DP17導閥型隔膜式減壓閥為鑄鋼材質閥體、主閥閥芯、導閥閥芯、閥座、及過濾網等均為不銹鋼材質。適用于蒸汽和壓縮空氣系統(tǒng)。壓力調節(jié)比可達10：1，控制準確。當壓力調節(jié)范圍超過10：1時，應采用兩個減壓閥串聯(lián)布置。YDP17G為軟密封型號，用于壓縮空氣系統(tǒng)，或其它工業(yè)氣體(不適用于氧氣系統(tǒng))。

DP17減壓閥可在同一主閥體上組合多個導閥，用于實現(xiàn)兩級壓力控制，溫度壓力控制，遠程調控等多種功能。

特點總結：

導閥型隔膜式適用蒸汽或空氣系統(tǒng)組合導閥到達不同控制要求

DP導閥隔膜式減壓閥的導閥控制組態(tài)–實現(xiàn)多種控制功能的組合

YK43F氣體減壓閥適用于工作溫度≤150℃的空氣、氧氣、氫氣、煤氣、液化氣等管路上。

YK43F空氣減壓閥通過啟閉件的節(jié)流，將進口壓力降至某一需要的出口壓力，并借助介質本身的能量，使閥后壓力自動滿足預訂要求，適用工況的要求。

本閥進口壓力與出口壓力之差必須≥0.15MPa。

特點總結：

氣體管路專用最大口徑DN500最高公稱壓力16.0MPa碳鋼/不銹鋼材質

YK43F氣體減壓閥–流量系數（Cv）

DN	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300	350	400	500
Cv	1	2.5	4	6.5	9	16	25	36	64	100	140	250	400	570	780	1020	1500

YK43F氣體減壓閥–主要技術參數和性能指標

公稱壓力（MPa）	1.6	2.5	4.0	6.4	10.0	16.0
殼體試驗壓力（MPa）	2.4	3.75	6.0	9.6	15.0	24.0
密封試驗壓力（MPa）	1.6	2.5	4.0	6.4	10.0	16.0
最高進口壓力（MPa）	1.6	2.5	4.0	6.4	10.0	16.0
出口壓力范圍（MPa）	0.1-1.0	0.1-1.6	0.1-2.5	0.5-3.5	0.5-3.5	0.5-4.5
壓力特性偏差（MPa）△P2P	GB12246-1989
流量特性偏差（MPa）△P2G	GB12246-1989
最小壓差（MPa）	0.15	0.15	0.2	0.4	0.8	1.0
工作溫度	0

殼體試驗不包括膜片、頂蓋。

YK43F氣體減壓閥–結構說明和作用原理

l、本閥由主閥和導閥兩部分組成，主閥體下部有下蓋、主閥彈簧、主閥瓣，主閥瓣由主閥彈簧支撐，使主閥處于密封狀態(tài)。主閥體上部有活塞、缸套等；當活塞受介質壓力后，靠缸套導向推動主閥瓣，使閥門開啟；導閥體內有導閥彈簧、導閥瓣，膜片等，導閥彈簧支撐導閥瓣，使導閥處于密封狀態(tài)；導閥上蓋內有調節(jié)彈簧、調節(jié)螺栓，便于調節(jié)所需的工作壓力。

2、本閥出廠時，主閥與導閥是關閉的，使用時，順時針方向旋轉調節(jié)螺栓，頂開導閥瓣，介質由“a”道通入導閥腔進入“S”道，靠介質壓力推動活塞，使主閥瓣開啟，介質流向閥后，同時由“B”道進入膜片下腔。當閥后壓力超過調定壓力時，推動膜片壓縮調節(jié)彈簧，導閥漸漸關閉，流入活塞上部介質減少，活塞上升使主閥瓣在主閥彈簧的作用下也漸漸關閉，A腔流向B腔介質較少，閥后壓力下降，閥后壓力的微小變化，影響膜片和調節(jié)彈簧的平衡使膜片上下移動，推動導閥和活塞工作，使主閥上下移動控制介質流量，所以閥后壓力保持穩(wěn)定。

