H41W、H41Y、H41H升降式止回閥的結構與截止閥相似，其閥瓣沿著通道中心線升降，關閉時靠自重，一旦閥瓣關閉后，靠介質逆流時的壓力對閥瓣作用，形成密封壓力，這個壓力越高，閥瓣與閥座密封面上的密封比壓越高，密封越容易。

升降式止回閥的閥體通道呈S形彎路，因此流體阻力較大，但動作可靠，由于結構關系，只適合用于較小口徑、水平安裝的場合。

特點總結：

升降運動閥瓣適用DN200以下口徑水平安裝流阻較大

升降式止回閥–執行標準

設計與制造	結構長度	壓力、溫度等級	連接法蘭	試驗與檢驗
GB12235	GB12221	JB/T74、GB9131、HG20604	JB/T74-94、GB9113、HG20592～20635	JB/T9092-1999、GB13927

升降式止回閥–性能規范

公稱壓力 PN（MPa）	試驗壓力（MPa）		適用溫度（℃）				適用介質
	強度試驗	密封試驗	WCB	Cr5Mo	1Cr18Ni12Mo2Ti	1Cr18Ni9Ti
1.6	2.4	1.8	≤425	≤550	≤200	≤200	水、油品、蒸汽、酸性介質
2.5	3.8	2.8
4.0	6.0	4.4
6.4	9.6	7.1
10.0	15.0	11.0
16.0	24.0	17.6

升降式止回閥–外形尺寸及連接尺寸

公稱壓力 PN（MPa）	公稱通徑 DN（mm）	尺寸（mm）
		L	D	D1	D2	D6	b	Z-b	D3	H
1.6	50	230	160	125	100	/	16	4-18	160	115
	65	290	180	145	120	/	18	4-18	175	140
	80	310	195	160	135	/	20	8-18	200	170
	100	350	215	180	155	/	20	8-18	235	200
	125	400	245	210	185	/	22	8-18	285	230
	150	480	280	240	210	/	24	8-23	300	255
	200	600	340	295	265	/	34	12-23	400	285
2.5	50	230	165	125	100	/	20	4-18	160	115
	65	290	185	145	120	/	22	8-18	175	140
	80	310	200	160	135	/	22	8-18	200	170
	100	350	235	190	160	/	24	8-22	235	200
	125	400	270	220	185	/	28	8-26	285	232
	150	480	300	250	210	/	30	8-26	320	262
	200	600	360	310	275	/	34	12-26	400	285
4.0	32	180	140	100	76	66	18	4-18	130	120
	40	200	150	110	84	76	18	4-18	150	140
	50	230	165	125	99	88	20	4-18	160	150
	65	290	185	145	118	110	22	8-18	180	160
	80	310	200	160	132	121	22	8-18	200	175
	100	350	235	190	156	150	24	8-22	235	200
	125	400	270	220	184	176	28	8-26	265	225
	150	480	300	250	211	204	30	8-26	320	262
	200	600	375	320	284	260	38	12-30	400	315
6.4	32	230	155	110	76	66	24	4-22	/	162
	40	260	170	125	84	76	24	4-22	160	168
	50	300	180	135	99	88	26	4-22	175	170
	65	340	205	160	118	110	28	8-22	200	188
	80	380	215	170	132	121	30	8-22	230	205
	100	430	250	200	156	150	32	8-26	250	230
	125	500	295	240	184	176	36	8-30	300	265
	150	550	345	280	211	204	38	8-33	340	310
	200	600	415	345	284	260	42	12-36	410	350
10.0	32	230	155	110	76	66	24	4-22	/	140
	40	260	170	125	84	76	26	4-22	160	155
	50	300	195	145	99	88	28	4-26	175	170
	65	340	220	170	118	110	32	8-26	200	190
	80	380	230	180	132	121	34	8-26	230	235
	100	430	265	210	156	150	38	8-30	250	265
	125	500	315	250	184	176	42	8-33	300	310
	150	550	355	290	211	204	46	12-33	350	350
	200	600	430	360	284	260	54	12-36	430	400
16.0	32	260	155	110	76	66	30	4-22	/	/
	40	260	170	125	84	76	32	4-22	/	/
	50	300	195	145	99	88	36	8-26	/	/
	65	340	220	170	118	110	44	8-26	/	/
	80	380	230	180	132	121	46	8-26	/	/
	100	430	265	210	156	150	48	8-30	/	/

H41型升降式止回閥只能水平安裝嗎？

是的，為了保證您的工況運作正常，如果管道是垂直的，那么我們建議選用立式的升降式止回閥，它更適合垂直的管道。

H42W、H42Y、H42H立式止回閥的閥瓣是沿著閥體垂直中心線滑動，當進口端有壓力作用，便克服彈簧阻力使閥門開啟，當進口端的壓力低于出口端，彈簧將閥芯推向閥座而使閥門關閉，阻止介質逆流，起到止回的作用。如果立式止回閥用于立式安裝時可不設彈簧，利用閥瓣自身的重量及流體回流的壓力起止回作用。立式止回閥具有結構簡單，零部件少，重量輕等特點，廣泛使用于石油、化工、冶金、電力、城建等行業。

