 | |||
上下膜蓋 | A3鋼板沖壓 | |||
波紋膜片 | 丁晴橡膠夾增強滌淪織物 | |||
彈簧 | 60Si2Mn | |||
推桿、襯套 | 2Cr13 | |||
軸套 | 聚氨酯(用于反作用) | |||
適用工況 | 適用介質 | 水蒸汽油品類氣液體 | 硝酸堿類腐蝕性氣液體 | 醋酸類等腐蝕性氣液體 |
適用溫度 | -30~+200℃ -30~+450℃ F4:≤200℃ |
ZMAQ-162、ZMBQ-162實物圖
ZMAQ-162、ZMBQ-162結構圖
ZMAQ-163、ZMBQ-163實物圖
ZMAQ-163、ZMBQ-163結構圖
一、氣動薄膜切斷閥(ZMAQ-162、ZMBQ-162)
公稱通徑(mm) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
額定流量系數 | 5 | 8 | 12 | 17 | 29 | 43 | 70 | 110 | 165 | 275 | 440 | 690 | |
A(mm) | 194 | 230 | 306 | 394 | 496 | ||||||||
L(mm) | PN16 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | |
PN64 | 230 | 260 | 300 | 340 | 380 | 430 | 500 | 550 | 650 | ||||
D(mm) | PN16 | 95 | 105 | 115 | 140 | 150 | 165 | 185 | 200 | 220 | 250 | 285 | 340 |
PN64 | 105 | 130 | 140 | 155 | 170 | 180 | 205 | 215 | 250 | 295 | 345 | 415 | |
H2(mm) | 325 | 346 | 360 | 369 | 477 | 517 | 540 | 742 | 822 | 877 |
二、氣動薄膜切斷閥(ZMAQ-163、ZMBQ-163)
公稱通徑(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
額定流量系數 | 8 | 12 | 17 | 29 | 43 | 70 | 110 | 165 | 275 | 440 | 690 | |
H3(mm) | 398 | 392 | 404 | 427 | 443 | 532 | 558 | 577 | 728 | 940 | 995 | |
A(mm) | 194 | 230 | 306 | 394 | 496 | |||||||
L(mm) | PN16 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 |
PN64 | 230 | 260 | 300 | 340 | 380 | 430 | 500 | 550 | 650 | |||
D(mm) | PN16 | 105 | 115 | 140 | 150 | 165 | 185 | 200 | 220 | 250 | 285 | 340 |
PN64 | 130 | 140 | 155 | 170 | 180 | 205 | 215 | 250 | 295 | 345 | 415 |
ZQGP氣動快速切斷閥由氣動多彈簧活塞執行機構和低流阻、雙重密封結構的切斷閥組成。執行機構動作速度快、推力大、有自復位功能、帶手操機構;閥體流路通暢、流量系數大、閥芯閥座有彈性和剛性串級雙重密封。新穎獨特的結構使本產品成為一類快速動作、嚴密切斷、安全可靠的高性能新型切斷閥。
ZQGP型氣動快速切斷閥性能優良、規格齊全,還有形體小重量輕等優點,它能滿足化工、石油、冶金和其它工業部門生產過程中自動快速排放和緊急切斷的操作要求,適用于生1產過程和設備的安全保護系統,也適用于一般的兩位控制和開關操作場合。
特點總結:
直通單座閥體氣動活塞執行器關閉嚴密放空迅速
公稱壓力MPa | 1.6、6.4 | |||||||
公稱通徑 | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 |
額定流量系數 Kv | 10 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 400 | 630 |
額定行程mm | 10 | 16 | 30 | 60 | ||||
汽缸有效面積cm2 | 180 | 360 | 700 | 1400 | ||||
全行程時間s | ≤1 | ≤1.5 | ≤2 | |||||
允許壓差MPa | 6.4 | 4.8 | 3.1 | 2.7 | 1.6 | |||
泄漏量 | 硬密封:Ⅵ級(GB/T4213) | |||||||