YK43F氣體減壓閥–外形尺寸

公稱通徑 DN	外形尺寸				公稱通徑 DN	外形尺寸
	L		H	H1		L		H	H1
	1.6/2.5MPa	4.0MPa				6.4MPa	10.0/16.0MPa
15	160	180	295	90	15	180	180	305	100
20	160	180	330	98	20	180	200	340	105
25	180	200	330	110	25	200	220	340	120
32	200	220	330	110	32	220	230	340	120
40	220	240	345	125	40	240	240	355	135
50	250	270	345	125	50	270	300	355	135
65	260	280	350	130	65	300	340	360	140
80	310	330	385	160	80	330	360	395	170
100	350	380	385	170	100	380		400	185
125	400	450	400	200	125	450		415	215
150	450	500	415	210	150	500		430	225
200	500	550	475	240	200	550		495	260
250	600		525	290	250	600		545	310
300	800		580	335	300	800		600	355
350	850		650	375	350	850		640	395
400	900		660	405	400	900		690	435
450	900		730	455	500	950		780	495
500	950		750	465

YK43F空氣減壓閥–安裝、使用注意事項

YK43F氣體減壓閥–調壓方法

1、關閉減壓閥前的閘閥，開啟減壓閥后的閘閥，制造下游低壓環(huán)境：

2、將調節(jié)螺釘按逆時針旋轉至最上位置(相對最低出口壓力)，然后關閉減壓閥后閘閥；

3、慢慢開啟減壓閥前的閘閥至全開；

4、順時針緩慢旋轉調節(jié)螺釘，將出口壓力調至所需要的壓力(以閥后表壓為準)；調整好 后，將鎖緊螺母鎖緊，打開減壓閥后閘閥：

5、如在調整時出口壓力高于設定壓力，須從第一步開始重新調整，即只能從低壓向高壓調：

YK43F氣體減壓閥可能發(fā)生的故障及消除方法

故障內容	發(fā)生故障的原因	消除方法
不通氣	通道被阻塞	清除通道污物
氣直通	1、活塞卡住 2、主、導閥閥桿在導向孔內卡住 3、主、導閥密封面有污物卡住 4、膜片損壞 5、旁通閥是否關閉	1、消除缸套和活塞污物 2、將主、導閥桿用細砂紙砂小外徑 3、清除主、導閥密封上的污物 4、更換新膜片 5、關閉旁通閥
壓力調不高	1、缸套與活塞間隙過大 2、調節(jié)彈簧疲勞或損壞	1、更換缸套或活塞 2、更換彈簧
閥后壓力不穩(wěn)定	1、出口流量波動過大 2、輸入與消耗量相差過大	1、穩(wěn)定閥后流量 2、重新選用閥的通徑

Y43H先導活塞式蒸汽減壓閥由主閥和導閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、缸套、彈簧等零件組成。導閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調節(jié)彈簧等零件組成。

先導活塞式蒸汽減壓閥通過活塞來平衡壓力，帶動閥瓣運動，實現(xiàn)減壓功能。該閥體積小，活塞所允許的行程較大，但由于活塞在缸體中的摩擦力較大，因此靈敏度比薄膜式減壓閥低。另外，其制造工藝要求嚴格，特別是活塞、活塞環(huán)、缸體、副閥等零件，由于用在蒸汽減壓閥上，這些零件受熱后的膨脹間隙不易控制，易產生卡住或漏汽現(xiàn)象，更影響它的靈敏度。盡管如此，這種結構的減壓閥仍使用很廣，特別是當介質溫度較高時，薄膜式減壓閥由于耐高溫的薄膜材料難以解決，所以選用活塞式減壓閥用于蒸汽管道。

特點總結：

蒸汽管路最普遍的減壓閥先導活塞式最高公稱壓力16.0MPa

Y43H先導活塞式蒸汽減壓閥–流量系數（Cv）

DN	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300	350	400	500
Cv	1	2.5	4	6.5	9	16	25	36	64	100	140	250	400	570	780	1020	1500

