D943H/D973H電動金屬硬密封蝶閥由電動執行器和金屬硬密封蝶閥組成，廣泛應用于電站供熱系統和催化裂化主風機管道系統、鋼鐵、化工等工業系統以及環保、水處理、高層建筑給排水管路上作切斷節流量作用。設計用三偏心原理，開啟密封即分離，關閉接觸即密封，因此密封性能可靠。耐腐蝕、使用壽命長的特點。密封圈選用不銹鋼材料，在高溫和冷態工況下，密封無應力變形，具有耐高溫、耐腐蝕、使用壽命長的特點。軸向定位裝置，解決軸向密封面磨損易泄漏的難題，傳動裝置可任意方向安裝。過流面積大，流阻系數小，通流能力強。抗老化、抗輻射、經久耐用。密封可調節，10萬次壽命無泄漏。

電動執行器：

天沃電動法蘭球閥標配采用自行研發的TT系列或QT系列電動執行器，可以現場操作也可以遠距離控制，詳情請瀏覽：QT系列電動執行器TT系列電動執行器

金屬硬密封蝶閥–技術性能規范

設計標準		GB/T12238					API609
壓力溫度等級		GB/T12224					API609、ASME B 16.34
結構長度		GB/T12221					API609、ISO5752、ASME B 16.10
法蘭型式尺寸		GB/T9113、JB/T79					ASME B 16.5/B 16.47
檢驗與試驗		GB/T9092、GB/T13927					API598
公稱壓力		1.0	1.6	2.5	4.0	6.0	Class150	Class300	Class600
試驗壓力	殼體試驗	1.5	2.4	3.75	6.0	9.45	2.93	7.58	15.0
	高壓密封	1.1	1.76	2.75	4.4	6.93	2.07	5.52	11.03
	低壓密封	0.6
適用溫度		-46℃～500℃（不同的工況溫度選用不同的材質）
適用介質		水、油、氣及各類腐蝕性（不同的介質選用不同的材質）

蝶閥流量特性

D943H法蘭式氣動金屬硬密封蝶閥

DN	L	H	A	B	C	1.0MPa				1.6MPa
						D	D1	D2	Z-Φd	D	D1	D2	Z-Φd
50	108	320	272	263	200	160	125	100	4-18	160	125	99	4-18
65	112	370	272	263	200	180	145	120	4-18	180	145	118	4-18
80	114	370	272	263	200	195	160	135	8-18	195	160	132	8-18
100	127	370	272	263	200	215	180	155	8-18	215	180	156	8-18
125	140	420	290	298	220	245	210	185	8-18	245	210	184	8-18
150	140	505	290	298	220	280	240	210	8-23	280	240	211	8-23
200	152	610	290	298	220	335	295	265	8-23	335	295	266	12-23
250	165	665	331	342	260	390	350	320	12-23	390	355	319	12-26
300	178	755	331	342	260	440	400	368	12-23	460	410	370	12-26
350	190	860	331	342	260	500	460	428	16-23	520	470	429	16-26
400	216	890	331	342	260	565	515	482	16-25	580	525	480	16-30
450	222	966	331	342	260	615	565	532	20-25	640	585	530	20-30

D973H對夾式電動金屬硬密封蝶閥

DN	L		H	A	B	C	1.0MPa			1.6MPa
	短系列	長系列					D1	D2	Z-Φd	D1	D2	Z-Φd
50	43	43	80	272	263	200	125	100	4-18	125	100	4-18
65	46	46	90	272	263	200	145	120	4-18	145	120	4-18
80	49	64	98	272	263	200	160	135	4-18	160	135	4-18
100	56	64	112	272	263	200	180	155	8-18	180	155	8-18
125	64	70	128	290	298	220	210	185	8-18	210	185	8-18
150	70	76	147	290	298	220	240	210	8-23	240	210	8-23
200	71	89	178	290	298	220	295	265	8-23	295	265	12-23
250	76	114	215	331	342	260	350	320	12-23	355	320	12-25
300	78	114	250	331	342	260	400	368	12-23	410	375	12-25
350	78	127	280	331	342	260	460	428	16-M20	470	435	16-M22
400	102	140	320	331	342	260	515	482	16-M22	525	485	16-M27
450	114	152	350	331	342	260	565	532	20-M22	585	545	20-M27

D673H_D643H氣動金屬硬密封蝶閥主要由氣動執行器和金屬硬密封蝶閥組成，再配以不同的附件組合，達到具體的控制要求。天沃公司出品的氣動金屬硬密封蝶閥則具有耐高低溫、高壓、允許介質中又微小顆粒、使用壽命長等特點，被廣泛用于介質溫度≤425℃的冶金、電力、石油化工、以及給排水和市政建設等工業管道上，作調節流量和截斷流體使用。