特點總結：

升降式閥瓣立式安裝帶彈簧可水平安裝最大口徑DN200

立式止回閥–執行標準

設計與制造	結構長度	法蘭尺寸	試驗與檢驗
GB12236-89	GB12221-89	JB79、GB/T9112-9131	GB/T13927-92、JB/T9092-99

立式止回閥–外形尺寸

公稱壓力 PN（MPa）	公稱通徑 DN（mm）	H	D	D1	D2	b	f	ZФ-d
1.6	40	130	145	110	85	16	3	4-18
	50	140	160	125	100	16	3	4-18
	65	160	180	145	120	18	3	4-18
	80	185	195	160	135	20	3	8-18
	100	210	215	180	155	20	3	8-18
	125	250	245	210	185	22	3	8-18
	150	300	280	240	210	24	3	8-23
	200	380	335	295	265	26	3	12-23
2.5	40	130	145	110	85	18	3	4-18
	50	140	160	125	100	20	3	4-18
	65	160	180	145	120	22	3	8-18
	80	185	195	160	135	22	3	8-18
	100	210	230	190	160	24	3	8-23
	125	250	270	220	188	28	3	8-25
	150	300	300	250	218	30	3	8-25
	200	380	360	310	278	34	3	12-25

H41W、H41Y、H44H旋啟式法蘭止回閥的關閉件-閥瓣繞置于閥座外的銷軸旋轉，轉軸的軸線和閥體密封面在一個平面上，這樣保證關閉時達到密封。使用時，靠介質的工作壓力把閥瓣沖開，此時止回閥便開啟，介質通過；關閉時，靠介質逆流和閥瓣自重，閥瓣繞閥體內轉軸旋轉，從而使閥瓣和閥座密合，達到關閉的目的。

旋啟式止回閥的安裝位置不受限制，通常安裝于水平管路上，也可以安裝在垂直管路或傾斜管路上。法蘭旋啟式止回閥可以做成很高的工作壓力，PN可達42MPa，而且DN也可做到很大，最大可達2000mm以上。根據殼體及密封件的材質不同，可以適用于-196～800℃之間的水、蒸汽、氣體、腐蝕性介質、油品、食品、藥品等介質和行業。

特點總結：

旋啟式閥瓣最常見的止回閥水平/垂直安裝均可最大口徑DN500鑄鋼/不銹鋼材質

旋啟式法蘭止回閥–執行標準

設計與制造	結構長度	壓力、溫度等級	連接法蘭	試驗與檢驗
GB12236	GB12221	GB9131、JB/T74、HG20604	JB/T74-94、GB9113、HG20592～20635	JB/T9092-1999、GB13927

旋啟式法蘭止回閥–性能規范

公稱壓力 PN（MPa）	試驗壓力（MPa）		適用溫度（℃）				適用介質
	強度試驗	密封試驗	WCB	Cr5Mo	1Cr18Ni12Mo2Ti	1Cr18Ni9Ti
1.6	2.4	1.8	≤425	≤550	≤200	≤200	水、油品、蒸汽、酸性介質
2.5	3.8	2.8
4.0	6.0	4.4
6.4	9.6	7.1
10.0	15.0	11.0
16.0	24.0	17.6