軟密封:零泄漏 | ||||||||
操作壓力KPa | 500 | |||||||
工作溫度℃ | -40~+250,-40~+450,-40~+180(軟密封) | |||||||
環境溫度℃ | -40~+70 |
零件名稱 | 填料 |
閥體、閥蓋 | ZG230-450,ZG1Cr18Ni 12Mo2Ti |
閥芯、閥座 | 1Cr18Ni9,0Cr18Ni12Mo2Ti,密封面堆焊司太立合金 |
閥座圈 | 0Cr18Ni12Mo2Ti,聚四氟乙烯 |
填料 | 聚四氟乙烯,柔性石墨 |
DN | H | Hg | ΦA | ΦD | L | 重量(Kg) | ||
PN16 | PN64 | PN16 | PN64 | |||||
25 | 410 | 580 | 196 | 115 | 135 | 184 | 210 | 24 |
40 | 514 | 684 | 266 | 150 | 165 | 222 | 251 | 43 |
50 | 520 | 690 | 266 | 165 | 175 | 254 | 286 | 48 |
65 | 694 | 904 | 348 | 185 | 200 | 276 | 311 | 77 |
80 | 696 | 906 | 348 | 200 | 210 | 298 | 337 | 89 |
100 | 709 | 919 | 348 | 220 | 250 | 352 | 394 | 110 |
150 | 1186 | 1446 | 486 | 285 | 340 | 451 | 508 | 320 |
200 | 1208 | 1468 | 486 | 340 | 405 | 600 | 650 | 394 |
ZSPQ氣動活塞切斷閥由切斷機構與氣動活塞執行機構組成。切斷機構采用直通單座形成,DN20閥芯為單導向,DN25~200閥芯為雙導向,具有結構簡單、操作方便、使用可靠、快速開閉等特點。主要應用于無雜質、無顆粒的液體、氣體介質,要求快速嚴密關閉,快速放空的自動控制系統中。
特點總結:
直通單座閥體氣動活塞執行器關閉嚴密放空迅速
公稱通徑 mm | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 |
閥座直徑 mm | 26 | 43 | 43 | 52 | 62 | 79 | 94 | 115 | 145 | 166 | 216 | 可與本公司商洽生產 | |||
額定流量系數 Kv | 6.5 | 10 | 15 | 25 | 40 | 65 | 100 | 150 | 260 | 350 | 540 | ||||
公稱壓力 MPa | 4.0(JB/T79·2-94) | ||||||||||||||
行程 mm | 16 | 25 | 40 | 60 | |||||||||||
介質溫度 ℃ | -16~150(常溫);-60~450(中溫);-60~550(高溫);-250~60(低溫); | ||||||||||||||
流量特性 | 兩位快開式 | ||||||||||||||
配執行機構 | ZSD-D | ZSD-3 | ZSD-5 | ZSD-7 | |||||||||||
法蘭尺寸、型式 | 按JB/T79·2-94凹式(常、中、高溫);按JB/T79·3-94榫槽式(低溫) | ||||||||||||||
閥體材質 | ZG270-500;ZG1Cr18Ni9Ti;ZG0Cr18Ni12Mo2Ti |
型號 | ZSD-D | ZSD-3 | ZSD-5 | ZSD-7 |
活塞直徑 mm | 150 | 200 | 300 | 400 |
有效面積 cm2 | 175 | 305 | 700 | 1245 |
行程 mm | 16 | 25 | 40 | 60 |
進氣孔螺紋 | M16×1.5 | M20×1.5 | M24×2 | |
最大輸出力 N | 7200 | 12800 | 29300 | 5200 |
可配附件 | 空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關、閥位傳送器、電磁閥、手輪機構等 | |||
操作氣源壓力 KPa | 500 |
公稱通徑 mm | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
泄漏量 滴/min |
軟密封 | 0 | ||||||||||
硬密封 | 1 | 3 | 5 | 7 | 9 | |||||||
切斷時間 S | 1~2 | 2~4 | ||||||||||
額定行程偏差% | +10 |
注:泄漏量試驗介質為水
公稱通徑 mm | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