氣動執行器：

天沃AT系列氣動執行器在綜合運用英國TENVO設計工藝的基礎上進行研制、開發而成，詳情請瀏覽：AT系列氣動執行器

執行器選擇：

雙作用型：執行機構無原始位置，工作時需兩個氣源進行操作。輸出軸的位置隨氣源的通斷而停止任意位置。

單作用型：執行機構有原始位置，工作時需一個氣源進行操作。如切斷氣源輸出軸則靠內部彈簧的預緊力自動恢復到原始位置。

金屬硬密封蝶閥–技術性能規范

設計標準		GB/T12238					API609
壓力溫度等級		GB/T12224					API609、ASME B 16.34
結構長度		GB/T12221					API609、ISO5752、ASME B 16.10
法蘭型式尺寸		GB/T9113、JB/T79					ASME B 16.5/B 16.47
檢驗與試驗		GB/T9092、GB/T13927					API598
公稱壓力		1.0	1.6	2.5	4.0	6.0	Class150	Class300	Class600
試驗壓力	殼體試驗	1.5	2.4	3.75	6.0	9.45	2.93	7.58	15.0
	高壓密封	1.1	1.76	2.75	4.4	6.93	2.07	5.52	11.03
	低壓密封	0.6
適用溫度		-46℃～500℃（不同的工況溫度選用不同的材質）
適用介質		水、油、氣及各類腐蝕性（不同的介質選用不同的材質）

蝶閥流量特性

D643H法蘭式氣動金屬硬密封蝶閥

DN	L	H	A	1.0MPa				1.6MPa
				D	D1	D2	Z-Φd	D	D1	D2	Z-Φd
50	108	320	190	160	125	100	4-18	160	125	99	4-18
65	112	370	206	180	145	120	4-18	180	145	118	4-18
80	114	370	216	195	160	135	8-18	195	160	132	8-18
100	127	370	260	215	180	155	8-18	215	180	156	8-18
125	140	420	286	245	210	185	8-18	245	210	184	8-18
150	140	505	340	280	240	210	8-23	280	240	211	8-23
200	152	610	412	335	295	265	8-23	335	295	266	12-23
250	165	665	480	390	350	320	12-23	390	355	319	12-26
300	178	755	538	440	400	368	12-23	460	410	370	12-26
350	190	860	568	500	460	428	16-23	520	470	429	16-26
400	216	890	660	565	515	482	16-25	580	525	480	16-30
450	222	966	740	615	565	532	20-25	640	585	530	20-30

D673H對夾式氣動金屬硬密封蝶閥

DN	L		H	A	1.0MPa			1.6MPa
	短系列	長系列			D1	D2	Z-Φd	D1	D2	Z-Φd
50	43	43	80	190	125	100	4-18	125	100	4-18
65	46	46	90	206	145	120	4-18	145	120	4-18
80	49	64	98	216	160	135	4-18	160	135	4-18
100	56	64	112	260	180	155	8-18	180	155	8-18
125	64	70	128	286	210	185	8-18	210	185	8-18
150	70	76	147	340	240	210	8-23	240	210	8-23
200	71	89	178	412	295	265	8-23	295	265	12-23
250	76	114	215	480	350	320	12-23	355	320	12-25
300	78	114	250	538	400	368	12-23	410	375	12-25
350	78	127	280	568	460	428	16-M20	470	435	16-M22
400	102	140	320	660	515	482	16-M22	525	485	16-M27
450	114	152	350	740	565	532	20-M22	585	545	20-M27

金屬硬密封雙向蝶閥是較新一代的金屬密封蝶閥。該系列蝶閥引進國外制造技術，以獨特新穎的結構，獲得高品質性能。該閥結構合理，密封嚴密可靠、流阻小、壓差低、驅動靈活省力，使用壽命倍增。符合GB12238《法蘭和對夾連接蝶閥》和JB/T8527《金屬密封蝶閥》標準，并參照美國ANSI/AWWAC504標準，采用CAD輔助設計，閥軸中心線不在閥板密封面上，徑向偏心。由于在加工和裝配過程采用了予應力設計，使閥門在反向受力時產生的相對位移得到充分補償，因此雙向蝶閥不論正向或反向受壓，均能在全額壓差下達到零泄漏。

特點總結：

雙向壓最高壓力16.0MPa最高溫度425℃或550℃連接：對夾/法蘭/凸耳/對焊

金屬硬密封雙向蝶閥–主要性能規范

公稱通徑	DN（mm）	50～2000				50～500
公稱壓力	PN（MPa）	0.6	1.0	1.6	2.5	4.0
試驗壓力	強度試驗	0.9	1.5	2.4	3.75	6.0
	正向密封試驗	0.66	1.1	1.76	2.75	4.4
	反向密封試驗	0.66	1.1	1.76	2.75	4.4
	氣密封試驗	0.6	0.6	0.6	0.6	0.6
滲漏率	<0.1×DNmm3/S（符合GB/T13927-92）
適用溫度	碳鋼：-29℃～260℃；不銹鋼、鉻鉬鋼：-40℃～550℃
適用介質	空氣、水、蒸汽、煤氣、油品以及酸、堿、鹽帶有弱腐蝕性介質等
驅動形式	蝸輪傳動、氣動、電動

