它包含使用較少的挖掘，即挖掘工作井和井，以及非開(kāi)挖，即鋪設(shè)或換地下管道的非開(kāi)挖技術(shù)，頂管直徑DN800-4500，被頂起的管子通過(guò)工作井推入井，工作井中的管道可以穿過(guò)地下1500米以上，也是需要穿過(guò)曲線繞過(guò)些許地下管道或障礙物，其技術(shù)要點(diǎn)是糾正地下管道延伸的偏差，比較適用作于大型管徑的非開(kāi)挖敷設(shè)，非開(kāi)挖頂管施工是近幾年來(lái)逐漸發(fā)展起來(lái)的一項(xiàng)技術(shù)，它可以在不開(kāi)挖或少挖工作坑的情況下實(shí)施頂管施工，也可以此減少工作總量，所以雖然開(kāi)發(fā)時(shí)間短，但凡開(kāi)發(fā)速度十分快，假使如此，在作業(yè)中并且是需要注意那些問(wèn)題，為了確保安全，在非開(kāi)挖頂管施工開(kāi)始前，施工單位可以對(duì)要施工的土層開(kāi)展安全檢查，由于有一些地層中有腐爛的動(dòng)植物形成的有毒氣體。

1.受施工現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)的影響，管道為何不牢固？1.受施工現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)條件的影響，施工管線周邊地區(qū)土壤的承載力和土壓力對(duì)頂管施工至關(guān)重要，緣于頂管施工流程中不能免除地會(huì)呈現(xiàn)軸線前移現(xiàn)象。一但管道周邊的土壤能夠提供相當(dāng)大的反作用力，管道就不易出現(xiàn)大的偏差和不協(xié)調(diào)性。一但附近地區(qū)土壤疏松不平，因附近地區(qū)平衡兩側(cè)分力承載力剛到，管道失去協(xié)調(diào)性。與此同時(shí)，管道上過(guò)薄的全部替代層也因管道頂部壓力接近而失去協(xié)調(diào)性。普遍常見(jiàn)的現(xiàn)象是管道軸線向上彎曲和管道中心鼓脹。2.頂管施工質(zhì)量的影響。按照管道曲率與兩邊分力之間的循環(huán)關(guān)系，可以發(fā)現(xiàn)，倘若緣于頂管施工的不及時(shí)和不正確的修正而導(dǎo)致偏差加強(qiáng)，管道將失去協(xié)調(diào)性，對(duì)施工進(jìn)度的影響并不會(huì)小。3.設(shè)備原因:頂管設(shè)備正在頂起流程中。

頂鐵的相鄰表面應(yīng)相互垂直，安裝后頂鐵軸線應(yīng)與管道軸線相等且對(duì)稱(chēng)，頂鐵和導(dǎo)軌之間的接觸面應(yīng)無(wú)污垢和油漬，換頂鐵時(shí)，觀察頂鐵是否有異?，F(xiàn)象，頂部熨斗和管口之間應(yīng)使用緩沖材料，當(dāng)頂力不到管接頭材料的容許抗壓強(qiáng)度時(shí)，管口應(yīng)配備U形或環(huán)形頂鐵，起重設(shè)備：正式作業(yè)前，吊起起重機(jī)實(shí)施檢查，檢查重物的情況和制動(dòng)性能，切勿吊裝，（3）頂進(jìn)①采用人工頂進(jìn)管理，將地下水位降至管底如下不小于0.5M，并采取措施防范其余水源進(jìn)入頂管管道，頂升程序以下：安裝頂升鐵，啟動(dòng)油泵，頂升活塞伸出行程后關(guān)閉油泵，停止頂升鐵的操作，活塞收縮，在間隙中再添加進(jìn)頂升鐵，無(wú)數(shù)次開(kāi)啟油泵，③工具管在5-10m范圍內(nèi)開(kāi)始頂起，同意偏差為：軸線所處地點(diǎn)3mm，標(biāo)高0-3mm。


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