Y43H先導活塞式蒸汽減壓閥–主要技術參數和性能指標

公稱壓力（MPa）	1.6	2.5	4.0	6.4	10.0	16.0
殼體試驗壓力（MPa）	2.4	3.75	6.0	9.6	15.0	24.0
密封試驗壓力（MPa）	1.6	2.5	4.0	6.4	10.0	16.0
最高進口壓力（MPa）	1.6	2.5	4.0	6.4	10.0	16.0
出口壓力范圍（MPa）	0.1-1.0	0.1-1.6	0.1-2.5	0.5-3.5	0.5-3.5	0.5-4.5
壓力特性偏差（MPa）△P2P	GB12246-1989
流量特性偏差（MPa）△P2G	GB12246-1989
最小壓差（MPa）	0.15	0.15	0.2	0.4	0.8	1.0
工作溫度	GB12245-1989

Y43H先導活塞式蒸汽減壓閥–工作原理

該減壓閥是通過調節(jié)彈簧壓力設定出口壓力，利用膜片傳感出口壓力變化，通過導閥啟閉驅動活塞調節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小，實現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。主要步驟：擰動調節(jié)螺釘，頂開導閥閥瓣，介質從進口側進入活塞上方，由于活塞面積大于主閥瓣面積，推動活塞向下移動，使主閥打開，由閥后壓力平衡調節(jié)彈簧的壓力改變導閥的開度，從而改變活塞上方的壓力，控制主閥瓣的開度，使閥后的壓力保持恒定。

Y43H先導活塞式蒸汽減壓閥–外形尺寸

公稱通徑 DN	外形尺寸				公稱通徑 DN	外形尺寸
	L		H	H1		L		H	H1
	1.6/2.5MPa	4.0MPa				6.4MPa	10.0/16.0MPa
15	160	180	295	90	15	180	180	305	100
20	160	180	330	98	20	180	200	340	105
25	180	200	330	110	25	200	220	340	120
32	200	220	330	110	32	220	230	340	120
40	220	240	345	125	40	240	240	355	135
50	250	270	345	125	50	270	300	355	135
65	260	280	350	130	65	300	340	360	140
80	310	330	385	160	80	330	360	395	170
100	350	380	385	170	100	380		400	185
125	400	450	400	200	125	450		415	215
150	450	500	415	210	150	500		430	225
200	500	550	475	240	200	550		495	260
250	600		525	290	250	600		545	310
300	800		580	335	300	800		600	355
350	850		650	375	350	850		640	395
400	900		660	405	400	900		690	435
450	900		730	455	500	950		780	495
500	950		750	465

活塞式減壓閥檢修內容有哪些？

先導活塞式減壓閥的常見故障主要為減壓性能失靈及閥體與閥蓋、端蓋連接處滲漏兩方面。在運行中的減壓閥發(fā)生故障需要檢修時，應先關閉該閥兩側的截止閥，暫時有旁通管工作。平時應定期對減壓閥進行檢查修理，減少故障發(fā)生率。活塞式減壓閥定期檢查的內容是：檢查主閥、脈沖閥的磨損情況，彈簧及膜片是否疲勞，氣缸是否磨損或腐蝕，活塞環(huán)是否失去漲力等。

天沃工程師提醒:如果沒有專業(yè)的檢修部門，最好定期返廠由廠家進行檢修保養(yǎng)。

YGa43大流量蒸汽減壓閥屬于先導活塞式減壓閥。由住閥和導閥兩部分組成。主閥由閥座、閥瓣、活塞、缸套、彈簧等零件組成。導閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調節(jié)彈簧等件組成。YGa43大流量蒸汽減壓閥是在普通減壓閥基礎上作了很大改進，加大了活塞面積，改變了節(jié)流結構，改變了密封形式，加大了過流面積等等，從而在提高靈敏度、流量、壽命等方面大大改善了性能。

YGa43大流量蒸汽減壓閥主要用于蒸汽管路，適用于流量大、流量變化大，進口壓力變化大的蒸汽管路。

特點總結：

蒸汽管路專用先導活塞式結構Y43H型的改進型適合流量大/進口壓力變化大

Y42X直接作用式薄膜減壓閥以其在液體介質方面的高效應用，也稱為液體減壓閥或水用減壓閥，主要由調節(jié)彈簧、膜片、活塞、閥座、閥瓣等零件組成，以膜片作為敏感元件來帶動閥瓣運動，控制閥瓣開度達到減壓、穩(wěn)壓的目的。