金屬硬密封雙向蝶閥–外形尺寸

公稱通徑DN（mm）	主要尺寸				法蘭尺寸和螺栓規格
					1.6MPa				2.5MPa
	L	L1	H2	H1	D	D1	D2	n-Φd	D	D1	D2	n-Φd
100	127	56	285	107	220	180	156	8-18	235	190	156	8-22
125	140	64	300	123	250	210	184	8-18	270	220	184	8-26
150	140	70	320	140	285	240	211	8-22	300	250	211	8-26
200	152	71	370	180	340	295	266	12-22	360	310	274	12-26
250	165	76	420	200	405	355	319	12-26	425	370	330	12-30
300	178	83	500	250	460	410	370	12-26	485	430	389	16-30
350	190	92	530	270	520	470	429	16-26	555	490	448	16-33
400	216	102	570	300	580	525	480	16-30	620	550	503	16-36
450	222	114	600	320	640	585	548	20-30	670	600	548	20-36
500	229	127	680	360	715	650	609	20-33	730	660	609	20-26
600	267	154	750	420	840	770	720	20-36	845	770	720	20-39
700	292	165	810	480	910	840	794	24-36	960	875	820	24-42
800	318	190	905	540	1025	950	901	24-39	1085	990	928	24-48
900	330	203	960	590	1125	1050	1001	28-39	-	-	-	-
1000	410	216	1010	640	1255	1170	1112	28-42	-	-	-	-
1200	470	254	1175	750	1485	1390	1328	32-48	-	-	-	-

對焊式金屬硬密封焊接蝶閥采用三偏心結構（可采用多層次或彈性密封結構），為高溫、高壓、防火應用中氣泡級密封的理想硬密封蝶閥。由于采用焊接結構，使閥門與管道平面達到永久的零泄漏，由于焊接蝶閥沒有法蘭，對管道保溫包扎帶來了很大的方便。廣泛應用于電站供熱系統和催化裂化主風機管道系統、鋼鐵、冶金、化工等工業管道上作切斷或調節流量作用。

特點總結：

對焊連接最高壓力16.0MPa最高溫度425℃或550℃三偏心結構

對焊式金屬硬密封焊接蝶閥的特點

1、與管道直接對焊裝配，用戶管道無需法蘭，節省成本。

2、采用優質合金鋼焊接，具有體積小，重量輕

3、采用多層次設計原理，密封圈采用軟硬金屬片層疊組成，具有耐高溫、使用壽命長等特點。

對焊式金屬硬密封焊接蝶閥–外形尺寸

公稱通徑DN（mm）	L	1.0MPa		1.6MPa		2.5MPa		4.0MPa
		H1	H	H1	H	H1	H	H1	H
100	190	280	390	280	390	280	390	280	390
125	200	300	420	300	420	300	420	300	420
150	210	320	460	320	460	320	460	320	460
200	230	370	550	370	550	370	550	370	550
250	250	420	620	420	620	420	620	420	620
300	270	500	750	500	750	500	750	500	750
350	290	530	800	530	800	530	800	530	800
400	310	570	870	570	870	570	870	570	870
450	330	600	920	600	920	600	920	600	920
500	350	680	1040	680	1040	680	1040	680	1040
600	390	750	1190	750	1190	750	1190	750	1190
700	430	810	1290	810	1290	810	1290	-	-
800	470	905	1440	905	1440	905	1440	-	-
900	510	960	1550	960	1550	960	1550	-	-
1000	550	1010	1650	1010	1650	1010	1650	-	-
1200	630	1175	1920	1175	1920	1175	1920	-	-
1400	710	1310	2170	1310	2170	-	-	-	-
1600	790	1460	2440	1460	2440	-	-	-	-
1800	870	1560	2650	1560	2650	-	-	-	-
2000	950	1670	2860	1670	2860	-	-	-	-

三偏心多層次金屬硬密封蝶閥結合了國內外先進技術而研發的長壽命、無泄漏、節能型蝶閥，產品采用三偏心原理設計，兼具多層次結構，密封性能可靠，是通用蝶閥向中壓、中高溫領域的延伸和發展。

