管道前方挖應(yīng)遵照具體情況確定，并安全防護(hù)措施，⑤頂管完成以后，應(yīng)按研究發(fā)明規(guī)定處理管接頭接口的內(nèi)間隙，但凡研發(fā)中并沒(méi)有規(guī)定，可以把用石棉水泥、彈性密封膏或水泥砂漿實(shí)施密封，填料應(yīng)平整，不應(yīng)該伸入管道，⑥頂升弄好后，測(cè)量工具管的中間和標(biāo)高應(yīng)人工開(kāi)挖，當(dāng)工具管進(jìn)入土層時(shí)，應(yīng)推入0.3m，并至少測(cè)量一次，當(dāng)管道正常進(jìn)入土層時(shí)，每隔1.0m測(cè)量一次，糾偏時(shí)減少測(cè)量次數(shù)，整節(jié)推入后，應(yīng)在各管接頭的接頭處測(cè)量各管接頭的軸向所處地點(diǎn)和標(biāo)高，當(dāng)接頭錯(cuò)誤時(shí)，應(yīng)測(cè)量相對(duì)高差，⑦壓入進(jìn)程中應(yīng)采用小角度逐漸糾偏的方法實(shí)施糾偏，應(yīng)該也就是說(shuō)，應(yīng)采用開(kāi)挖校正方法：在管道的一側(cè)少開(kāi)挖，在另一側(cè)多開(kāi)挖，當(dāng)偏差為10-20mm時(shí)，迫使管道向另一側(cè)移動(dòng)，但凡管道未對(duì)準(zhǔn)。采用木桿支撐法可以糾正頂管流程中的如下緊急情況：當(dāng)工具管前方遇到障礙物時(shí)墻體嚴(yán)重變形頂鐵變形管位偏差過(guò)大無(wú)效頂推力過(guò)管端準(zhǔn)許頂推力油泵油道異常的接頭處漏漿景德向非開(kāi)?

1.受施工現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)的影響，管道為何不牢固？1.受施工現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)條件的影響，施工管線(xiàn)周邊地區(qū)土壤的承載力和土壓力對(duì)頂管施工至關(guān)重要，緣于頂管施工流程中不能免除地會(huì)呈現(xiàn)軸線(xiàn)前移現(xiàn)象。一但管道周邊的土壤能夠提供相當(dāng)大的反作用力，管道就不易出現(xiàn)大的偏差和不協(xié)調(diào)性。一但附近地區(qū)土壤疏松不平，因附近地區(qū)平衡兩側(cè)分力承載力剛到，管道失去協(xié)調(diào)性。與此同時(shí)，管道上過(guò)薄的全部替代層也因管道頂部壓力接近而失去協(xié)調(diào)性。普遍常見(jiàn)的現(xiàn)象是管道軸線(xiàn)向上彎曲和管道中心鼓脹。2.頂管施工質(zhì)量的影響。按照管道曲率與兩邊分力之間的循環(huán)關(guān)系，可以發(fā)現(xiàn)，倘若緣于頂管施工的不及時(shí)和不正確的修正而導(dǎo)致偏差加強(qiáng)，管道將失去協(xié)調(diào)性，對(duì)施工進(jìn)度的影響并不會(huì)小。3.設(shè)備原因:頂管設(shè)備正在頂起流程中。

頂鐵的相鄰表面應(yīng)相互垂直，安裝后頂鐵軸線(xiàn)應(yīng)與管道軸線(xiàn)相等且對(duì)稱(chēng)，頂鐵和導(dǎo)軌之間的接觸面應(yīng)無(wú)污垢和油漬，換頂鐵時(shí)，觀察頂鐵是否有異常現(xiàn)象，頂部熨斗和管口之間應(yīng)使用緩沖材料，當(dāng)頂力不到管接頭材料的容許抗壓強(qiáng)度時(shí)，管口應(yīng)配備U形或環(huán)形頂鐵，起重設(shè)備：正式作業(yè)前，吊起起重機(jī)實(shí)施檢查，檢查重物的情況和制動(dòng)性能，切勿吊裝，（3）頂進(jìn)①采用人工頂進(jìn)管理，將地下水位降至管底如下不小于0.5M，并采取措施防范其余水源進(jìn)入頂管管道，頂升程序以下：安裝頂升鐵，啟動(dòng)油泵，頂升活塞伸出行程后關(guān)閉油泵，停止頂升鐵的操作，活塞收縮，在間隙中再添加進(jìn)頂升鐵，無(wú)數(shù)次開(kāi)啟油泵，③工具管在5-10m范圍內(nèi)開(kāi)始頂起，同意偏差為：軸線(xiàn)所處地點(diǎn)3mm，標(biāo)高0-3mm。


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