允許壓差MPa | 氣開 | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 2.8 | 3.5 | 2.4 | |||||
氣關 | 4.0 | 2.5 | 1.7 | 1.0 | 1.1 | 0.8 | 0.6 |
零件名稱 | 材料 |
閥體、閥蓋 | ZG270-500、ZG1Cr18Ni9Ti |
閥桿、閥芯 | 1Cr18Ni9 |
密封填料 | V型聚四氟乙烯 |
密封墊 | 1Cr18Ni9夾石棉板 |
蝸桿 | 45 |
O型密封圈 | 耐油橡膠 |
壓縮彈簧 | 60Si2Mn |
支架 | HT270 |
蝸輪箱、蝸輪、氣缸、軸承蓋、活塞 | HT200 |
推桿 | 2Cr13 |
1、常溫型氣動活塞切斷閥外形尺寸
公稱通徑DN | L | H2 | 帶手輪 | 不帶手輪 | |||||
H | H1 | H3 | 重量kg | H | H1 | 重量kg | |||
20 | 180 | 53 | 662 | 447 | 222 | 39 | 574 | 359 | 26 |
25 | 190 | 111 | 732 | 46 | 644 | 33 | |||
32 | 210 | 117 | 744 | 48 | 656 | 35 | |||
40 | 230 | 131 | 885 | 570 | 280 | 85 | 778 | 463 | 61 |
50 | 255 | 146 | 915 | 89 | 808 | 65 | |||
65 | 285 | 181 | 1131 | 706 | 389 | 135 | 969 | 542 | 97 |
80 | 310 | 190 | 1147 | 143 | 983 | 99 | |||
100 | 355 | 194 | 1155 | 163 | 991 | 109 | |||
125 | 425 | 256 | 1588 | 1022 | 305 | 1305 | 739 | 218 | |
150 | 460 | 266 | 1608 | 331 | 1325 | 244 | |||
200 | 560 | 289 | 1659 | 445 | 1376 | 358 |
2、中溫型氣動活塞切斷閥外形尺寸
公稱通徑DN | L | H2 | 帶手輪 | 不帶手輪 | |||||
H | H1 | H3 | 重量kg | H | H1 | 重量kg | |||
20 | 180 | 53 | 813 | 447 | 222 | 43 | 725 | 359 | 30 |
25 | 190 | 111 | 883 | 52 | 795 | 39 | |||
32 | 210 | 117 | 895 | 54 | 807 | 41 | |||
40 | 230 | 131 | 1036 | 570 | 280 | 90 | 929 | 463 | 66 |
50 | 255 | 146 | 1066 | 95 | 969 | 71 | |||
65 | 285 | 181 | 1296 | 706 | 389 | 145 | 1132 | 542 | 101 |
80 | 310 | 190 | 1310 | 155 | 1146 | 111 | |||
100 | 355 | 194 | 1318 | 172 | 1154 | 128 | |||
125 | 425 | 256 | 1803 | 1022 | 327 | 1520 | 739 | 240 | |
150 | 460 | 266 | 1823 | 356 | 1540 | 269 | |||
200 | 560 | 289 | 1874 | 464 | 1591 | 377 |
ZMAQ、ZMBQ、ZMAX、ZMBX氣動薄膜三通調節閥主要用于將一股進口流體分為二股出口流體或者把二股進口流體合成一股出口流體。三通調節閥分為(ZMAQ、ZMBQ)合流調節閥、(ZMAX、ZMBX)分流調節閥。閥尺寸小,壓差較小時合流閥也可以作為分流閥用,但閥尺寸大,壓差高的場合請勿用分流閥。
可配附件:定位器 手輪機構 空氣過濾減壓器等。
特點總結:
三通結構氣動薄膜執行器分流或合流
公通徑(mm) | 合流 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
分流 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
額定流量系數kv | 合流 | 8.5 | 13 | 21 | 34 | 52 | 85 | 135 | 210 | 340 | 535 | 800 | 1260 |