三偏心多層次金屬硬密封蝶閥符合國家標準JB/T8527-97(金屬硬密封蝶閥)和GB/T13927-92(通用閥門壓力試驗)標準及閥門其它相關標準的規定，適用于介質溫度≤650℃的冶金、電力、石油化工、空氣、以及給排水等介質管道上作調節流量和截斷流體。

三偏心蝶閥閥體與管道的連接有雙法蘭連接、對夾式連接和凸耳對夾式連接三種。

特點總結：

三偏心結構多層次密封最高壓力16.0MPa最高溫度425℃連接：對夾/法蘭/凸耳

三偏心金屬硬密封蝶閥的密封原理

三偏心蝶閥具有雙向無氣泡緊密關閉性能，這種幾何形狀保證閥瓣密封只是在關閉位置時才與閥體閥座接觸，因此不會產生摩擦或磨損，并且產生一種扭矩使得彈性密封具有足夠的“焊接”性能，確保密封接觸的均勻一致性。

由于在雙偏心蝶閥的基礎上將閥座中心線形成一個角偏置，使得蝶閥在開啟過程中，蝶板的密封面在開啟瞬間立即脫離閥座密封面。而在關閉瞬間才會接觸并壓緊閥座密封面。當完全開始時，兩密封面之間形成一個與雙偏心密封蝶閥相同間隙，該類蝶閥的設計，徹底消除了兩密封面之間的機械磨損和擦傷，使蝶閥的密封性能和壽命都得到大大提高。

三偏心多層次金屬硬密封蝶閥結構特征

第一個偏心：軸偏離密封面中心線

第二個偏心：軸偏離管路及閥門中心線

第三個偏心：其獨特的偏心閥座斜錐角與管路中心的夾角，這樣，使得閥座與密封圈在閥門整個開關過程中完全脫離。這種結構既利用了凸輪效應，又完全消除了摩擦，去除了磨損和泄漏的可能。

零泄漏：公司生產的三偏心蝶閥，依靠安裝在蝶板上的復合不銹鋼密封圈來實現真正的零泄漏。

零泄漏是通過蝶板上密封圈的彈性來實現的。該密封圈的總結性是通過其徑向的壓縮和柔動產生的。密封圈與閥座接觸面為斜錐面。密封圈與閥座之間的接觸角產生輕微的“楔式效應”，使密封圈發生柔動和徑向壓縮。正由于閥座與密封圈之間均勻接觸以及密封圈的柔性，使得加載在閥座上的載荷均勻，從而用最小的扭矩實現最嚴密的切斷。扭矩產生的彈性使得閥門嚴密關斷，而與介質流向或介質壓力無關。

三偏心多層次金屬硬密封蝶閥–技術性能規范

設計標準		GB/T12238					API609
壓力溫度等級		GB/T12224					API609、ASME B 16.34
結構長度		GB/T12221					API609、ISO5752、ASME B 16.10
法蘭型式尺寸		GB/T9113、JB/T79					ASME B 16.5/B 16.47
檢驗與試驗		GB/T9092、GB/T13927					API598
公稱壓力		1.0	1.6	2.5	4.0	6.0	Class150	Class300	Class600
試驗壓力	殼體試驗	1.5	2.4	3.75	6.0	9.45	2.93	7.58	15.0
	高壓密封	1.1	1.76	2.75	4.4	6.93	2.07	5.52	11.03
	低壓密封	0.6
適用溫度		-46℃～500℃（不同的工況溫度選用不同的材質）
適用介質		水、油、氣及各類腐蝕性（不同的介質選用不同的材質）

法蘭式三偏心多層次金屬硬密封蝶閥

DN	L	H	H1	1.0MPa				1.6MPa				2.5MPa
				D	D1	D2	Z-Φd	D	D1	D2	Z-Φd	D	D1	D2	Z-Φd
50	108	320	85	160	125	100	4-18	160	125	99	4-18	160	125	100	4-18
65	112	370	90	180	145	120	4-18	180	145	118	4-18	180	145	120	8-18
80	114	370	100	195	160	135	8-18	195	160	132	8-18	195	160	135	8-18
100	127	370	125	215	180	155	8-18	215	180	156	8-18	230	190	160	8-23
125	140	420	135	245	210	185	8-18	245	210	184	8-18	270	220	188	8-26
150	140	505	172	280	240	210	8-23	280	240	211	8-23	300	225	218	8-26
200	152	610	240	335	295	265	8-23	335	295	266	12-23	360	310	278	12-26
250	165	665	265	390	350	320	12-23	390	355	319	12-26	425	370	332	12-30
300	178	755	295	440	400	368	12-23	460	410	370	12-26	485	430	390	16-30
350	190	860	330	500	460	428	16-23	520	470	429	16-26	550	490	448	16-34
400	216	890	370	565	515	482	16-25	580	525	480	16-30	610	550	505	16-36
450	222	966	395	615	565	532	20-25	640	585	530	20-30	660	600	555	20-36
500	229	1040	430	670	620	585	20-25	715	650	582	20-34	730	660	610	20-36
600	267	1285	490	780	725	685	20-30	840	770	682	20-36	840	770	718	20-41
700	292	1395	545	895	840	800	24-30	910	840	794	24-36	955	875	815	24-42
800	318	1560	615	1010	950	905	24-34	1025	950	901	24-39	1070	990	930	24-48
900	330	1700	700	1110	1050	1005	28-34	1125	1050	1001	28-39	1180	1090	1025	28-48
1000	410	1865	715	1220	1160	1110	28-36	1255	1170	1112	28-42	1305	1210	1140	28-55
1200	470	2125	865	1450	1380	1330	32-39	1485	1390	1328	32-48	1525	1420	1350	32-55
1400	530	2340	950	1675	1590	1530	36-42	1685	1590	1530	36-48	1750	1640	1560	36-60
1600	600	2580	1070	1915	1820	1750	40-48	1930	1820	1750	40-55	1975	1860	1780	40-60
1800	670	2880	1200	2115	2020	1950	44-48	2130	2020	1950	44-55	2195	2070	1985	44-68
2000	760	3200	1350	2325	2230	2150	48-48	2345	2230	2150	48-60	2425	2300	2210	48-68