法蘭旋啟式止回閥–外形尺寸及連接尺寸

公稱壓力 PN（MPa）	公稱通徑 DN（mm）	尺寸（mm）
		L	D	D1	D2	D6	b-f	f2	Z-d	D3	H
1.6	50	230	160	125	100	/	16-2	/	4-18	185	160
	65	290	180	145	120	/	18-3	/	4-18	215	177
	80	310	195	160	135	/	20-3	/	8-18	235	187
	100	350	215	180	155	/	20-3	/	8-18	255	202
	125	400	245	210	185	/	22-3	/	8-18	285	227
	150	480	280	240	210	/	24-3	/	8-23	330	263
	200	550	335	295	265	/	26-3	/	12-23	385	293
	250	650	405	355	320	/	30-3	/	12-25	455	330
	300	750	460	410	375	/	30-4	/	12-25	515	382
	350	850	520	470	435	/	34-4	/	16-25	545	430
	400	950	581	525	485	/	36-4	/	16-30	600	480
	500	1150	715	650	608	/	44-4	/	20-34	730	560
2.5	50	230	160	125	100	/	20-3	/	4-18	185	177
	65	290	180	145	120	/	22-3	/	8-18	215	192
	80	310	195	160	135	/	22-3	/	8-18	235	192
	100	350	230	190	160	/	24-3	/	8-23	260	217
	125	400	245	220	188	/	28-3	/	8-25	296	250
	150	480	300	250	218	/	30-3	/	8-25	330	270
	200	550	360	310	276	/	34-3	/	12-25	380	350
	250	650	425	370	332	/	36-3	/	12-30	430	410
	300	750	485	430	390	/	40-4	/	16-30	490	430
	350	850	555	490	448	/	44-4	/	16-34	545	450
	400	950	621	550	505	/	48-4	/	16-34	600	560
	500	1150	730	660	610	/	52-4	/	20-41	730	618
4.0	50	230	165	125	100	88	20-3	4	4-18	185	177
	65	290	185	145	120	110	22-3	4	8-18	210	192
	80	310	200	160	135	121	22-3	4	8-18	235	192
	100	350	235	190	160	150	24-3	4.5	8-23	260	217
	125	400	270	220	188	176	28-3	4.5	8-25	295	259
	150	480	300	250	218	204	30-3	4.5	8-25	330	270
	200	550	375	320	282	260	38-3	4.5	12-30	450	340
	250	650	450	385	345	313	42-3	4.5	12-34	445	401
	300	750	515	450	408	364	46-4	4.5	16-34	545	423
	350	850	580	510	465	422	52-4	5	16-34	570	460
	400	950	660	585	535	474	58-4	5	16-41	625	490
	500	1150	755	670	612	576	62-4	5	20-48	730	618
6.4	50	300	180	135	105	88	26-3	4	4-23	210	192
	65	340	205	160	130	110	28-3	4	8-23	235	207
	80	380	215	170	140	121	30-3	4	8-23	235	207
	100	430	250	200	168	150	32-3	4.5	8-25	270	235
	125	500	295	240	202	170	36-3	4.5	8-30	315	265
	150	550	345	280	240	204	38-3	4.5	8-34	360	297
	200	650	415	345	300	260	44-3	4.5	12-34	420	357
	250	775	470	400	352	313	48-3	4.5	12-41	480	405
	300	900	530	460	412	364	54-4	4.5	16-41	560	465
	350	1025	600	525	475	422	60-4	5	16-41	615	514
	400	1150	670	585	525	474	65-4	5	16-48	675	568
	500	1400	800	705	640	576	70-4	5	20-54	735	620
10.0	50	300	195	145	112	88	28-3	4	4-25	210	192
	65	340	220	170	138	110	32-3	4	8-25	235	207
	80	380	230	180	148	121	34-3	4	8-25	260	235
	100	430	265	210	172	150	38-3	4.5	8-30	295	265
	125	500	315	250	210	175	42-3	4.5	8-34	335	313
	150	550	355	290	250	204	46-3	4.5	12-34	425	360
	200	650	430	360	312	260	54-3	4.5	12-41	450	420
	250	775	505	430	382	313	60-3	4.5	12-41	535	480
16.0	50	300	215	165	132	88	36-3	4	8-25	/	251
	65	340	245	190	152	110	44-3	4	8-30	/	282
	80	380	260	205	168	121	46-3	4	8-30	/	320
	100	430	300	240	200	150	48-3	4.5	8-34	/	356
	125	500	355	285	238	176	60-3	4.5	8-41	/	393
	150	550	390	318	270	204	66-3	4.5	12-41	/	430
	200	650	480	400	345	260	78-3	4.5	12-48	/	470
	250	750	580	485	425	313	88-3	4.5	12-54	/	514
25.0	50	368	210	160	128	70	40-3	5	8-25	/	310
	65	419	260	203	165	97	48-3	5	8-30	/	346
	80	470	290	230	190	116	54-3	5	8-34	/	385
	100	546	360	292	245	138	66-3	6	8-41	/	406
	125	673	385	318	270	170	76-3	6	12-41	/	534
	150	705	440	360	305	190	82-3	6	12-45	/	560
	200	832	535	440	380	245	92-3	6	12-51	/	618
	250	991	670	572	508	319	110-3	6	16-55	/	673

法蘭旋啟式止回閥–密封原理

一旦旋啟式止回閥關閉，其密封力就形成，這個密封力就是反向介質壓力作用在閥瓣上的力，密封比壓也就形成，也就能保證旋啟式止回閥的密封。管道介質工作壓力越高，密封力越大，密封比壓也就越大，越容易保證密封；相反，管道介質工作壓力越低，密封力也就越小，密封比壓也就越低，不易保證密封。這時，為了保證密封比壓，只能把密封面設計得窄些，才能保證達到密封。但應注意，在介質工作壓力很高時，其密封力必然很大，密封比壓也就很高。要保證實際密封比壓大于必須的密封比壓，同時一定要小于材料所允許的許用比壓，只有這樣，才能既保證了密封，又安全可靠。

旋啟式止回閥一般都水平安裝，這樣在開啟過程中，介質流道基本呈一直線，故流體阻力小于升降式止回閥。由于結構上的原因，旋啟式止回閥適用于較大口徑的場合。旋啟式止回閥根據閥瓣的數目可分為單瓣旋啟式、雙瓣旋啟式及多瓣旋啟式三種。單瓣旋啟式止回閥一般適用于中等口徑的場合。大口徑管路選用單瓣旋啟式止回閥時，為減少水擊壓力，最好采用能減小水擊壓力的緩閉式止回閥。雙瓣旋啟式止回閥適用于大中口徑的管路。對夾雙瓣旋啟式止回閥綺構較小，重量較輕，是一種有發展前途的產品。多瓣旋啟式止回閥只適用于低壓、大口徑的管路。

旋啟式止回閥設計時應計算哪些項目？

應注意：①閥體壁厚；②密封面上總作用力及計算比壓；③中法蘭連接螺栓的強度（常溫時、處加溫時、高溫時的強度）；④中法蘭強度；⑤閥蓋強度；⑥閥瓣強度。

旋啟式美標止回閥采用ANSI和BS設計制造標準，所有內件都通過頂部閥蓋，閥門有一個可替換的閥座，當水平安裝時，用于控制閥門開啟的力會隨著閥門的開啟而增加，如果是采取垂直安裝，驅動力量就減少。