分流 | 85 | 135 | 210 | 340 | 535 | 800 | 1260 | ||||||
公稱壓力MPa | 1.6 4.0 6.4 | ||||||||||||
行 程mm | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | ||||||||
流量特性 | 直線 | ||||||||||||
介質溫度℃ | -20~200、-40~+250(常溫型)、-40~315(中溫型) | ||||||||||||
法蘭尺寸 | 鑄鐵法蘭尺寸按JB79-59,鑄鋼法蘭尺寸按JB79-59 | ||||||||||||
法蘭型式 | 法蘭密封面型式按JB77-59,其中鑄鋼法蘭按光滑式,鑄鋼法蘭按凹式 | ||||||||||||
閥體材質 | HT200,ZG230-450、ZG1Cr18Ni9 | ||||||||||||
閥芯材質 | 1Cr18Ni9 | ||||||||||||
上閥蓋型式 | 普通式(常溫型),熱片式(中溫型) | ||||||||||||
可調比 | 30:1 |
型號 | ZMA(B)-3 | ZMA(B)-4 | ZMA(B)-5 | ZMA(B)-6 |
有效面積cm2 | 400 | 630 | 1000 | 1600 |
行程mm | 16.25 | 40 | 60 | 1000 |
彈簧范圍KPa | 20~100;40~200;20~60;60~100;80~240 |
項目 | 不帶定位器 | 帶定位器 | ||
基本誤差% | ±6 | ±1.5 | ||
回差% | 5 | ≤1.5 | ||
死區% | 4 | ≤0.6 | ||
始終點偏差% | 氣關 | 始點 | ±2.5 | ±1.5 |
終點 | ±6.0 | |||
氣開 | 始點 | ±6.0 | ||
終點 | ±2.5 | |||
額定行程偏差% | ±2.5 | |||
允許泄漏量L/h | 10-3×閥額定容量 |
注:一般均應帶定位器
供氣壓力 | 彈簧壓力 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
0.14MPa | 20~100 | 1220 | 750 | 500 | 300 | 300 | 200 | 120 | 120 | 80 | 50 | 50 | 25 |
公稱通徑 | L | A | H1 | H2 | H3 | H4 | H5 | C | H6 |
25 | 160 | 285 | 126 | 271 | 286 | 286 | 135 | 220 | 180 |
32 | 180 | 285 | 129 | 297 | 297 | 297 | 145 | 220 | 180 |
40 | 200 | 285 | 147 | 297 | 315 | 315 | 160 | 220 | 180 |
50 | 230 | 285 | 152 | 297 | 320 | 320 | 170 | 220 | 180 |
65 | 290 | 360 | 179 | 375 | 417 | 417 | 190 | 265 | 240 |
80 | 310 | 360 | 189 | 375 | 427 | 427 | 200 | 265 | 240 |
100 | 350 | 360 | 204 | 375 | 442 | 442 | 220 | 265 | 240 |
125 | 400 | 470 | 228 | 455 | 489 | 619 | 280 | 315 | 304 |
150 | 480 | 470 | 268 | 455 | 529 | 659 | 320 | 315 | 304 |
200 | 600 | 470 | 318 | 455 | 579 | 709 | 380 | 315 | 304 |
ZMAP、ZMBP型氣動薄膜單座調節閥是自動調節系統中最常用的執行器之一,它由氣動薄膜執行機構和直通單座閥組成,單座柱塞型閥芯,閥芯采用頂底導向,具有結構簡單、動作可靠、泄漏量小及不會發生火災爆炸等特點,因此廣泛地應用于石化、冶金、電站工業部門的自控系統。由于氣動薄膜單座調節閥閥芯上的不平衡力較大,尤其是大口徑時,不平衡力增大,因此適用于壓差較小又要求泄漏量小的場合。
特點總結:
單座閥體氣動薄膜執行器壓差小/流量小/泄漏小
公稱通徑mm | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||
額定流量系數kv | 8 | 12 | 20 | 32 | 50 | 80 | 120 | 200 | 280 | 450 | 700 | 1100 | ||
公稱壓力MPa | 0.6 1.6 4.0 6.4(常溫型) 4.0 6.4(中溫型) | |||||||||||||
