組裝好的背運動員有充足的力量和剛性，③工作坑的支撐應(yīng)形成同一個封閉上的模架，矩形工作坑的四角應(yīng)加斜撐，②設(shè)備安裝①導(dǎo)軌：由鋼材制成，兩條民用軌道應(yīng)安裝牢固、筆直、平行且高度相等，其縱向坡度與管道打造坡度一致，使用的時候，要一直檢查導(dǎo)軌，以防移位，②千斤頂：安裝時固定在支架上，與管道中間垂直線對稱，其合力的特質(zhì)點在管道的垂直線上，③油泵：與千斤頂配合，安裝后用備用油泵開展試運行，頂進(jìn)流程中油壓忽然上升時，應(yīng)立刻停止頂進(jìn)，待原因檢查處理后才能繼續(xù)頂進(jìn)，④頂鐵：塊體組裝頂鐵應(yīng)具有著充足的剛度，頂鐵的相鄰表面應(yīng)相互垂直，安裝后頂鐵軸線應(yīng)與管道軸線相等且對稱，頂鐵和導(dǎo)軌之間的接觸面應(yīng)無污垢和油脂，換千斤頂時。

據(jù)理解，我國的頂管施工始于1953年的北京，再之后于1956年在上海開始頂管試驗，伴著頂管技術(shù)的發(fā)展，頂管施工技術(shù)逐漸轉(zhuǎn)變成為基于氣壓平衡、泥水平衡和土壓平衡理論的非開挖施工技術(shù)，國內(nèi)對非開挖技術(shù)的定義是：非開挖技術(shù)是指通過鉆挖巖土而不在地表挖溝的方法鋪設(shè)、修復(fù)和換地下管道的施工技術(shù)，伴著認(rèn)識的不時提高，后來有人指出，非開挖技術(shù)是指不挖地表，通過地質(zhì)工程鋪設(shè)、修復(fù)或換各類地下管線和電纜的高科技實用技術(shù)，但是，在國家，非開挖技術(shù)的定義中有兩個關(guān)鍵問題并沒有明確推薦，這使得人們比較誤解非開挖技術(shù)，同一個是“表面不開挖或不挖溝”，實際上，多非開挖施工方式必須在施工前開挖工作坑，其余一種是巖土鉆井或地質(zhì)工程技術(shù)，老實說。

它對交通、環(huán)境等并沒有影響，適用作于鄉(xiāng)村排水管道非開挖修復(fù)、七里河區(qū)頂管穿越施工、七里河區(qū)頂管穿越施工，全管道施工方式簡介及優(yōu)勢介紹，全管施工的施工過程是：平整場地、鋪設(shè)工作平臺、安裝鉆機、壓套管、鉆孔、放置鋼筋籠、放置導(dǎo)管、澆筑混凝土、拉套管、檢查樁身質(zhì)量，用沖壓機挖土?xí)r搖動并壓入，直到套管向下延伸到樁端的持力層，挖掘后，立刻測量挖掘深度并確認(rèn)樁端持力層，再之后移除偽土，將鋼筋籠放入孔中，再然后在鉆孔中間架設(shè)澆筑導(dǎo)管，，并且將混凝土澆筑到樁中，與其余作業(yè)方法的大直徑灌注樁施工方式相比，管施工方式在成孔成樁技術(shù)方備如下特點：環(huán)保效果十分好，效果特別理想：噪音低、振動小、無泥漿污染、施工場地干凈文明。

頂鐵的相鄰表面應(yīng)相互垂直，安裝后頂鐵軸線應(yīng)與管道軸線相等且對稱，頂鐵和導(dǎo)軌之間的接觸面應(yīng)無污垢和油漬，換頂鐵時，觀察頂鐵是否有異常現(xiàn)象，頂部熨斗和管口之間應(yīng)使用緩沖材料，當(dāng)頂力不到管接頭材料的容許抗壓強度時，管口應(yīng)配備U形或環(huán)形頂鐵，起重設(shè)備：正式作業(yè)前，吊起起重機實施檢查，檢查重物的情況和制動性能，切勿吊裝，（3）頂進(jìn)①采用人工頂進(jìn)管理，將地下水位降至管底如下不小于0.5M，并采取措施防范其余水源進(jìn)入頂管管道，頂升程序以下：安裝頂升鐵，啟動油泵，頂升活塞伸出行程后關(guān)閉油泵，停止頂升鐵的操作，活塞收縮，在間隙中再添加進(jìn)頂升鐵，無數(shù)次開啟油泵，③工具管在5-10m范圍內(nèi)開始頂起，同意偏差為：軸線所處地點3mm，標(biāo)高0-3mm。

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