旋啟式美標止回閥適用于公稱壓力150LB～600LB,工作溫度-29～550℃的石油、化工、火力電站等各種工況的管路上。適用介質為：水、油品、蒸汽等。

特點總結：

美標旋啟式閥瓣水平/垂直安裝均可應用廣泛鑄鋼/不銹鋼材質

美標止回閥–采用標準

設計與制造	結構長度	法蘭連接尺寸	壓力溫度額定值	檢驗
BS1868、ANSI B16.34	ANSI B16.10	ANSI B16.5	ANSI B 16.34	API598

美標止回閥–試驗壓力

試驗項目		殼體試驗		密封試驗		上密封試驗		氣密封試驗
介質		水						氣
單位		MPa	ibf/in2	MPa	ibf/in2	MPa	ibf/in2	MPa	ibf/in2
壓力等級 （磅級）	150	3.1	450	2.2	315	2.2	315	0.5-1.7	60-100
	300	7.8	1125	5.6	815	5.6	815
	400	10.3	1500	7.6	1100	7.6	1100
	600	15.3	2225	11.2	1630	11.2	1630
	900	23.1	3350	16.8	2440	16.8	2440
	1500	38.4	5575	28.1	4080	28.1	4080

美標止回閥–主要零件材料

名稱	材料
閥體、閥蓋、閥瓣 、搖桿、支架	A216 WCB	A352 LCB	A217 WC6	A217 WC9	A217 C5	A351 CF8	A351 CF8	A351 CF3	A351 CF3M
銷軸	A182 F6	A182 F304					A182 F316	A182 F304L	A182 F316L
螺柱	A193-B7、A320-L7、A193-B8
螺母	A194-2H、A194-7、A194-8

美標止回閥–外形連接

公稱壓力 PN（MPa）	規格		尺寸（mm）
	inch	DN	L	D	D1	D2	b	Z-d	H
150Lb	1	25	127	108	79.5	51	12	4-15	90
	1-1/2	40	165	127	98.5	73	15	4-15	115
	2	50	203	152	120.7	92	16	4-19	150
	2-1/2	65	216	177.8	139.7	104.7	18	4-19	160
	3	80	241	190.5	152.4	127	19	4-19	180
	4	100	292	229	190.5	157	24	8-19	220
	5	125	330	254	216	185.7	26	8-22	280
	6	150	356	279	241.3	216	26	8-22	340
	8	200	495	343	298.5	270	29	8-22	400
	10	250	622	406	362	324	31	12-25	460
	12	300	698	483	432	381	32	12-25	530
	14	350	787	533	476.3	413	35	12-29	580
	16	400	864	597	540	470	37	16-29	600
	18	450	978	635	578	533.4	40	16-32	650
	20	500	978	698.5	635	584	43	20-32	700
	24	600	1295	813	749.3	692	48	20-35	780
	28	700	1448	927	863.6	800	72	28-35	850
	30	800	1524	984	914.4	857	75	28-35	920
300Lb	2	50	267	165	127	92	23	8-19	170
	2-1/2	65	292	190.5	149.4	104.7	26	8-22	180
	3	80	318	210	168.2	127	29	8-22	210
	4	100	356	254	200.2	157	32	8-22	290
	5	125	400	279	235	185.7	35	8-22	290
	6	150	444	318	270	216	37	12-22	350
	8	200	533	381	330	270	42	12-25	430
	10	250	622	445	387.5	324	48	16-29	480
	12	300	711	521	451	381	51	16-32	550
	14	350	838	584	514.5	413	54	20-32	620
	16	400	864	648	571.5	470	58	2035	650
	18	450	978	711	628.7	533.4	61	24-35	690
	20	500	1016	775	685.8	584	64	24-35	740
	24	600	1346	914.4	812.8	692	70	24-41	800
	28	700	1499	1035	939.8	800	86	28-45	860
	30	800	1594	1092	997	857	92	28-48	980
600Lb	2	50	292	165	127	92	26	8-19	190
	2-1/2	65	330	190.5	149.4	104.7	29	8-22	210
	3	80	356	210	168.2	127	32	8-22	230
	4	100	432	273	216	157	38	8-25	300
	5	125	508	330	266.7	185.7	45	8-29	310
	6	150	559	356	292	216	48	12-29	370
	8	200	660	419	349	270	56	12-32	450
	10	250	787	508	432	324	64	16-35	500
	12	300	838	559	489	381	67	20-35	570
	14	350	889	603	527	413	70	20-38	640
	16	400	991	686	603	470	77	20-41	570
	18	450	1092	743	654	533.4	83	20-44	710
	20	500	1194	855	724	584	89	24-44	760
	24	600	1397	1040	838	692	102	24-52	830

對夾式止回閥的結構形式有升降式、單雙瓣旋啟式等，主要共同點是采用對夾連接。并且都具有結構長度短、設計合理、重量輕、密封性能好等優點。閥體材質為碳鋼或不銹鋼，密封面可為聚四氟乙烯、鉻不銹鋼或鈷鉻鎢硬質合金。

對夾式止回閥適用于公稱壓力PN1.0MPa～42.0MPa、Class150～2500；公稱通徑DN15～1200mm，NPS1/2～48；工作溫度-196～540℃的各種管路上，用于防止介質倒流。通過選用不同的材質，可適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、強氧化性介質及尿素等多種介質。