Y42X薄膜式液體減壓閥在城市建筑、高層建筑的冷熱供水系統(tǒng)中，可取代常規(guī)分區(qū)水管，節(jié)省設備。也可在通常的冷熱水管網中，起減壓穩(wěn)壓作用，性能穩(wěn)定，適用于水和非腐蝕性液體的管路。

Y42X薄膜式減壓閥同樣可適用于空氣、煤氣等氣體，但YK43F氣體減壓閥性能更出色。

特點總結：

直接作用薄膜式適用液體介質適用氣體介質

Y42X薄膜式液體減壓閥–流量系數（Cv）

DN	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300	350	400	500
Cv	2	3.5	4	4.5	14	14.5	15	60	64	120	140	230	350	520	690	950	1400

Y42X薄膜式液體減壓閥–主要技術參數和性能指標

公稱壓力（MPa）	1.0	1.6	2.5
殼體試驗壓力（MPa）	1.5	2.4	3.75
密封試驗壓力（MPa）	1.0	1.6	2.5
最高進口壓力（MPa）	1.0	1.6	2.5
出口壓力范圍（MPa）	0.2-0.8	0.2-1.0	0.4-1.6
壓力特性偏差（MPa）△P2P	GB12244-1989
流量特性偏差（MPa）△P2G	GB12244-1989
滲透量	0
工作溫度	0℃～80℃

Y42X、Y42AX液體減壓閥–外形尺寸

DN	L			H1				H2
	PN16、25	PN40	PN64	PN16	PN25	PN40	PN64	PN16	PN25	PN40	PN64
20	160	160	170	90	90	90	90	220	220	220	220
25	180	200	200	95	95	100	105	255	255	265	265
32	200	220	220	100	100	100	110	255	255	265	265
40	220	240	240	115	115	130	130	325	325	330	330
50	250	270	270	120	120	135	135	325	325	330	330
65	260	280	300	125	125	130	145	330	330	340	355
80	310	330	330	135	135	150	160	340	340	340	360
100	350	380	380	108	108	185	185	317	317	360	360
125	400	450	450	190	200	200	245	560	560	565	565
150	450	500	500	205	210	240	280	580	580	585	585
200	500	550	550	220	245	245	310	630	630	635	635
250	600	-	-	270	-	-	-	750	-	-	-
300	800	-	-	310	-	-	-	780	-	-	-
350	850	-	-	390	-	-	-	850	-	-	-
400	900	-	-	420	-	-	-	925	-	-	-

PN16僅為Y42X型直接作用式薄膜減壓閥；PN16～25可為Y42AX型直接作用彈簧活塞式減壓閥。

改進型Y42AX直接作用式水用減壓閥

Y42AX水用直接作用式減壓閥是在Y42X型的基礎上，以活塞代替膜片的壓力調節(jié)閥。比膜片式提高壽命三倍以上。口徑小于DN50的建議選用Y110和Y116(螺紋連接)的隔膜型減壓閥；口徑大于等于DN50的建議選用Y42AX(法蘭連接)的活塞型減壓閥。該類閥門屬于可調式減壓閥，閥后的壓力可根據需要調節(jié)，投入使用后閥后壓力始終減至并穩(wěn)定在設定值，不因閥前壓力、流量的波動而改變。閥門選材優(yōu)質，性能可靠，使用壽命長。

作為彈簧薄膜式減壓閥的換代產品，Y42AX系列彈簧活塞式減壓閥具有以下優(yōu)點：

1、使用壽命長，不存在膜片損壞的問題。

2、耐高壓，出口壓力高時，薄膜片就不行了，而活塞式可適應很高的出口壓力。

Y42AX水用減壓閥用于工作溫度0～90℃的水、空氣和非腐蝕性液體管路上，在高層建筑的冷熱供水和消防供水的系統(tǒng)中，可取代常規(guī)分區(qū)水管，這樣可以簡化的節(jié)省系統(tǒng)的設備，降低工程造價，也可在各類壓機設備的冷卻系統(tǒng)中起著減壓、穩(wěn)壓作用，的確是用戶理想的產品。