對夾式三偏心多層次金屬硬密封蝶閥

DN	L		H	H1	1.0MPa			1.6MPa			2.5MPa
	短系列	長系列			D1	D2	Z-Φd	D1	D2	Z-Φd	D1	D2	Z-Φd
50	43	43	80	190	125	100	4-18	125	100	4-18	125	100	4-18
65	46	46	90	205	145	120	4-18	145	120	4-18	145	120	8-18
80	49	64	98	240	160	135	4-18	160	135	4-18	160	135	8-18
100	56	64	112	250	180	155	8-18	180	155	8-18	190	155	8-23
125	64	70	128	260	210	185	8-18	210	185	8-18	220	185	8-26
150	70	76	147	280	240	210	8-23	240	210	8-23	250	210	8-26
200	71	89	178	300	295	265	8-23	295	265	12-23	310	274	12-26
250	76	114	215	390	350	320	12-23	355	320	12-25	370	330	12-30
300	78	114	250	440	400	368	12-23	410	375	12-25	430	389	16-30
350	78	127	280	470	460	428	16-M20	470	435	16-M22	490	448	16-33
400	102	140	320	520	515	482	16-M22	525	485	16-M27	550	503	16-36
450	114	152	350	560	565	532	20-M22	585	545	20-M27	600	548	20-36
500	127	152	380	620	620	585	20-M22	650	608	20-M30	660	609	20-36
600	154	178	440	680	725	685	20-M27	770	718	20-M36	770	720	20-39
700	165	229	485	740	840	800	24-M27	840	788	24-M36	875	820	24-42
800	190	241	570	790	950	905	24-M30	950	898	24-M36	990	928	24-48
900	203	241	620	880	1050	1005	28-M30	1050	998	28-M36	1090	1028	28-48
1000	216	300	695	970	1160	1115	28-M30	1170	1110	28-M42	1210	1140	28-55
1200	254	360	810	1100	1380	1325	32-M36	1390	1325	32-M48	1420	1350	32-55

三偏心硬密封蝶閥的原理說明

1、三偏心多層次硬密封蝶閥的閥座采用內嵌O型橡膠圈或氟塑料為密封墊而組合成密封件。因此，對溫差及磨損等具有自我補償的功能，確保閥門的密閉不漏。

2、多層次硬密封蝶閥的閥座可以微調。在閥門使用一定年限后，當密封圈自行磨耗出現滲漏時，可在不拆開閥門的情況下，由調節螺釘把密封壓圈向蝶板方向微調到需要的尺寸，就可得到補償并具有新閥同樣的密封性能。

3、三偏心金屬硬密封蝶閥與其他蝶閥最大區別在于：采用三偏心設計結構。其蝶板安裝中心與旋轉中心設計有嚴謹的偏心距。當閥門開啟10℃乃至全開時，蝶閥的閥座密封面與蝶板即處于無接觸狀態，并閉時蝶板隨閥桿回旋并偏轉入閥座密封面而使之密閉。故因啟閉過程中的少、無磨損而延長閥門的使用壽命。

4、當蝶閥管路流體壓力傳入閥座密封函槽內時，由于分力作用原理，使密封件在管路壓力作用時和O型圈脹力而產生的合力，將閥座密封面擠向蝶板而使閥門密封。這種獨特的密封結構可隨管路壓力的增加而產生更大的密封力。