特點總結：

對夾連接有單瓣/雙瓣閥瓣閥體結構短應用廣泛鑄鋼/不銹鋼材質

H76H型雙瓣旋啟式對夾式止回閥

公稱壓力 PN（MPa）	公稱通徑 DN（mm）	尺寸（mm）				配管法蘭（供參考）
		L	D	D3	D2	D1	螺栓數量	螺栓直徑d	螺栓長度L1
1.6	40	60	96	46	41	110	4	M16	150
	50	60	109	56	51	125	4	M16	150
	65	67	129	73	65	145	4	M16	155
	80	73	144	88	80	160	8	M16	160
	100	73	164	108	102	180	8	M16	165
	125	86	194	132	127	210	8	M16	180
	150	98	220	160	152	240	8	M20	205
	200	127	275	210	203	295	12	M20	235
	250	146	332	266	254	355	12	M24	265
	300	181	387	310	305	410	12	M24	305
	350	184	447	355	350	470	16	M24	310
	400	191	498	405	400	525	16	M27	330
	450	203	558	455	450	585	20	M27	345
	500	219	618	505	500	650	20	M30	370
	600	222	732	605	600	770	20	M33	380
	700	305	802	700	695	840	24	M33	470
	800	305	912	800	796	950	24	M36	475
	900	368	1012	903	898	1050	28	M36	545
	1000	432	1126	1055	1050	1170	28	M39	620
	1200	524	1340	1205	1200	1390	32	M45	735

其它壓力的數據，請聯系天沃工作人員。

H71H型升降式對夾式止回閥

公稱壓力 PN（MPa）	公稱通徑 DN（mm）	尺寸（mm）			配管法蘭（供參考）
		L	D	D2	D1	螺栓數量	螺栓直徑d	螺栓長度L1
1.6	15	16	52	15	65	4	M12	75
	20	19	62	19	75	4	M12	90
	25	22	72	24	85	4	M12	90
	32	28	83	31	100	4	M16	100
	40	31.5	93	39	110	4	M16	105
	50	40	109	48	125	4	M16	125
	65	46	129	63	145	4	M16	130
	80	50	144	78	160	8	M16	135
	100	60	164	98	180	8	M16	150
	125	90	194	123	210	8	M16	180
	150	106	220	148	240	8	M20	210
	200	140	275	198	295	8	M20	240
	250	160	332	248	350	12	M20	260

其它壓力的數據，請聯系天沃工作人員。

H72H型對夾式止回閥

公稱壓力 PN（MPa）	公稱通徑 DN（mm）	尺寸（mm）			配管法蘭（供參考）
		L	D	D2	D1	螺栓數量	螺栓直徑d	螺栓長度L1
1.6	15	25	53	15	65	4	M12	75
	20	31.5	63	19	75	4	M12	90
	25	35.5	73	24	82	4	M12	90
	32	40	84	31	100	4	M16	100
	40	45	94	39	110	4	M16	105
	50	60	109	48	125	4	M16	125
	65	67	129	73	145	4	M16	155
	80	73	144	88	160	8	M16	160
	100	73	164	108	182	8	M16	165
	125	86	194	132	210	8	M16	180
	150	98	220	160	240	8	M20	205
	200	127	275	210	295	8	M20	235
	250	146	332	266	350	12	M20	255
	300	181	387	310	440	12	M20	290
	350	184	447	355	460	16	M20	295

其它壓力的數據，請聯系天沃工作人員。

H74H薄型對夾式止回閥

公稱壓力 PN（MPa）	公稱通徑 DN（mm）	尺寸（mm）			配管法蘭（供參考）
		L	D	D1	螺栓數量	螺栓直徑d
1.6	50	19	109	25	4	M16
	65	19	129	38	4	M16
	80	19	144	46	8	M16
	100	19	164	71.5	8	M16
	125	19	194	95	8	M16
	150	19	220	114	8	M20
	200	29	275	140	12	M20
	250	29	332	188	12	M24
	300	38	387	216	12	M24
	350	44	447	263	16	M24
	400	51	498	305	16	M27
	450	60	558	356	20	M27
	500	64	618	406	20	M30
	600	70	732	482	20	M33

對夾式止回閥與升降式止回閥的對比

結構形式	H71型升降式對夾止回閥	H44型升降式法蘭止回閥
水錘壓力	很小，閥瓣行程短，閥瓣輕巧、且有彈簧輔助關閉、關閉速度快	小，閥瓣行程短，更無彈簧輔助關閉
尺寸和重量	結構長度很短、體積很小、重量很輕、為閥門的安裝、搬運、存放及管道的布置帶來很大的便利，并能大量節約材料、降低造價	結構長度很長，體積較大，重量很重
	H71型的結構長度只有H41型的1/4～1/8，H71型的重量只有H41型的1/7～1/20
流體阻力	較大，流體阻力系數 ξ為6.4～2.8	很大，流體阻力系數 ξ為12～6
安裝	可水平安裝或垂直安裝，重量很輕，安裝容易	只能水平安裝，口徑較大的閥門重量重，較難安裝
開啟壓力	很小，閥瓣在很小的壓差下就能完全打開	較小，閥瓣重量較大，需要一定的壓差才能將閥瓣完全打開
可靠性	閥門為整體結構，簡單緊湊、閥門關閉時沖擊力小，水錘壓力小，閥門壽命長，可靠性高	可靠性較高，但閥門與閥蓋兩體構成，多了一個潛在的泄漏點