Y42AX直接作用式水用減壓閥工作原理

1、本閥通過啟閉件的節(jié)流，造成壓力損失迫使進口壓力在出口處降低某一個需要值，當流量和壓力變化時，利用本身介質能量來控制出口壓力基本不變的目的。

2、本閥介質走向由上進下出，當調節(jié)出口壓力時，順時針旋轉調節(jié)螺栓，迫使活塞向下移動，打開主閥，改變節(jié)流面積，造成壓力損失，實現(xiàn)減壓。由于閥后介質通過“X”通道流入活塞下腔并與活塞上方保持平衡，當壓力和流量變化時，使主閥節(jié)流面積始終保持相應位置，由于本閥采用卸荷機構，減小了進口壓力變化對出口壓力的影響，同時加大了出口壓力作用面積，即加大敏感元件作用面積，從而減小了閥門出口壓力偏差，大大提高了減壓閥的穩(wěn)壓精度。

直接作用薄膜式減壓閥補充說明

薄膜式減壓閥的敏感度較高，因為它沒有活塞的摩擦力。與活塞式減壓閥相比，薄膜行程比較小，且容易損壞；一般薄膜用橡膠或聚四氟乙烯制造，因此使用溫度受到限制。當工作溫度和工作壓力較高時，薄膜就需用銅或奧氏體不銹鋼制造。所以，薄膜式減壓閥在水、空氣等溫度與壓力不高的條件下使用較為普遍。

直接作用薄膜式水用減壓閥–安裝、使用注意事項

直接作用薄膜式水用減壓閥–調壓方法

1、關閉減壓閥前的閥門，開啟減壓閥后的閥門，制造下游低壓環(huán)境。

2、卸下減壓閥上端的防護罩把調節(jié)螺釘按逆時針旋轉至最上位置（相對最低出口壓力），然后關閉減壓閥后截斷閥。

3、慢慢開啟減壓閥前的截斷閥至全開。

4、順時針緩慢旋轉調節(jié)螺釘，將出口壓力調至所需要的壓力（以閥后壓力表為準）調整好后，將鎖緊螺母背緊，擰上防護罩，打開減壓閥閥后截斷閥。

5、如調壓過頭，須從第一步開始重調，即只能從低壓往高壓調。

YGa43大流量蒸汽減壓閥是參考國外同類產品研制開發(fā)的，屬于直接作用式薄膜彈簧減壓閥，其突出特點是大大加大了膜片工作面積，因此，和同類減壓閥相比，膜片對下游壓力變化的傳感特別明顯，下游壓力的微小變化(例如0.01MPa)都將引起膜片和閥芯明顯的調節(jié)動作，從而大大提高了穩(wěn)壓功能。

加大薄膜型高靈敏度減壓閥特別適用于進口壓力變化大，出口流量變化大，需要出口壓力較好穩(wěn)定的管路。

特點總結：

蒸汽管路專用直接作用薄膜式靈敏度高適合進口壓力/出口流量變化大

DP27導閥型減壓閥為碳鋼材質閥體、主閥閥芯、導閥閥芯、閥座、及過濾網等均為不銹鋼材質。適用于蒸汽和壓縮空氣系統(tǒng)。壓力調節(jié)比可達10：1，控制準確。當壓力調節(jié)范圍超過10：1時，應采用兩個減壓閥串聯(lián)布置。DP27G為軟密封型號，用于壓縮空氣系統(tǒng)，或其它工業(yè)氣體(不適用于氧氣)。DP27Y用于低壓型號。

DP27導閥型減壓閥可在同一主閥體上組合多個導閥，用于實現(xiàn)兩級壓力控制，溫度壓力控制，遠程調控等多種功能。

特點總結：

導閥型隔膜式適用蒸汽或空氣系統(tǒng)組合導閥到達不同控制要求

DP143導閥型隔膜式減壓閥為鑄鋼材質閥體、主閥閥芯、導閥閥芯、閥座、及過濾網等均為不銹鋼材質。適用于蒸汽和壓縮空氣系統(tǒng)。壓力調節(jié)比可達10:1，控制準確。當壓力調節(jié)范圍超過10:1時，應采用兩個減壓閥串聯(lián)布置。DPl43G為軟密封型號，用于壓縮空氣系統(tǒng)，或其它工業(yè)氣體(不適用于氧氣)。DP143H為用于高溫的型號。