5、三偏心蝶閥閥桿軸線與蝶板密封面間偏置，并與閥體通道軸線偏置，閥座回轉軸線與閥體通道軸線形成一個偏心角，故形成三偏心。開啟時，蝶板密封面會在開啟的瞬間立即脫離閥座密封面，在其關閉時，只有在關閉的瞬間，其蝶板圓錐形密封面才會接觸并壓緊閥座圓錐形密封。所以閥座與蝶板上的密封面之間無任何摩擦，去除了磨損和泄漏的可能性。

金屬彈性硬密封蝶閥采用不銹鋼“U”型彈性密封圈，與經拋光的蝶板相吻合，密封性能超群，適用于介質溫度≤600℃的冶金、電力、石油化工、空氣、煤氣、以及給排水等介質管道上作調節流量和截斷流體。

在此結構基礎上，可采用聚四氟乙烯替代“U”型密封圈，且能達到與彈性密封圈一樣的密封效果，該蝶閥廣泛應用在溫度≤200℃的腐蝕性介質環境中作定向控制介質流向的啟閉機構。

特點總結：

U型彈性密封圈大部分應用被三偏心結構替代連接：對夾/法蘭

彈性金屬硬密封蝶閥–采用標準

標準所屬國家	制造標準	法蘭標準	結構長度標準	檢驗標準
中國 GB	JB/T8527-97	GB/T9113.1-2000	GB/T12221-89	GB/T13927-92
美國 API	API609-91、ANSI B 16.34-96	ANSI B 16.5a-92、MSS-SP-44	ANSI B16.10-92	API 598-94
日本 JIS	JIS B2064-84	JIS B2212～2216	JIS B2002-87	FIS B2003-87

彈性金屬硬密封蝶閥–主要技術參數

公稱通徑	DN（mm）	100～2000				100～600
公稱壓力	PN（MPa）	0.6	1.0	1.6	2.5	4.0
試驗壓力	殼體強度試驗	0.9	1.5	2.4	3.75	6.0
	密封試驗	0.66	1.1	1.76	2.75	4.0
	氣密封試驗	0.6	0.6	0.6	0.6	0.6
適用介質	水、蒸汽、油品、酸類腐蝕性介質等及粉塵顆粒物
適用溫度	-29℃≤碳鋼≤425℃、-40℃≤不銹鋼≤600℃、鉻鉬鋼≤650℃
驅動形式	手柄、蝸輪、電動、氣動

法蘭式彈性金屬硬密封蝶閥–外形尺寸

公稱通徑DN	主要外型及連接尺寸（mm）
	L	H	H1	H3	PN0.6MPa				PN1.0MPa				PN1.6MPa				PN2.5MPa
					D	D1	D2	Z-Φd	D	D1	D2	Z-Φd	D	D1	D2	Z-Φd	D	D1	D2	Z-Φd
50	108	325	240	265	140	110	88	4-14	165	125	99	4-18	165	125	99	4-18	165	125	99	4-18
65	112	340	250	265	160	130	108	4-14	185	145	118	4-18	185	145	118	4-18	185	145	118	8-18
80	114	355	255	265	190	150	124	4-14	200	160	132	8-18	200	160	132	8-18	200	160	132	8-18
100	127	400	275	265	210	170	144	4-18	220	180	156	8-18	220	180	156	8-18	235	190	156	8-22
125	140	435	300	390	240	199	174	8-18	250	210	184	8-18	250	210	184	8-18	270	220	184	8-26
150	140	455	310	390	265	225	199	8-18	285	240	211	8-22	285	240	211	8-22	300	250	211	8-26
200	152	575	375	390	320	280	254	8-18	340	295	266	8-22	340	295	266	12-22	360	310	274	12-26

對夾式彈性金屬硬密封蝶閥–外形尺寸

公稱通徑（DN）	主要外型及連接尺寸（mm）
	L	H	H1	H3	PN0.6MPa		PN1.0MPa		PN1.6MPa		PN2.5MPa
					D1	4-Φd	D1	4-Φd	D1	4-Φd	D1	4-Φd
50	43	330	250	265	110	4-14	125	4-18	125	4-18	125	4-18
65	46	362	267	265	130	4-14	145	4-18	145	4-18	145	4-18
80	49	375	275	265	150	4-18	160	4-18	160	4-18	160	4-18
100	56	410	295	265	170	4-18	180	4-18	180	4-18	190	4-22
125	64	425	305	390	199	4-18	210	4-18	210	4-18	220	4-26
150	70	465	320	390	225	4-18	240	4-23	240	4-22	250	4-26
200	71	590	385	390	280	4-18	295	4-23	295	4-22	310	4-26