對夾式止回閥與旋啟式止回閥的對比

結構形式	H76型對夾止旋啟式回閥	H44型法蘭旋啟式止回閥
水錘壓力	小，閥瓣行程短，且有彈簧輔助關閉、關閉速度快	很大，閥瓣行程長，需要較長的關閉時間
	H76型的水錘壓力只有H44型的1/2～1/5
尺寸和重量	結構長度很短、體積很小、重量很輕、為閥門的安裝、搬運、存放及管道的布置帶來很大的便利，并能大量節約材料、降低造價	結構長度很長，體積笨大，重量很重
	H76型的結構長度只有H44型的1/4～1/6，H76型的重量只有H44型的1/4～1/10
流體阻力	小，流體阻力系數 ξ為2.6～0.7，隨著閥門口徑的增大，流體阻力系數減小	小，流體阻力系數 ξ為1.3～3，但在低壓工況下，閥瓣不能完全開啟，流體阻力大。流體阻力隨著閥門口徑的增大而增大
安裝	可水平安裝或垂直安裝，重量很輕，不必為閥門設置支座	可水平安裝或垂直安裝，大口徑閥門重量重，需設置支座
開啟壓力	很小，閥瓣在很小的壓差下就能完全打開	較大，閥瓣在較大的壓差下才能完全打開
可靠性	閥門為整體結構，簡單緊湊、閥門關閉時沖擊力小，水錘壓力小，閥門壽命長，可靠性高	閥門關閉時的巨大沖擊力及水錘壓力容易損壞閥門

HC44X_SFCV橡膠瓣止回閥主要由閥體、閥蓋及橡膠瓣三種主要零件組成，其中橡膠瓣由鋼板、鋼棒及強化尼龍布做襯底，外層披覆橡膠制成，耐沖刷，密封性能好，結構簡單。密封面采用斜面設計，關閉時間短，減小水錘壓力，閥瓣開關壽命可達100萬次。

橡膠瓣止回閥采用全流面積式設計，具有水頭損失小，不易堆積雜物，維修簡單等特性，可立式或臥式安裝，主要適用于給排水系統，可安裝于出水口處，以防止倒流及水錘對泵的損害。該閥還可安裝在蓄水池進出水管的旁通管上，以防止池水倒流至給水系統中。

特點總結：

旋啟式斜面密封設計橡膠閥瓣有效減小水錘可裝泵出口

橡膠瓣止回閥–主要技術參數

公稱壓力	公稱通徑	適用介質	適用溫度	法蘭標準	試驗標準
1.0～1.6MPa	50～600mm	水及弱腐蝕性流體	0～℃	GB/T17241.6 GB/T9113	GB/T13927 API598

HQ41X滑道滾球式止回閥–主要外形尺寸

DN（mm）	50	65	80	100	125	150	200	250	300	350	400	450	500	600
L（mm）	165	203	216	241	292	330	356	495	622	698	787	914	978	1295
H（mm）	180	190	210	220	250	280	315	370	430	475	550	600	650	700

HC42X_DRVZ靜音式止回閥主要由閥體、閥座、導流體閥瓣、軸承及彈簧等主要零件組成，內部流道采用線型設計，壓力損失極小，閥瓣啟閉行程很短，當水泵停泵時閥瓣能快速關閉，防止停泵水錘及水擊聲的產生，具有靜音關閉的特點。

靜音式止回閥主要用于給排水、消防、暖通系統，可安裝于水泵出口處，以防止倒流及水錘對泵的損害。

特點總結：

升降式密封行程短無沖擊無噪音可裝泵出口

HC42X、DRVZ靜音式止回閥–主要技術參數

公稱壓力	公稱通徑	法蘭標準	試驗標準	適用溫度	適用介質
1.0～2.5MPa	50～350mm	GB/T17241.6 GB/T9113	GB/T13927 API598	0～80℃	水、油品、海水、污水

HC42X、DRVZ靜音式止回閥–主要連接外形尺寸

DN	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300	350
L	110	120	150	180	229	254	267	292	330	356	381

HC42X、DRVZ靜音式止回閥注釋

靜音式止回閥具有閥瓣重量輕、動作靈敏、行程較短、結構長度短、壓力損失在可允許的范圍內、關閉時無沖擊、無噪音等特點。閥門只有閥瓣一個零件動作，動作時壓縮螺旋彈簧，但螺旋彈簧不與介質直接接觸，因而壽命長。閥體結構長度短，可安裝于管道任何位置，垂直安裝于水平安裝均可。

HC41X節能消聲止回閥適用于給、排水管道，閥瓣采用進出口兩端中心的軸導向，具有結構長度短、結構合理、啟閉靈活、重量輕、密封性能好等優點。閥瓣采用彈簧加載，其快速關閉能有效的消除噪聲、防止水擊發生，并能采取水平或垂直方向安裝。

HC41X節能消聲止回閥主要適用于高層建筑供水、排水系統，消防管道給水系統等，有效地防止介質倒流而產生破壞性水錘，保護水泵和管道其它設備，運行平穩噪音低安全，極少有故障。