DP27導閥型減壓閥可在同一主閥體上組合多個導閥，用于實現(xiàn)兩級壓力控制，溫度壓力控制，遠程調控等多種功能。

DP143減壓閥可在同一主閥體上組合多個導閥，用于實現(xiàn)兩級壓力控制，溫度壓力控制，遠程調控等多種功能。

DP163導閥型隔膜式減壓閥為不銹鋼材質閥體，功能同DP143一樣。

特點總結：

導閥型隔膜式適用蒸汽或空氣系統(tǒng)組合導閥到達不同控制要求

200X減壓閥是一種利用介質自身能量來調節(jié)與控制管路壓力的智能型閥門，用于生活給水、消防給水及其它工業(yè)給水系統(tǒng)，通過調節(jié)閥減壓導閥，即可調節(jié)主閥的出口壓力。出口壓力不因進口壓力、進口流量的變化而變化，安全可靠地將出口壓力維持在設定值上，并可根據需要調節(jié)設定值達到減壓的目的。200X減壓閥控制精確，性能穩(wěn)定，安全可靠，安裝調節(jié)方便，使用壽命長。

200X減壓閥的作用與用途

調節(jié)與控制主閥的出口壓力，主閥出口壓力不因進口壓力變化而改變，亦不因主閥出口流量的變化而改變其出口壓力。可用于生活給水、消防系統(tǒng)及工業(yè)給水系統(tǒng)。

200X減壓閥的特點

200X減壓閥閥體采用了全通道流線型設計，流體阻力小，流量大。轉動方式上采用了水力操作，即利用管路中的進出口水壓差自動操作主閥瓣的上下移動，控制閥口開度，調節(jié)下游壓力，使下游壓力維持在導閥彈簧設定的壓力值上。當下游壓力超過設定值時，減壓閥將自動關閉，不管入口壓力怎樣波動，都可輸出穩(wěn)定的出口壓力。不管下游流量怎樣變化，都能維持出口壓力穩(wěn)定在導閥設定值上。同時通過導閥調節(jié)范圍大，保持工作平衡，無水錘沖出現(xiàn)象。

200X減壓閥連接尺寸

公稱通徑 DN（mm）	50	65	80	100	125	150	200	250	300	350	400	450	500	600
L（mm）	230	250	241	292	330	356	495	622	698	787	900	978	1075	1230
H（mm）	270	305	320	400	455	502	636	750	913	913	1035	1035	1300	1370
H1（mm）	200	210	220	260	310	342	413	510	600	600	685	685	880	950

200X減壓閥–安裝要求

1、建議在管網系統(tǒng)中安裝排氣閥，以便減壓閥能穩(wěn)定工作。

2、安裝時應注意閥體箭頭標注方向。為方便維護保養(yǎng)，應在減壓閥周圍留一定空間。

3、進出口壓力應不小于0.2MPa，小于0.2MPa穩(wěn)定性能變差（出口壓力誤差加大）。

DN15-50

25P蒸汽減壓閥是參考國外先進產品而研制開發(fā)成功的先導式超大膜片減壓閥，本產品在普通減壓閥的基礎上做了很大的改進。膜片采用了新型材料。并大大加工了工作面積，因些閥門上游壓力或下游負荷細微的變化都能及時準確的反饋到主閥膜片，來調節(jié)主閥的開度，確保下游壓力的穩(wěn)定。

25P蒸汽減壓閥的另一個突出的特點為：同一個閥體上可安裝和互換多個導閥，在穩(wěn)壓的同時，實現(xiàn)溫度制造、上游壓力的控制、遠程的開關控制等。

特點總結：

蒸汽管路導閥隔膜式最大閥體設計壓力2.5MPa性能優(yōu)于Y43H活塞式蒸汽減壓閥

25P蒸汽減壓閥的流量系數（Cv）

DN	15	20	25	32	40	50
Cv	2.9	5.3	8.6	11.6	16.5	29.1

25P蒸汽減壓閥–主要技術參數和性能指標

公稱壓力 （MPa）	殼體試驗壓力 （MPa）	密封試驗壓力 （MPa）	最高進口壓力 （MPa）	出口壓力范圍 （MPa）	壓力特性偏差 （MPa）△P2P	流量特性偏差 （MPa）△P2G	滲透量
2.5	3.75	2.5	2.5	0.02-1.6	GB12244-1989	GB12244-1989	GB12245-1989