上裝式金屬硬密封蝶閥是一種安裝方便，可在線維修的蝶閥。當閥門需要檢修時，無須將其從管線上拆下，只要花極少時間打開上蓋便能連閥桿帶蝶板從體腔中一起取出進行維修作業，使維修變得較為簡捷方便。目前國內外生產的硬密封蝶閥為蝶板側裝式；在使用過程中一旦出現故障需要檢修時；必須關閉管道中的介質，將整個閥門從管線上拆卸下來才能進行維修，其維修麻煩既困難，維修時需要較長的時間，并且影響管道系統的正常運行；因此專業設計開發上裝式金屬硬密封蝶閥，安裝在管道上的狀態下，可以方便地拆卸閥體、蝶板、彈性移動補償閥座、閥桿、復合多層次彈性密封圈。本閥的最大的特點是在工況裝置系統卸壓后，閥門可在線檢查和維修，檢修時只需打開閥蓋吊出蝶板和彈性移動補償閥座等其他附件，進行維修或更換附件，而不必將整個閥門從管道上卸下來。使其閥門再次利用，節約能源。

特點總結：

上裝式結構多層次密封可在線維護可裝配氣動/電動執行器

上裝式金屬硬密封蝶閥–主要零件材料

產品類型		C	P	R8	R3	I
零件名稱	閥體	WCB	304	CF8M（316）	CF3M（316L）	ZG1Cr5Mo
	閥蓋
	蝶板
	閥桿	2Cr13	1Cr18Ni9Ti	00Cr17Ni14Mo2	00Cr17Ni14Mo2	2Cr13
	蝶板壓板	鍛Q235A	304	CF8M（316）	CF3M（316L）
	閥體密封面堆	堆517Mo	1Cr18Ni9Ti（堆802）	CF8M（堆812）	CF3M（堆812）	堆577
	軸套	SF-1	Fb092	Fb316	Fb316L	Bf316
	填料	柔性石墨
	蝶板硬密封圈	耐磨 耐高溫石棉板與高韌性不耐磨銹鋼
	蝶板軟密封圈	橡膠 對位聚苯 聚四氟乙烯

上裝式金屬硬密封蝶閥–性能規范

公稱壓力（PN）		0.6	1.0	1.6	2.5	4.0	6.4
常溫最大工作壓力（MPa）		0.6	1.0	1.6	2.5	4.0	6.4
壓力試驗（MPa）	殼體強度試驗	1.0	1.5	2.4	3.8	6.0	9.6
	密封試驗	0.66	1.1	1.76	2.75	4.4	7.1
	氣密封試驗	0.6
滲漏率		<0.1×DNmm 3/S（符合GB/T13927-92標準）
適用溫度（℃）		-50℃～600℃
適用介質		天然氣、水蒸汽、空氣、油品類、酸類、堿類、含微小顆粒狀、水、污水、含纖維等各類介質
傳動形式		蝸輪傳動、電動傳動、氣動傳動、液動傳動

上裝式金屬硬密封蝶閥–外形尺寸

公稱通徑 DN（mm）	L	L1	L2	H	H1	H2	1.0MPa				1.6MPa				2.5MPa
							D	D1	D2	n-Φd	D	D1	D2	n-Φd	D	D1	D2	n-Φd
100	229	-	-	330	130	-	220	180	156	8-18	220	180	180	8-18	235	190	156	8-22
125	254	-	-	340	140	-	250	210	184	8-18	250	210	184	8-18	270	220	184	8-26
150	267	-	-	360	160	-	285	240	211	8-22	285	240	211	8-22	300	250	211	8-26
200	292	-	-	410	200	-	340	295	266	8-22	340	295	266	12-22	360	310	274	12-26
250	330	-	-	470	230	-	395	350	319	12-22	405	355	319	12-26	425	370	330	12-30
300	356	-	-	550	280	-	445	400	370	12-22	460	410	370	12-26	485	430	389	16-33
350	381	-	-	580	300	-	505	460	429	16-22	520	470	429	16-26	555	490	448	16-33
400	406	-	-	630	340	-	565	515	480	16-26	580	525	480	16-30	620	550	503	16-36
450	432	-	-	660	360	-	615	565	530	20-26	640	585	548	20-30	670	600	548	20-36
500	457	-	-	740	410	-	670	620	582	20-26	715	650	609	20-33	730	660	609	20-36
600	508	-	-	810	470	-	780	725	682	20-30	840	770	720	20-36	845	770	720	20-39
700	616	600	260	880	530	530	895	840	794	24-30	910	840	794	24-36	960	875	820	24-42
800	660	790	280	990	600	600	1015	950	901	24-33	1025	950	901	24-39	1085	990	928	24-48
900	711	820	300	1050	650	650	1115	1050	1001	28-33	1125	1050	1001	28-39	1185	1090	1028	28-48
1000	811	1020	400	1110	710	720	1230	1160	1112	28-36	1255	1170	1112	28-42	1320	1210	1140	28-55
1200	960	1070	500	1280	820	860	1455	1380	1328	32-39	1485	1390	1328	32-48	1530	1420	1350	32-55
1400	1080	1230	600	1420	940	980	1675	1590	1530	36-42	1685	1590	1530	36-48	1755	1640	1560	32-60
1600	1200	1400	700	1570	1060	1090	1915	1820	1750	40-48	1930	1820	1750	40-55	1975	1860	1780	40-60