特點總結：

升降式密封行程短噪音低故障少可裝泵出口

HC41X節能消聲止回閥–主要技術參數

公稱壓力	公稱通徑	法蘭標準	試驗標準	適用溫度	適用介質
1.0～1.6MPa	40～600mm	GB/T17241.6 GB/T9113	GB/T13927 API598	0～80℃	水及弱腐蝕性液體

HC41X節能消聲止回閥–主要連接外形尺寸

DN	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300	350	400	450	500	600
L	112	120	130	150	165	190	210	255	310	320	380	405	430	450	510

微阻緩閉式止回閥具有閥瓣輕、開度大、流量大、流體阻力小、密封可靠等特點。并且因為裝有緩閉系統和水錘消除設計機構，能有效防止破壞性水錘的產生，確保運行平穩、無振動。

微阻緩閉止回閥尤其適合管路壓力經常發生變化或介質倒流十分迅速等特殊的系統，它能大大減小水擊壓力。

特點總結：

單瓣/雙瓣/旋啟式設有液壓緩閉系統消除水錘機構泵出口首選止回閥類型

HH44X微阻緩閉式止回閥–技術參數

公稱壓力	閥門壓力試驗	閥門結構長度	閥門標志	工作溫度	適用介質
1.0～2.5	GB/T13927-92	GB/T1221-89	GB/T1220-89	≤80℃	水、油及非腐蝕性液體

HH44T、HH44H、HH44X微阻緩閉式止回閥

微阻緩閉式止回閥由主閥和副閥組成，用于給排水管道，安裝在水泵出口處，用來防止介質逆流和消除破壞性水錘，并有效地減少閥門關閉水錘壓力，保障管網安全運行。

HH44X微阻緩閉式止回閥–外形尺寸

公稱通徑 DN（mm）	50	65	80	100	125	150	200	250	300	350	400	500	600	700	800
D	160	180	195	215	245	280	330	390	440	500	565	670	780	895	1010
D1	125	145	160	180	220	240	295	350	400	460	515	620	725	840	950
D2	100	120	135	155	185	210	265	275	320	435	482	608	718	788	898
Z-d	4-18	4-18	8-18	8-18	8-18	8-23	8-23	12-23	12-23	16-23	16-25	20-25	20-30	24-30	24-34
L	230	290	310	350	400	480	500	600	700	800	900	1100	1300	1400	1500
H	254	260	288	320	325	400	460	510	590	650	750	860	1030	1270	1510

HH48X、HH49X微阻緩閉蝶式止回閥

微阻緩閉蝶式止回閥用在水泵出口及外類防止介質逆流的管網中，當介質流過該閥門時，蝶板由于受介質本身壓力的作用下被動緩慢開啟，當介質逆向流動時，蝶板本身重量、扭轉彈簧的力和介質逆流作用力使得蝶板關閉。當關閉到80%時由于受到活塞組件的作用力使得蝶板緩慢關閉直到密封面吻合，實現緩閉消聲功能，調節針閥可改變蝶板緩閉時間長短。

微阻緩閉蝶形止回閥可用在清水、污水、海水等介質的排水管道上，即能防止介質的倒流，又能有效地限制破壞性水錘，保證管線的使用安全。它具有結構新穎、體積小、重量輕、流體阻力小、密封可靠、啟閉平穩、耐磨損、使用壽命長，油壓、緩閉不受介質影響，有效好節能效果等特點。

HH48X、HH49X微阻緩閉蝶式止回閥用–外形尺寸

公稱通徑 DN（mm）	50	65	80	100	125	150	200	250	300	350	400	450	500	600	700	800	900	100	1200
L（mm）	150	170	180	190	200	210	230	250	270	290	310	330	350	390	430	470	510	550	630
H（mm）	205	230	255	280	290	310	350	415	450	480	550	585	640	720	780	840	990	1050	1210
H1（mm）	85	95	105	130	148	172	210	240	264	297	324	351	379	434	491	549	600	655	770

HH47X、HDH47X重錘蝶式緩沖止回閥

重錘蝶式緩沖止回閥主要用于工業供水、污水處理廠的水泵出口處，防止管網中介質逆流，自動消除破壞性水錘，從而保證水泵和管路不受損壞。在設計上充分考慮了使用環境的要求，采用斜板式結構，達到無震動、無噪音、運行平穩、并具有節能的效果。用延緩半閉的方式使局部倒流介質向系統內泄流，從而大大降低了停泵倒流的水壓沖力，消除了破壞性水錘峰值的產生。

HH47X、HDH47X微阻緩閉蝶式止回閥用–外形尺寸

DN	200	250	300	350	400	500	600	700	800	900	1000	1200	1400
L	230	250	270	290	310	350	390	430	470	510	550	630	710
H	550	630	690	780	860	980	1070	1220	1320	1430	1550	1800	1980
B1	540	600	650	710	770	900	1090	1200	1320	1420	1550	1780	2000