行 程mm | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | |||||||||
介質溫度℃ | -20~200、-40~+250(常溫型)、-40~250(中溫型) | |||||||||||||
流量特性 | 直線、等百分比 | |||||||||||||
法蘭尺寸 | 法蘭密封面型式按JB77-59,其中鑄鋼法蘭按光滑式,鑄鋼法蘭按凹式 | |||||||||||||
法蘭型式 | 鑄鐵法蘭尺寸按JB79-59,鑄鋼法蘭尺寸按JB79-59 | |||||||||||||
閥體材質 | PN(MPa) | 1.6 | 常溫型 | HT200 | ||||||||||
4.0,6.0 | 常溫、中溫型 | ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti | ||||||||||||
閥芯材質 | 1Cr18Ni9 | |||||||||||||
上閥蓋型式 | 普通式(常溫型),熱片式(中溫型) | |||||||||||||
可調比 | 30:1 |
項目 | 指標值 | |
基本誤差% | 不帶定位器 | ±5.0 |
帶定位器 | ±1.0 | |
回差% | 不帶定位器 | 3.0 |
帶定位器 | 1.0 | |
死區% | 不帶定位器 | 3.0 |
帶定位器 | 0.4 | |
允許泄漏量L/h | 1×10-3×閥額定容量 |
零件名稱 | 材料 | 溫度范圍 | 備注 |
閥體上閥蓋 | HT200 | -20~200℃ | |
ZG230-450 | -40~450℃ | ||
ZG1Cr18Ni9Ti | -250~550℃ | ||
閥芯、閥座、閥桿 | 1Cr18Ni9 | -250~550℃ | |
上下膜片 | A3鋼板 | ||
支架、頂蓋 | HT200 | ||
壓縮彈簧 | 60Si2Mn | ||
波紋薄膜 | 5806膠夾480D尼龍66網眼布 | ||
填 料 | 聚四氟乙烯 | -40~200℃ | |
碳纖維 | -120~350℃ | ||
柔性石墨 | -40~600℃ |
供氣壓力MPa | 彈簧壓力KPa | 公稱通徑 | 20 | 20 | 20 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
閥座直徑 | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||
0.14 | 20-100 | 允許壓差MPa | 5.3 | 3.7 | 2.3 | 1.3 | 0.8 | 0.5 | 0.5 | 0.3 | 0.25 | 0.2 | 0.12 | 0.12 | 0.08 | 0.05 | 0.05 | 0.035 |
0.24 | 40-200 | 6.4 | 6.4 | 5.5 | 3.1 | 1.8 | 1.2 | 1.1 | 0.7 | 0.65 | 0.45 | 0.18 | 0.18 | 0.10 | 0.10 | 0.10 | 0.07 |
注:使用條件為閥桿在介質流出端,關閉時P2=0。
DN | D | ?PN(MPa) | H | H1 | |||
1.6 | 4.0 | 6.4 | 常 溫型 | 中溫型 | |||
25 | 280 | 185 | 190 | 200 | 685 | 835 | 115 |
32 | 280 | 200 | 210 | 210 | 696 | 847 | 120 |
40 | 325 | 220 | 230 | 235 | 754 | 905 | 130 |
50 | 325 | 250 | 255 | 265 | 784 | 935 | 145 |
65 | 410 | 275 | 285 | 295 | 1065 | 1219 | 180 |
80 | 410 | 300 | 310 | 320 | 1076 | 1239 | 195 |
100 | 410 | 350 | 355 | 370 | 1085 | 1248 | 200 |
125 | 495 | 410 | 425 | 440 | 1286 | 1498 | 245 |
150 | 495 | 450 | 460 | 475 | 1306 | 1518 | 255 |
200 | 495 | 550 | 560 | 570 | 1381 | 1593 | 275 |
250 | 620 | 670 | 740 | 752 | 1455 | 1645 | 380 |
300 | 620 | 770 | 803 | 819 | 1510 | 1690 | 430 |