上裝式金屬硬密封蝶閥-產品特點

1、上裝式金屬硬密封蝶閥為頂裝式結構，當閥門需要檢修時，無須將其從管線上拆下，安裝方便，開關迅速、90°往復回轉，驅動力矩小等特點，用于截斷、接通、調節管路中的介質，具有良好的流體控制特性和關閉密封性能。

2、上裝式金屬硬密封蝶閥的蝶板為流線形設計，使流體阻力損失小，閥體內腔載面大流阻小流體載面大，耐壓強度高。閥桿軸套采用自潤滑式錫青銅，摩擦系數小（小于0.6）啟閉靈活。

3、上裝式金屬硬密封蝶閥的閥桿為通桿結構，閥桿經過特殊的處理，耐磨性強和有良好的綜合力學性能和抗腐蝕性，抗擦傷性非常高。頂裝式蝶閥啟閉時閥桿只作旋轉運動而不作升降運行，閥桿的填料不易破壞，密封可靠。與蝶板錐銷固定，外伸端為防沖出型設計，以免在閥桿與蝶板連接處意外斷裂時閥桿崩出。

4、蝶板密封圈采用軟硬層疊式金屬片組合密封，具有金屬硬密封和彈性密封的雙重優點，雙向受壓，密封可靠，使用壽命長，無論在低溫和高溫情況下，均具有非常優良的密封性能。

5、閥體、密封面采用堆焊不銹鋼、鈷基硬質合金，密封面耐磨損、耐高溫使用壽命長。

6、采用三維偏心密封結構，關閥時蝶板密封面隨著三維偏心位移只有在最后一刻才靠向閥體的密封面，在偏心的作用下，使其蝶板的密封面與閥體的密封面越關越緊，故蝶板的密封面與閥體的密封面得到非常良好緊密接觸，達到非常良好的密封效果，密封性能可靠；開閥時，在偏心的作用下蝶板只需轉過很小的角度(2°～3°)，蝶板的密封面與閥體的密封面就完全脫離開，蝶板的密封面與閥體的密封面不會產生摩擦，閥門的使用壽命長。

金屬硬密封三通蝶閥結構緊湊、操作靈活、開閉扭矩小、蝶板工作平穩、噪音小、安裝及維修方便，安全可靠。廣泛應用于糖業、冶金、化工、環保、造紙等行業的蒸氣、熱風、給排水、節約能源等方面發揮積極作用。深受用戶好評和信賴。

特點總結：

三通切換金屬硬密封可裝配氣動/電動執行器

三通金屬硬密封蝶閥的特點

1、閥體巧小，結構合理，根據用戶要求，我們設計法蘭式、焊接式、卡箍式、伸縮式等連接方式的三通金屬硬密封蝶閥。

2、閥體材質采用精密鑄造的優質碳素鋼、不銹鋼、耐溫鋼、高錳鋼等鑄造件與自動焊接制作的二種工藝閥體，其外表美觀，并同管道同壽命。

3、密封面與副密封選用不銹鋼，并經過特殊處理，增強了壽命與耐腐蝕性，根據用戶要求，也可選用增強四氟與結位聚苯材料以上密封性能良好，汽體、液體為零泄漏。

4、驅動機構選用蝸輪、電動、氣動、液動、電液動等，可近距離操作與搖控及程控的需求。

5、溫度在一29~C～425~C范圍內任意使用。必要時閥體可選用保溫式，用戶在425~C以上～600~C可選用耐溫鋼。

三通金屬硬密封蝶閥–外形尺寸

DN	L1	L2	H	D	D1	b	n-do	螺栓
200	530	275	350	340	295	24	8-22	8-M20
250	600	300	400	395	350	26	12-22	12-M20
300	620	325	450	445	400	26	12-22	12-M20
350	670	350	500	505	460	26	16-22	16-M20
400	700	375	550	565	515	26	16-26	16-M24
450	750	400	600	615	565	28	20-26	20-M24
500	830	450	650	670	620	28	20-26	20-M24
600	950	500	700	780	725	34	24-30	24-M27
700	1150	600	750	895	840	34	24-30	24-M27
800	1350	700	900	1015	950	36	24-33	24-M30
900	1530	800	1050	1115	1050	38	28-33	28-M30
1000	1750	900	1200	1230	1160	38	28-36	28-M33
1200	2150	1100	1400	1455	1380	44	32-39	32-M36