殼體試驗不包括膜片、閥蓋。

25P蒸汽減壓閥–主要零件材料

閥體、閥蓋	閥座	閥瓣	閥桿	膜片	調節(jié)彈簧
WCB	2Cr13	2Cr13	2Cr13	1Cr18Ni9Ti	60Si2Mn

25P蒸汽減壓閥–連接尺寸

DN	L	H1	H	D
15	147	221	133	185
20	154	224	136	185
25	160	235	145	207
32	180	236	156	207
40	200	238	176	255
50	230	246	183	255
65	250	295	200	320
80	310	323	230	350
100	350	340	263	380
125	400	359	306	455
150	450	375	330	500

蒸汽減壓閥使用注意事項

1、蒸汽減壓閥應安裝在離使用處較近的地方，從而控制更精確，并且由于進口管道的減少而降低管道費用。

2、由于管道里的蒸汽在高速流動，如果管道內部存在大量冷凝水會對蒸汽減壓閥及其管道起到破壞作用，所以閥前應安裝汽水分離器及疏水閥。

3、當使用處的蒸汽最小負荷量低于最大負荷量的25%時，不同規(guī)格的兩臺蒸汽減壓閥并列使用可防止其他閥門的侵蝕及磨損。

4、蒸汽減壓閥的感應管應留有管徑（ΦD）的10倍以上距離，以使閥門穩(wěn)定運轉。

5、蒸汽減壓閥前端必須水平方向安裝過濾器，防止由異物引起的故障及磨損。

6、應安裝旁通閥，以備使用。

蒸汽減壓閥出口壓力設定辦法

1、根絕客戶需求將出口處壓力設置后出貨。

2、因設計變更調節(jié)出口壓力時可根據下列步驟進行：

a、關閉入口處閘閥，使出口處壓力為0，再關閉出口處閥門。

b、打開入口處閥門后，逆時針方向旋轉固定螺母。

c、看著出口處壓力表，順時針方向旋轉調節(jié)螺栓，壓力緩慢上升；逆時針方向旋轉，則壓力下降。（壓力需要減少時打開出口處手動閘閥后再關閉）

d、達到設定壓力時，停止轉動調節(jié)螺栓，緩緩打開出口處閥門。

e、為了確定設定壓力，出口處閥門緩緩關閉時確認壓力表。

f、無法達到設定壓力以上時，擰緊固定螺母后，重新打開出口處閥門，設置壓力調節(jié)后，可能發(fā)生出口處壓力變動的情況，過10分鐘后確定壓力變化。

g、設定完成后關閉上部保護蓋，防止他人任意調節(jié)。

蒸汽減壓閥為什么有響聲?

存在壓力降的地方都可能存在聲響，蒸汽減壓閥利用出口壓力去調節(jié)閥內閥芯的開大關小，當閥芯關小時，蒸汽在這里進行節(jié)流膨脹，蒸汽在節(jié)流膨脹過程中劇烈與閥體部分磨擦、沖擊，因此出現(xiàn)響聲。如果聲響巨大，可能實際減壓比達到該設計極限，甚至超過了減壓閥額定減壓比，需要對閥門進行調整。

為什么需要蒸汽減壓閥?

A、經濟性

生產和輸送高壓蒸汽的優(yōu)勢

a、增加鍋爐的蓄熱能力和滿足峰值負荷的能力。

b、高壓下輸送蒸汽所需的管徑小，管道和安裝費用低。

c、管道表面積小，保溫費用低，同時散熱損失少。

d、通過減壓在蒸汽使用點獲得更加干燥的蒸汽。

在用汽點低壓使用蒸汽的優(yōu)點

a、蒸汽在較低的壓力下潛熱能更高，可提高蒸汽使用效率。

b、減壓后蒸汽在干度上升，提高了蒸汽品質。

B、安全性

a、確保減壓閥下游蒸汽壓力符合生產工藝要求，保證生產穩(wěn)定和產品的質量。

b、保護設備和操作人員安全，避免超壓。