微阻緩閉蝶式止回閥–工作原理

微阻緩閉蝶式閥安裝在管路上，以防止介質逆流及由于逆流關閉而產生過大的壓力上升(水擊)。當介質正向流動時，在介質壓力作用下，蝶板開啟，隨即平衡錘助開，使閥處在微阻情況下工作；當介質逆向流動時，由于反向介質的作用，使蝶板從全開位置開始關閉。蝶板的前三分之二行程為快關段，后三分之一行程為緩沖減振關閉段。減振關閉過程為：蝶板上的觸銷推動避振缸上的活塞，缸內介質(避振缸內存有介質)通過節流口流出，調節活塞可以改變避振缸內介質排出的速度，即改變避振缸內活塞和蝶板向關閉方向移動的快慢，也就是蝶板兩階段關閉，且關閉時間可調，從而達到消除水擊、減輕振動、保護管路和防止泵倒轉的目的。

蝶式止回閥的結構類似于蝶閥，其密封原理近似于蝶閥。蝶式止回閥分兩種，一種是單板，一種是雙板。單板蝶式止回閥的密封原理更接近于蝶閥，蝶閥關閉時是靠閥桿傳遞到蝶板的扭矩，而單板蝶式止回閥是靠介質逆流時產生的偏心扭矩而完成的。單板蝶式止回閥開啟時靠介質的順流，克服蝶板自重產生的扭矩，沖開蝶板，達到開啟的目的；而當停泵時，沒有介質正向流動，靠蝶板自重產生的扭矩關閉蝶式止回閥。再靠介質回流時的壓力產生的密封比壓達到密封。此時應注意壓力較高的蝶式止回閥，其密封面寬度應寬些；壓力較低的蝶式止回閥，其密封面寬度應窄些。總之，要保證密封面上的實際比壓大于保證密封的必須比壓。且應小于材料允許的許用比壓，這樣既能保證有效的密封，而且還安全。對于雙板的蝶式止回閥，靠介質順流時的壓力克服彈簧的扭力矩而開啟，靠扭彈簧所產生的扭力矩而關閉，再靠介質逆流時的壓力產生的密封比壓達到密封。雙板式蝶式止回閥和單板式蝶式止回閥一樣，當介質工作壓力較高時密封面的寬度要設計得較寬些，介質工作壓力較低時密封面的寬度應設計得較窄些。只有這樣才能既保證密封性能，又不至把密封面破壞。

蝶形止回閥結構較簡單。根據管路情況，既可以垂直安裝，又可以水平安裝，其安裝方式比較靈活。又由于可以做成對夾式，這樣其外形尺寸較小，重量較輕。其流體阻力較小，水擊壓力亦較小。但蝶式止回閥由于結構原因，不能作成高的工作壓力，只適用于中低壓的場合。

蝶式止回閥–適用場合

蝶式止回閥的適用場合式低壓大口徑，而且安裝場合受限制。因為蝶形止回閥的工作壓力不能做到很高，但公稱尺寸可以做到很大，可以達到2000mm以上，但公稱壓力都在6.4MPa以下。碟式止回閥可以做成對夾式，一般都安裝在管路的兩法蘭之間，采用對夾連接的形式。

碟式止回閥的安裝位置不受限制，可以安裝在水平管路上，也可以安裝在垂直管路或傾斜管路上。

HQ44X、HQ45X型微阻無磨損球形止回閥采用橡膠球密封結構設計，以橡膠包皮球為閥瓣，在介質的作用下，可在閥體內的滑道上滾動，從而打開或關閉閥門。無磨損球型止回閥具有流量大流阻損失小，密封性能好，噪音低，消聲關閉，可減小水擊波，使用壽命長等特點。水平或垂直安裝均可，廣泛應用于冷水、熱水、工業及生活污水等管網的水泵出口，防止介質倒流。

微阻球形止回閥主要有兩款產品：HQ44X、HQ45X

特點總結：

包膠球閥瓣閥體內滾動密封消聲關閉減小水擊波水平/垂直安裝均可

微阻無磨損球形止回閥–主要技術參數

公稱壓力	閥門壓力試驗	閥門結構長度	閥門標志	工作溫度	適用介質
1.0～2.5MPa	GB/T13927-92	GB/T1221-89	GB/T1220-89	≤80℃	水、油及非腐蝕性液體

微阻無磨損球型止回閥–主要連接外形尺寸

DN	50	65	80	100	125	150	200	250	300	350	400	450	500	600	700	800	900	1000
L	203	216	241	292	330	356	495	622	698	781	914	978	978	1295	1448	1600	1760	1900
H	180	210	225	245	280	320	380	450	470	500	-	-	-	-	-	-	-	-
H1	-	-	-	-	-	-	510	570	640	715	815	825	980	1155	1260	1350	1660	1700

微阻無磨損球形止回閥–補充說明

無磨損球形止回閥有單球與多球之分，DN50～350mm為單球；DN350～1000 mm為多球。閥球體內部是鋼，外部包裹一層橡膠，左右閥體、隔板、導柱均為鋼制。閥門靠腔體的(橡膠)球實現開啟和關閉。開啟時球體在介質壓力作用下沿導柱滾動，關閉時亦在介質壓力作用下沿導柱滾動實現密封。但對于多球的閥門，不可能關閉時球體都密封，球體密封有先后之分，這就起到緩閉和降低水擊的作用。無磨損球型止回閥的水擊值僅為旋啟式止回閥的45％，因此適用于水擊值要求嚴格的地方。