ZMAT、ZMBT氣動薄膜隔膜調節閥由多彈簧氣動薄膜執行機構和隔膜閥組成,隔膜閥體采用無填料函結構,隔膜與閥體間“山”形凸出面進行密封,無填料函結構、節流元件為彈性隔膜,閥體流道平滑;因而隔膜調節閥的流通能力比一般調節閥大且無泄漏,在許用壓差范圍內可作切斷閥用。氣開、氣關作用由正反執行機構實現。ZMAT/ZMBT氣動隔膜調節閥閥體襯里和隔膜均可采用耐腐蝕材料制造,適用于控制各種腐蝕性和懸浮液介質的場合。
特點總結:
調節機構為隔膜閥氣動薄膜執行器流通能力大適用懸浮液介質
公稱通徑DN(mm) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
額定流量系數Kv | 8 | 12 | 16 | 28 | 60 | 68 | 90 | 160 | 300 |
流量特性 | 近似快開特性 | ||||||||
公稱壓力MPa | 1.0 | ||||||||
鏈接型式 | 法蘭鏈接:PN1.0按JB78-59標準 | ||||||||
配用執行機構型號 | ZMA(B)-2 | ZMA(B)-3 | ZMA(B)-4 | ||||||
有效面積Fe(cm2) | 280 | 400 | 630 | ||||||
行程L(mm) | 10 | 16 | 25 | 630 | |||||
作用方式 | 氣關式;氣開式 | ||||||||
彈簧壓力范圍(KPa) | 標準20-100,可選用40-200,20-60,60-100 | ||||||||
供氣壓力(MPa) | 標準0.14;可選用0.24 | ||||||||
氣源接頭 | M16×1.5 | ||||||||
固有可調比R | 30:1 |
氣動薄膜隔膜調節閥結構圖
項目 | 技術指標 | |
不帶定位器 | 帶定位器 | |
基本誤差% | ±10 | ±1.5 |
回差% | 8 | 1.5 |
死區% | 6 | 0.6 |
允許泄漏量 | 襯里材料為聚三氟乙烯隔膜材料為:氯丁橡膠,氟橡膠 | 10-4×閥額定容量 |
無襯里材料為,隔膜材料為:氯丁橡膠,氟橡膠 | 5×10-6×閥額定容量 | |
可配附件 | 電氣定位器或電/氣轉換器 空氣過濾減壓器 電磁閥 手輪機構等 | |
額定流量系數Kv偏差% | ±20 |
閥體材料 | 襯里材料 | 隔膜材料 | 使用溫度 | 適用場合 |
鑄鐵HT200 | 無 | 氯丁橡膠 | 0~65℃ | 無腐蝕性介質,水及研磨劑,泥漿類介質 |
鑄鐵HT200 | 聚三氟氯乙烯 | 氟橡膠 | -15~150℃ | 強酸、強堿、強氧化劑和一般有機溶劑,不適于泥漿介質 |
鑄不銹鋼ZG1Cr18Niti | 無 | 氟橡膠 | -20~200℃ | 一般酸、堿有機溶劑等介質 |
公稱通徑DN(mm) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | |||
額定流量系數Kv | 8 | 12 | 16 | 28 | 60 | 67 | 90 | 160 | 300 | |||
公稱壓力(MPa) | 1.0 | |||||||||||
配用執行機構型號 | ZMA(B)-2 | ZMA(B)-3 | ZMA(B)-4 | |||||||||
關閉時允許最大壓力MPa | 信號壓力MPa | P2=0 | 120 | 0.9 | 0.9 | 0.40 | 0.40 | 0.30 | 0.2 | 0.2 | 0.1 | 0.05 |
140 | 1.0 | 1.0 | 0.80 | 0.80 | 0.60 | 0.4 | 0.4 | 0.2 | 0.10 | |||
P1=P2 | 120 | 0.45 | 0.45 | 0.20 | 0.20 | 0.15 | 0.1 | 0.1 | 0.05 | 0.02 | ||
140 | 0.9 | 0.9 | 0.40 | 0.40 | 0.30 | 0.2 | 0.2 | 0.1 | 0.05 |
公稱通徑DN(mm) | 外形安裝尺寸 | ||||
A | H | H1 | L | ||
ZMAT型 | ZMBT型 | ||||
15 | 280 | 479 | 532 | 47.5 | 140 |
20 | 479 | 532 | 52.5 | 145 | |
25 | 479 | 532 | 57.5 | 155 | |
32 | 325 | 538 | 617 | 67.5 | 165 |
40 | 553 | 632 | 72.5 | 190 | |
50 | 562 | 641 | 80 | 210 | |
65 | 410 | 754 | 855 | 90 | 240 |
80 | 100% | 876 | 97.5 | 270 | |
100 | 857 | 958 | 107.5 | 335 |